本实用新型属于电感领域，更具体地说它涉及一种立式环形共模电感。
背景技术：
共模电感也叫共模电感线圈。现有共模电感的两个线圈并绕在同一铁芯上，其工作原理为：当共模电流流经共模电感时，会在线圈内产生同向的磁场而增大线圈的感抗，使线圈表现为高阻抗，产生较强的阻尼效果，以此衰减共模电流，滤除共模干扰。
现有技术中，共模电感一般包括底座、磁芯和导电线圈以及设置在底座底部的引脚，磁芯通过点胶固定在底座上，导电线圈两端的引线与引脚电气连接。而由于底座与引脚的安装通常采用固定连接的方式，从而在生产时需要采购大量的引脚，在一定程度上增加了生产成本。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种立式环形共模电感，其优点在于底座与引脚可拆卸连接，即引脚能够回收并进行重复利用，从而能够减少生产成本。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种立式环形共模电感，包括底座、磁芯和导电线圈，所述磁芯固定在所述底座上，所述导电线圈并绕于所述磁芯上，且所述导电线圈的两端分别形成输入侧引线和输出侧引线，所述底座包括两列分别与所述输入侧引线和输出侧引线对应连接的引脚，所述引脚与所述底座之间通过紧固件连接，所述紧固件包括设置于所述底座下端面的螺栓接头和一体连接于所述引脚上端且与所述螺栓接头螺纹连接的连接件。
通过采用上述技术方案，将导电线圈并绕在磁芯上，并将输入侧引线和输出侧引线分别与底座上的两列引脚对应进行电气连接，而通过连接件与螺栓接头的螺纹配合，能够实现引脚与底座的可拆卸连接。因此，能够将共模电感上的引脚回收并进行重复利用，从而能够减少生产成本。
本实用新型进一步设置为：所述螺栓接头的中心开设有连接孔，所述连接孔的开口延伸至所述底座的上端面，所述输入侧引线和输出侧引线穿过所述连接孔连接所述引脚。
通过采用上述技术方案，在使用时，输入侧引线和输出侧引线能够沿连接孔伸入到连接件内，从而能够实现与引脚的连接，同时能够使输入侧引线和输出侧引线通过连接孔连接对应的引脚，避免输入侧引线和输出侧引线出现相互缠绕的情况。
本实用新型进一步设置为：所述引脚内设置有用于限制所述输入侧引线和输出侧引线沿所述引脚轴线移动的限位组件。
通过采用上述技术方案，限位组件的设置能够提高输入侧引线和输出侧引线与引脚连接时的稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括设置于所述连接件内壁两侧的弹性凸块，且两个所述弹性凸块之间的间距小于所述输入侧引线和输出侧引线的直径。
通过采用上述技术方案，当输入侧引线或输出侧引线进入到连接件时能够挤压弹性凸块的一侧，即能够增大两个弹性凸块之间的间距，而同时弹性凸块也会给予输入侧引线或输出侧引线作用力，从而能够实现输入侧引线或输出侧引线与引脚的固定；而当需要将输入侧引线或输出侧引线与引脚脱离时，只需握住输入侧引线或输出侧引线的一端并向远离引脚方向施力，便可将输入侧引线或输出侧引线从引脚内取出。
本实用新型进一步设置为：所述底座还包括透锡板，所述透锡板位于两列所述引脚之间。
通过采用上述技术方案，透锡板的设置能够将两侧的引脚隔绝，防止出现电信号误连接，降低工作时出现安全隐患的几率。
本实用新型进一步设置为：所述透锡板为环氧板。
通过采用上述技术方案，环氧板材料的介电性能好，属于高绝缘结构材料，从而能够起到安全防护的作用。
本实用新型进一步设置为：所述磁芯为环形磁芯。
通过采用上述技术方案，在达到相同功能和特性的情况下，且相对于方形或其他形状等，环形磁芯能够便于导电线圈的缠绕，提高生产的效率。
本实用新型进一步设置为：所述导电线圈沿所述环形磁芯靠近所述底座的一端同向绕至所述环形磁芯靠近所述底座的另一端。
