本实用新型涉及微电子空心电感绕线轴。
背景技术：
近年来随着产品向小型化及微型化发展，带动了微电子行业的快速发展。微电子技术是高科技和信息产业的核心技术。微电子技术是随着集成电路，尤其是超大型规模的集成电路而发展起来的一门新技术。微电子产业是基础性产业，之所以发展得如此之快，除了技术本身对国民经济的巨大贡献之外，还与它极强的渗透性有关。
微型空心电感线径细，是头发的是五分之一，线圈内径0.4mm，绕制8圈，整个产品主要部分与一个直径0.3mm的球形大小类似，并且两边引出线需要与线圈折弯成90度，难度非常大，折弯过程中极易产生报废。以往生产加工过程是员工在显微镜下手工操作，加工难度大，对员工技能要求极高，生产率低下，成品率极低，很难满足大规模生产，所以需要一种设备或工具来替代手工操作，提高产品质量及生产效率，降低劳动强度。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种替代手工操作，能提高产品质量及生产效率、降低操作人员的劳动强度的微电子空心电感绕线轴。
为解决上述技术问题，本实用新型所述的微电子空心电感绕线轴，主轴经销与第一弹簧夹固连，主轴与第一弹簧夹间固接压缩弹簧；第二弹簧夹经螺钉与主轴固接，螺钉上设有与螺钉相适配的弹簧，折弯轴经第一弹簧夹和第二弹簧夹固定。
采用上述技术方案，将漆包线固定在弹簧夹上压紧，随后开始绕线，绕制8圈后，将漆包线通过折弯轴横向拉，在90°锐角处折弯并折断，漆包线通过直角处折弯成90°，随后按捏两个弹簧夹取下折弯轴，用镊子取下线圈。全过程无需手工碰触线圈，采用本实用新型所述的此绕线轴要求加工精度高，配合间隙要求小于0.01mm。
综上所述本实用新型的有益效果：采用本实用新型所述的技术方案，全过程无需手工碰触线圈，提高了产品质量及生产效率、降低了操作人员的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型所述的产品微型空心电感线的结构示意图；
图3是主轴1的结构示意图。
其中，1 主轴，2 第一弹簧，3 第一弹簧夹，4 销，5 折弯轴，6 螺钉，7 第二弹簧，8 第二弹簧夹，9 微型空心电感，10 引脚。
具体实施方式
下面结合说明书附图1和实施例对本实用新型做进一步描述：
实施例一：
如说明书附图1-3所示，本实用新型所述的微电子空心电感绕线轴的结构为：主轴1经销4与第一弹簧夹3固连，主轴1与第一弹簧夹3间固接压缩弹簧2；第二弹簧夹8经螺钉6与主轴1固接，螺钉6上设有与螺钉6相适配的弹簧7，折弯轴5经第一弹簧夹3和第二弹簧夹8固定。将漆包线固定在弹簧夹上压紧，随后开始绕线，绕制8圈后，将漆包线通过折弯轴横向拉，在90°锐角处折弯形成引脚10并折断，漆包线通过直角处折弯成90°，随后按捏两个弹簧夹取下折弯轴5，用镊子取下切断引脚10的多余长度，这样成品微型空心电感9就制成了，全过程无需手工碰触线圈。
综上所述，采用本实用新型所述的技术方案，全过程无需手工碰触线圈，提高了产品质量及生产效率、降低了操作人员的劳动强度。