本实用新型涉及变压器，特别涉及新型干式变压器。
背景技术：
目前，在现有的干式变压器中，低压出头和接地出头仅是简单地固定在夹持部件上，杂乱无章，容易出现接线错误。
另外，夹持部件加紧硅钢片组，在线圈的顶部具有垫块，垫块上设置支撑螺栓，螺栓穿过夹持部件，并通过螺母固定。这种结构的不足在于：提高了硅钢片组的高度，也即提高了硅钢片组的使用量，相应地提高了变压器的制造成本。
技术实现要素：
为解决上述现有技术方案中的不足，本实用新型提供了一种绝缘效果好、规整的新型干式变压器。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
一种新型干式变压器，所述新型干式变压器包括线圈、硅钢片组、低压出头、接地出头和夹持部件；其特征在于：所述新型干式变压器进一步包括：
连接件，所述连接件的一端固定在所述夹持部件上；所述接地出头呈片状，具有第一通孔；所述低压出头呈片状，具有第二通孔，所述连接件依次穿过所述第一通孔和第二通孔；
第一绝缘件，所述第一绝缘件呈筒状，套在所述连接件上，且处于所述接地出头和夹持部件之间；
第二绝缘件，所述第二绝缘件呈筒状，套在所述连接件上，且处于所述接地出头和低压出头之间；
固定件，所述固定件设置在所述连接件上并沿着所述连接件移动，调节所述低压出头和夹持部件间的距离。
根据上述的新型干式变压器，优选地，所述接地出头、低压出头和所述连接件间的距离大于零。
根据上述的新型干式变压器，可选地，所述接地出头和低压出头外裹有绝缘材料。
根据上述的新型干式变压器，可选地，所述连接件有四个，三个低压出头和三个接地出头分别套在所述连接件上；所述新型干式变压器进一步包括：
导电部件，所述导电部件连接固定在所述连接件上的三个接地出头和U形导电件；
U形导电件，所述U形导电件的两翼具有通孔，未安装有接地出头的连接件依次穿过所述U形导电件的通孔；所述U形导电件的第一翼和夹持间之间的连接件上套有绝缘件，所述U形导电件的第一翼和第二翼之间的连接件上另套有绝缘件；
另设的固定件，所述另设的固定件设置在连接件上并沿着连接件移动，调节所述U形导电件和夹持部件间的距离。
根据上述的新型干式变压器，可选地，所述U形导电件外裹有绝缘材料。
根据上述的新型干式变压器，优选地，所述低压出头和U形导电件的一翼到所述夹持部件的距离相等。
根据上述的新型干式变压器，可选地，所述新型干式变压器进一步包括：
L形部件，所述L形部件的水平部焊接在所述夹持部件上；所述连接件固定在所述L形部件的竖直部。
根据上述的新型干式变压器，可选地，所述低压出头和连接件之间通过绝缘部件隔离，所述绝缘部件处于所述第二通孔内。
根据上述的新型干式变压器，可选地，所述低压出头和U形导电件的高于连接件的部分具有另设的通孔。
根据上述的新型干式变压器，优选地，所述连接件采用螺栓。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：
1.所有的低压出头和接地出头均设置在连接件上，且低压出头和接地出头之间具有绝缘件，提高了绝缘效果；
2.额外增加了专门的对外接地，也即，利用U形导电件提供了与低压出头的固定结构类似的结构，做到了规整，便于接线；
3.不再使用支撑夹持结构的螺栓，而是用垫块直接支撑。
附图说明
参照附图，本实用新型的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是：这些附图仅仅用于举例说明本实用新型的技术方案，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中：