通过采用上述技术方案，导电线圈能够覆盖整个环形磁芯，并且能够确保输入侧引线和输出侧引线的长度一致，避免出现一高一低的情况，影响共模电感安装时的稳定性。
综上所述，本实用新型具有以下优点：
1、通过底座与引脚的可拆卸连接，即能够将共模电感上的引脚回收并进行重复利用，从而能够减少生产成本；
2、通过在两列引脚之间设置透锡板能够将两侧的引脚隔绝，防止出现电信号误连接，降低工作时出现安全隐患的几率。
附图说明
图1是本实施例的结构示意图；
图2是本实施例凸显紧固件的局部爆炸示意图；
图3为图2中A的放大示意图；
图4是本实施例紧固件的剖视示意图。
附图标记说明：1、底座；2、磁芯；3、导电线圈；4、输入侧引线；5、输出侧引线；6、引脚；7、透锡板；8、紧固件；9、螺栓接头；10、连接件；11、连接孔；12、通槽；13、限位组件；14、弹性凸块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例，一种立式环形共模电感，如图1所示，包括底座1、磁芯2和导电线圈3，磁芯2通过点胶固定在底座1上，导电线圈3并绕于磁芯2上，且导电线圈3的两端分别形成输入侧引线4和输出侧引线5，底座1包括两列分别与输入侧引线4和输出侧引线5对应连接的引脚6，引脚6为镀锡针脚。
如图1所示，磁芯2为环形磁芯，导电线圈3沿环形磁芯靠近底座1的一端同向绕至环形磁芯靠近底座1的另一端，相对于方形或其他形状等，环形磁芯能够便于导电线圈3的缠绕；且在使用时，导电线圈3能够覆盖整个环形磁芯，同时能够确保输入侧引线4和输出侧引线5的长度一致，即避免出现一高一低的情况，影响共模电感安装时的稳定性。
如图2所示，底座1还包括透锡板7，透锡板7位于两列引脚6之间，且透锡板7为环氧板，通过透锡板7能够将两侧的引脚6隔绝，防止出现电信号误连接，降低工作时出现安全隐患的几率，而环氧板材料的介电性能好，属于高绝缘结构材料，从而能够起到安全防护的作用。
如图2和3所示，引脚6与底座1之间通过紧固件8连接，紧固件8包括设置于底座1下端面的螺栓接头9和一体连接于引脚6上端且与螺栓接头9螺纹连接的连接件10，通过连接件10与螺栓接头9的配合能够实现引脚6与底座1的可拆卸连接，从而能够便于引脚6的更换，同时能够将共模电感上的引脚6回收并进行重复利用。
如图3所示，螺栓接头9的中心开设有连接孔11，连接孔11的开口延伸至底座1的上端面，连接件10上开设有连通引脚6内部的通槽12，结合图1所示，输入侧引线4和输出侧引线5依次穿过连接孔11和通槽12置于引脚6内部，从而能够使输入侧引线4和输出侧引线5通过连接孔11连接对应的引脚6，避免输入侧引线4和输出侧引线5出现相互缠绕的情况。
如图1和4所示，引脚6内设置有用于限制输入侧引线4和输出侧引线5沿引脚6轴向移动的限位组件13，限位组件13包括设置在通槽12内壁两侧的弹性凸块14，且两个弹性凸块14之间的间距小于输入侧引线4和输出侧引线5的直径。因此，当输入侧引线4或输出侧引线5进入到通槽12内时能够挤压弹性凸块14的一侧，即能够增大两个弹性凸块14之间的间距，而同时弹性凸块14也会给予输入侧引线4或输出侧引线5相反方向的作用力，从而能够实现输入侧引线4和输出侧引线5与引脚6的固定；而当需要将输入侧引线4或输出侧引线5与引脚6脱离时，只需握住输入侧引线4或输出侧引线5的一端并向远离引脚6方向施力，便可将输入侧引线4或输出侧引线5从引脚6内取出。
以上所述工作原理：将磁芯2固定在底座1上，并将导电线圈3并绕在磁芯2上，而引脚6通过连接件10与螺栓接头9的配合固定在底座1的下端，导电线圈3两端的输入侧引线4和输出侧引线5孔穿过连接孔11分别与底座1上的两列引脚6对应连接。因此，通过引脚6与底座1的可拆卸连接能够将共模电感上的引脚6回收并进行重复利用，从而能够减少生产成本。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。