本实用新型属于电器接线装置领域，具体涉及一种控制柜的快速接线装置。
背景技术：
电缆是由一根或几根绝缘包导线组成，外面再包以金属或橡皮制的坚韧外层。电缆与电线一般都由芯线、绝缘包皮和保护外皮三个组成部分组成。
电线电缆由导体、绝缘层、屏蔽层和保护层四部分组成。其中，导体是电线电缆的导电部分，用来输送电能，是电线电缆的主要部分；绝缘层是将导体与大地以及不同相的导体之间在电气上彼此隔离，保证电能输送，是电线电缆结构中不可缺少的组成部分；15KV及以上的电线电缆一般都有导体屏蔽层和绝缘屏蔽层；保护层的作用是保护电线电缆免受外界杂质和水分的侵入，以及防止外力直接损坏电力电缆。
电线电缆产品主要分为；裸电线及裸导体制品、电力电缆、电气装备用电线电缆、通讯电缆及光纤以及电磁线或绕组线。
电气装备用电线电缆主要特征是:品种规格繁多，应用范围广泛，使用电压在1kV及以下较多，面对特殊场合不断衍生新的产品，如耐火线缆、阻燃线缆、低烟无卤/低烟低卤线缆、防白蚁、防老鼠线缆、耐油/耐寒/耐温/耐磨线缆、医用/农用/矿用线缆、薄壁电线等。
但是，目前控制柜中的电线电缆在接线过程中还存在效率慢等诸多问题。
技术实现要素：
本实用新型为解决现有技术存在的问题而提出，其目的是提供一种控制柜的快速接线装置。
本实用新型的技术方案是：一种控制柜的快速接线装置，包括固定在柜体中的底板，所述底板上铰接有盖板，所述底板上设置有容纳电线电缆的直导槽，所述直导槽的槽底处设置有刺破保护层和绝缘层的刺破针，所述盖板中设置有将电线电缆压向刺破针的压紧装置。
所述压紧装置为压紧凸轮。
所述盖板中形成容纳压紧凸轮的装配矩形孔。
所述压紧凸轮中设置有转轴，所述转轴设置在盖板上的安装槽中。
所述底板中嵌有导电杆，所述导电杆与刺破针相接触。
所述导电杆呈U型，所述导电杆另一端与接线环相接处，所述接线环设置在底板上端。
所述盖板中形成便于接线环穿过的豁口。
所述底板上还形成U型槽，所述U型槽与直导槽连通。
所述直导槽中设置有分隔用的分隔块。
所述底板一侧设置有铰链轴，所述盖板上设置有与铰链轴相配合的铰接套，所述底板另一侧设置有与盖板咬合固定的卡扣。
本实用新型通过直导槽、U型槽能够对不同形状的连接方式进行适应，通过刺破针对电线电缆进行刺破，通过导电杆、接线环与刺破针相导通，通过盖板上的压紧凸轮能够将电线电缆压向刺破针，本实用新型结构简单、稳定实用、易于推广。
附图说明
图1 是本实用新型中底板的结构示意图；
图2 是本实用新型中盖板的结构示意图；
其中：
1 底板 2 直导槽
3 分隔块 4 U型槽
5 刺破针 6 导电杆
7 接线环 8 铰链轴
9 盖板 10 装配矩形孔
11 压紧凸轮 12 安装槽
13 转轴 14 豁口
15 铰接套。
具体实施方式
以下，参照附图和实施例对本实用新型进行详细说明：
如图1~2所示，一种控制柜的快速接线装置，包括固定在柜体中的底板1，所述底板1上铰接有盖板9，其特征在于：所述底板1上设置有容纳电线电缆的直导槽2，所述直导槽2的槽底处设置有刺破保护层和绝缘层的刺破针5，所述盖板9中设置有将电线电缆压向刺破针5的压紧装置。
所述压紧装置为压紧凸轮11。
所述盖板9中形成容纳压紧凸轮11的装配矩形孔10。
所述压紧凸轮11中设置有转轴13，所述转轴13设置在盖板9上的安装槽12中。
所述底板1中嵌有导电杆6，所述导电杆6与刺破针5相接触。
所述导电杆6呈U型，所述导电杆6另一端与接线环7相接处，所述接线环7设置在底板1上端。
所述盖板9中形成便于接线环7穿过的豁口14。
所述底板1上还形成U型槽4，所述U型槽4与直导槽2连通。
所述直导槽2中设置有分隔用的分隔块3。
所述底板1一侧设置有铰链轴8，所述盖板9上设置有与铰链轴8相配合的铰接套15，所述底板1另一侧设置有与盖板9咬合固定的卡扣。
所述U型槽4、直导槽2的槽宽相同，所述U型槽4、直导槽2的截面均为矩形。
所述盖板9上端设置有压紧转轴13的压盖，所述压盖通过螺钉固定在盖板9上。
所述豁口14的宽度大于接线环7的宽度。
所述压紧凸轮11的小径与盖板9的厚度相同，所述压紧凸轮11转动后能够将电线电缆压向刺破针5，从而使刺破针5刺穿保护层和绝缘层。
所述压紧凸轮11的大径不与刺破针5相接触。
本实用新型通过直导槽、U型槽能够对不同形状的连接方式进行适应，通过刺破针对电线电缆进行刺破，通过导电杆、接线环与刺破针相导通，通过盖板上的压紧凸轮能够将电线电缆压向刺破针，本实用新型结构简单、稳定实用、易于推广。