图1是根据本实用新型实施例的固定有低压出头的连接件的结构简图；
图2是根据本实用新型实施例的未固定有低压出头的连接件的结构简图；
图3是根据本实用新型实施例的夹持部件的支撑结构简图。
具体实施方式
图1-3和以下说明描述了本实用新型的可选实施方式以教导本领域技术人员如何实施和再现本实用新型。为了教导本实用新型技术方案，已简化或省略了一些常规方面。本领域技术人员应该理解源自这些实施方式的变型或替换将在本实用新型的范围内。本领域技术人员应该理解下述特征能够以各种方式组合以形成本实用新型的多个变型。由此，本实用新型并不局限于下述可选实施方式，而仅由权利要求和它们的等同物限定。
实施例：
本实用新型实施例的新型干式变压器，所述新型干式变压器包括：
三个线圈、硅钢片组和夹持部件，线圈分别绕在硅钢片组的竖直部分外，夹持部件从两侧夹紧硅钢片组；线圈和硅钢片组是本领域的现有技术，具体结构在此不再赘述；
三个低压出头、三个接地出头，低压出头和接地出头也是本领域的现有技术；为便于连接和固定，低压出头和接地出头的端部均采用片状结构，外缘裹有绝缘材料，且采用不同的颜色以区分；低压出头的端部具有二个通孔，接地出头的端部具有二个通孔；
图1示意性地给出了本实用新型实施例的固定有低压出头的连接件的结构简图，如图所示，
四个连接件，如螺栓，所述连接件的一端固定在所述夹持部件上；其中，三个连接件31(第一到第三连接件)依次穿过所述低压出头51和接地出头41的下部的通孔；所述接地出头41、低压出头51和所述连接件31间的距离大于零；
第一绝缘件61，所述第一绝缘件61呈筒状，套在所述连接件31上，且处于所述接地出头41和夹持部件11之间；
第二绝缘件62，所述第二绝缘件62呈筒状，套在所述连接件31上，且处于所述接地出头41和低压出头51之间；
固定件，如螺母，所述固定件设置在所述连接件上并沿着所述连接件移动，调节所述低压出头和夹持部件间的距离。
导电部件71，所述导电部件连接固定在所述连接件上的三个接地出头，具体可通过螺栓穿过接地出头的上部的通孔，并通过螺母固定；所述导电部件外缘裹有绝缘材料；
图2示意性地给出了本实用新型实施例的未固定有低压出头的连接件的结构简图，如图所示：
U形导电件81，所述U形导电件的两翼具有通孔，每一翼均具有上下二个通孔，第四连接件依次穿过所述U形导电件两翼的下部的通孔；所述U形导电件的第一翼和夹持间之间的连接件上套有绝缘件91，所述U形导电件的第一翼和第二翼之间的连接件上另套有绝缘件92；所述导电部件连接所述U形导电件，具体可通过螺栓穿过U形导电件的临着夹持部件的一翼的上部的通孔，并通过螺母固定；所述U形导电件外裹有绝缘材料；
另设的固定件，所述另设的固定件设置在第四连接件上并沿着第四连接件移动，调节所述U形导电件和夹持部件间的距离；
L形部件21，所述L形部件21的水平部焊接在所述夹持部件上；所述连接件31固定在所述L形部件的竖直部。
绝缘部件32，所述低压出头和连接件之间通过绝缘部件隔离，所述绝缘部件处于所述低压出头的下部的通孔内；
通过上述技术改进，使得所述低压出头和U形导电件的远离夹持部件的一翼到所述夹持部件的距离相等，且低压出头和U形导电件的远离夹持部件的一翼的上部的通孔的位置高于连接件；
图3示意性地给出了本实用新型实施例的夹持部件的支撑结构的简图，如图3所示：
线圈82的顶端设有垫块83，用于支撑“[”形夹持部件；夹持部件和硅钢片组之间具有绝缘的隔离材料16；
连接螺栓93，所述螺栓依次穿过所述隔离材料、夹持部件的中间部位和连接部件96的环状端部，螺母固定在所述连接螺栓上；
连接部件96，所述连接部件的一端为环状，另一端穿过所述夹持部件的上部，并通过螺母固定。