一种绝缘胶纸的制作方法

本实用新型涉及胶纸领域，特别涉及一种适用于变压器绕组间防护用的绝缘胶纸。

技术背景

随着电力电子技术的发展和创新，开关电源技术也在不断创新。开关电源分为AC-DC以及DC-DC两种，其中DC-DC设计及生产工艺技术在国内外也已成熟化和标准化，模块化也已经被客户所接受，此时的竞争力主要就体现在了成本上；而AC-DC根据其自身特点，对于实现模块化的技术难度及工艺要求还有很大的空间，对于AC-DC产品，若要想提高竞争力，除了硬性的性能要求意外，成本也是至关重要的一点。另外，在人类社会文明发展过程中，无论是人力资源还是能源资源都是有限的，在提高提高生产力的同时节省资源是必要也是必须的，综上所述，降成本是大势所趋。

其次，安全作为当下大众关注的重点，对于电子产品而言更加重要，目前许许多多的安全标准已经非常成熟，主要目的是为了从方方面面保障使用者的安全。针对电子产品，产品符合CE、UL、3C等标准是非常必要的。许多国家要求出口至其他国家的产品都需要经过安全认证以及印上认证标识；对于客户群不局限于国内的产品来说，安规认证已经成为打开国际市场的必要条件。

对于开关电源来说，变压器作为主要的核心器件，其安规要求也是最严苛的；其中，根据标准GB 4943.12001条款号2.10.5.12要求：当绕组件中两根绕组线或一根绕组线与另外一根导线接触并相互成45°至90°角之间任一角度，并承受绕组拉伸，则应当提供机械应力防护。

目前现有的变压器防护工艺有反折胶纸、加挡墙、加套管等，这些都需要人工手动操作，预计需要工时约15s，特别是对于小体积的变压器来说，人工操作的难度更大。对于批量生产来说也是很高的一个成本输出，市场竞争力就会直线下滑。

其次，在防护加工过程中，如果使用无缺口的胶纸直接进行缠绕，则由于胶纸靠近骨架一侧的周长小于远离骨架的一侧周长，从而导致在机器或者人工缠绕过程中，胶纸不会骨架侧壁上形成90°的曲面。

本实用新型就是在该背景下产生的，一方面胶纸绝缘，起到了绝缘的目的，另外利用该胶纸可在缠绕时自动分叉，形成90°的曲面，在两个绕组线接触点形成防护，满足安规要求；另一方面则可以满足机绕，避免了额外的工序去防护，节省了人力成本，同时也节省了物料成本，这样就极大的提高了产品的竞争力。

技术实现要素：

本实用新型的目的提供一种绝缘胶纸，能够节省物料成本以及人工成本，能够有效提供防护，使得产品可以满足GB 4943.12001中的2.10.5.12标准。

本实用新型是通过下述技术方案实现的：

一种绝缘胶纸，应用于变压器绕组间防护，其特征在于：边缘有缺口；缺口是U形、V 形、方形、椭圆形等任意形状等任意形状；胶纸具有不同的规格，在缠绕胶纸时，胶纸曲折自动分叉，缺口的边缘折起形成一个90°的曲面。

相比加套管、加挡墙等现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)胶纸可以满足机绕工序，节约工时，省去增加套环或者反折胶纸工序，节约人工成本；节省套管或者挡墙等物料成本，降低产品总成本，提高产品的竞争力；

(2)符合安规要求，该胶纸可直接用于绕组线间，即可以满足绕组间绝缘，又可以利用它缠绕时，胶纸边缘的缺口受力后会自动分叉，形成90°的曲面，在两个绕组线接触点形成防护，具有良好的安全性和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型胶纸的结构图。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，以下将结合具体的实例对本实用新型进行详细说明。

第一实施例

如图1所示，为本实施例绝缘胶纸的结构图，绝缘胶纸边缘开有方形的缺口。本实施例应用于变压器绕组间的防护，由于边缘上开设有缺口，在缠绕胶纸时，胶纸曲折自动分叉，缺口的边缘折起形成一个90°的曲面，胶纸在绕组收线处和接触绕组之间形成一个良好的隔离，防止绕组线之间的接触，满足绕组线间的绝缘要求。

根据GB 4943.12001《信息技术设备的安全》中的第2.10.5.12款标准说明，变压器绕组件需要增加机械应力防护的三个必要条件是①形成接触；②相互成45°至90°任一角度；③承受绕组拉力；本实施例破坏了以上条件中的接触条件，从而达到了防护的目的，满足安规认证要求，减小了产品失效的机率，从而提高了安全系数。

本实用新型的实施方式不限于此，按照本实用新型的上述内容，利用本领域的普通技术知识和管用手段，在不脱离本实用新型上述基本思想前提下，本实

用新型还可以做出其它形式的修改、替换或变更，均落在本实用新型权利保护范围之内。