本实用新型属于浸泡设备领域，尤其涉及一种浸酸槽。
背景技术：
目前，蓄电池生产厂家正逐步取消外化成工艺转向内化，向更加环保的内化成工艺转变。内化成在实际生产过程中，也陆续发现一些问题，一方面因极板浮粉造成的作业环境污染，同时易造成单格极群底部铅粉堆积短路，另一方面因内化成过程不易控制内部温度，一旦失控，较高的局部温度将会带来的诸多不良隐患，如隔板局部烧结不吸酸，极板铅膏添加剂析出，铅枝晶的形成，以及因温度不均匀的极板表面给胶体电解液带来的粘稠程度不均匀，即阻抗不均匀，不利于化成效果与胶体电解液的分布。目前大部分生产厂家采用生极板浸酸的方法，以减少极板表面余粉，从而有效地降低了电池微短路的风险。而在连续生产过程中将极板传送至浸酸槽时，因为酸液处于静止状态，带有速度的极板与酸液接触时，引起液体飞溅，造成了酸液的浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种带斜面的浸酸槽，以缓解极板进入浸酸槽时，引起液体飞溅，造成酸液浪费的问题。
为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种带斜面的浸酸槽，包括槽体和进液泵，槽体一端固定连接有进料斜面，槽体另一端固定连接有出料斜面，进料斜面和出料斜面均向中部槽底倾斜，槽体内安装有水平传送极板的第一皮带传送装置，第一皮带传送装置位于进料斜面和出料斜面之间，进液泵出液端固定在槽体上远离出料斜面一端，进液泵出液端朝向极板的传送方向，槽体上设有排液口，排液口位于槽体远离进料斜面一侧。
本基础方案的原理和有益效果在于：将极板装入载板盒内，调节进液泵的出液压力，使槽体内硫酸的流速接近载板盒与槽体内硫酸接触时的水平速度，使载板盒从进料斜面滑进槽体中。因为进料斜面侧的进液泵出液端喷出的液体带动槽体内的液体朝向载板盒传动的方向运动，当载料板与槽体中的酸液接触时，硫酸的流度与载板盒的运动速度相近，所以与载板盒与静态的硫酸接触时相比，飞溅起的硫酸较少。因此本装置缓解了极板进入浸酸槽时，引起液体飞溅，造成酸液浪费的问题。另外本装置结构简单便于维修。
优化方案一：还包括出液泵，出液泵进液端固定在槽体上远离进料斜面一端，吸液管的朝向与极板的运输方向相反。出液泵与进液泵配合控制硫酸的流速更为准确。
优化方案二：所述第一皮带传送装置包括传送电机、主动辊和从动辊，传送电机固定在槽体外，传送电机的输出端与槽体转动连接，从动辊转动连接在槽体内，主动辊和从动辊上套设有传送带。电机驱动皮带转送装置运行平稳。
优化方案三：还包括浓度控制槽，出液泵出液端连通至浓度控制槽，出液泵出液端上安装有第一球阀，进液泵的进液端连通至浓度控制槽，进液泵的进液端上安装有第二球阀。进液泵和出液泵使槽体内的硫酸和浓度控制槽内的硫酸循环使用。当硫酸与极板上的膏体反应浓度降低后，停止进液泵和出液泵，关闭第一球阀和第二球阀，对浓度控制槽内的酸液浓度进行调节。打开第一球阀和第二球阀，再次启动进液泵和出液泵，使槽体内的硫酸和浓度控制槽的硫酸循环混合，达到调节槽体内硫酸浓度的效果。相对将槽体内的硫酸排出再加入新硫酸，本装置操作方便，节约人工成本。
优化方案四：还包括出料装置和载板盒，出料装置包括第二皮带传送装置，第二皮带传送装置安装在槽体上，第二皮带传送装置位于出料斜面下方，第二皮带传送装置与出料斜面平行，第二皮带传送装置的皮带上固定有若干动磁铁，动磁铁均匀排布在第二皮带传送装置的皮带上，载板上固定有定磁铁。当载料盒运动到出料斜面时，随第二皮带传送装置运动的动磁体对载板盒上的定磁铁产生吸引力，使本已具备一定速度的载板盒在出料斜面上运动更快，并且跟为平稳。
附图说明
图1为本实用新型实施例带斜面的浸酸槽的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：进料斜面1、进液泵进液端2、载板盒3、第一皮带传送装置4、槽体5、出液泵进液端6、动磁铁7、出料斜面8、第二皮带传送装置9。
实施例：本方案中的带斜面的浸酸槽，如图1所示，包括槽体5和进液泵，槽体5一端固定连接有进料斜面1，槽体5另一端固定连接有出料斜面8，进料斜面1和出料斜面8均向槽底倾斜。槽体5内安装有水平传送极板的第一皮带传送装置4，第一皮带传送装置4位于进料斜面1和出料斜面8之间。第一皮带传送装置4包括传送电机、主动辊和从动辊，传送电机安装在槽体5外，主动辊转动连接在槽体5内，传送电机的输出端穿入槽体5与主动辊固定连接，传送电机的输出端与槽体5转动连接。传送电机的输出端与槽体5转动连接处安装有密封圈，从动辊转动连接在槽体5内，主动辊和从动辊上套设有传送带。
进液泵出液端连通有进液管，进液管远离进液泵出液端的一端固定在进料斜面1下方的固定板上，进液管远离进液泵出液端的一端朝向极板的传送方向。
本装置还包括出液泵，出液泵进液端6连通有吸液管，吸液管固定在出料斜面8下方的固定板上，吸液管的朝向与极板的运输方向相反。
本装置还包括浓度控制槽，出液泵出液端通过软管连通至浓度控制槽，出液泵出液端上安装有第一球阀。进液泵的进液端通过软管连通至浓度控制槽，进液泵的进液端上安装有第二球阀。
本装置还包括出料装置和载板盒3，出料装置包括第二皮带传送装置9，第二皮带传送装置9安装在槽体5上，第二皮带传送装置9位于出料斜面8下方，第二皮带传送装置9与出料斜面8平行。第二皮带传送装置9的皮带上固定有若干动磁铁7，动磁铁7均匀排布在第二皮带传送装置9的皮带上，载板上固定有定磁铁，定磁铁外涂覆有防腐层。
打开第一球阀和第二球阀，启动进液泵和出液泵，使酸液在槽体5内和浓度控制槽内循环流动。调节进液泵的出液压力，使槽体5内硫酸的流速接近载板盒3与槽体5内硫酸接触时的水平速度。将极板装入载板盒3内，使载板盒3从进料斜面1滑进槽体5中。因为进料斜面1侧的进液泵出液端喷出的液体带动槽体5内的液体朝向载板盒3传动的方向运动，当载料板与槽体5中的酸液接触时，硫酸的流度与载板盒3的运动速度相近，所以与载板盒3与静态的硫酸接触时相比，飞溅起的硫酸较少，因此缓解了极板进入浸酸槽时，引起液体飞溅，造成酸液浪费的问题。
以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。