本申请涉及显示技术领域，具体涉及一种连接器及电子设备。
背景技术：
为了将电子设备与外界设备进行电连接，通常会在电子设备上设置连接器，例如，usb连接器、耳机插孔等。由于连接器与电子设备的壳体之间具有间隙，连接器与电子设备的壳体之间的密封性问题成为影响连接器的质量及电子设备的寿命的重要因素。
技术实现要素：
本申请提供了一种能够提高密封性能的连接器及电子设备。
本申请提供了一种连接器，所述连接器包括密封件及电连接件，所述密封件包括相对设置的第一端面和第二端面，及贯穿所述第一端面和所述第二端面的通孔，所述通孔用于收容所述电连接件，所述通孔的内侧壁设有第一凸起，所述第一凸起环绕于所述通孔的内侧壁设置，所述第一凸起与所述电连接件密封连接，以使所述密封件除所述第一凸起的部分用于与所述电连接件的外周壁之间形成间隙。
本申请提供了一种电子设备，所述电子设备包括壳体及所述的连接器，所述壳体具有待密封面，所述待密封面上设有插孔，所述电连接件的一端设于所述插孔中，所述密封件的第一端面密封于所述插孔的周侧。
本申请提供的一种连接器及电子设备，通过在密封件的内侧壁设有第一凸起，电连接件设于密封件的通孔内，第一凸起密封于密封件与电连接件的外周壁之间，所述第一凸起使得所述通孔的内侧壁和所述电连接件的外周壁之间形成间隙，水渍通过密封件和电连接件入侵电子设备内的其他电子元件时，第一凸起将水渍阻隔在间隙中，以避免电子设备内的其他电子元件受到水渍侵袭，该电子设备具有很好防水、防灰性能，提高了电子设备的可靠性。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的一种电子设备的结构示意图。
图2是图1所示的电子设备中连接器与壳体的拆分结构示意图。
图3是图2所示的连接器与壳体的组装结构示意图。
图4是本申请第一实施例提供的密封件的结构示意图。
图5是图4所示的密封件沿s1方向的结构示意图。
图6是本申请第二实施例提供的密封件的结构示意图。
图7是本申请第三实施例提供的密封件的结构示意图。
图8是本申请第四实施例提供的密封件的结构示意图。
图9是图8所示的密封件沿s1方向的结构示意图。
图10是本申请实施例提供的一种电连接件与壳体及主板的截面示意图。
图11是本申请其他实施例提供的连接器和壳体的组装结构示意图。
图12是图11沿b-b线的剖面图。
图13是本申请其他实施例提供的连接器和壳体的组装结构示意图。
图14是图13所示的壳体沿s2方向的结构示意图。
图15是本申请实施例提供的一种连接器的截面示意图。
图16是图1沿a-a线的剖面图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本申请的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本申请进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
此外，以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本申请可用以实施的特定实施例。本申请中所提到的方向用语，例如，“顶”、“底”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“侧面”等，仅是参考附加图式的方向，因此，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本申请，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
请参阅图1，图1为本申请实施例提供的电子设备100的示意图。请参阅图2及图3，电子设备100包括壳体3和连接器10。壳体3具有插孔31。连接器10收容于电子设备100的内部。连接器10包括密封件1和电连接件2。电连接件2的一端设于插孔31内，用以实现外部设备电连接至电子设备100等功能。所述电连接件2可以是usb(universalserialbus，通用串行总线)插座、耳机插座、tf(transflash，闪存)卡座、sd(securedigital，安全数码)卡座等。所述电子设备100可以是任何具备电连接件2的设备，例如：电话、电视、平板电脑、手机、照相机、个人计算机、笔记本电脑、车载设备、可穿戴设备等智能设备。本实施方式中，以所述电连接件2为usb插座为例，进行参考说明。
请参阅图3，所述密封件1包括相对设置的第一端面11和第二端面12，及贯穿所述第一端面11和所述第二端面12的通孔13。请结合参阅图3及图4，所述通孔13用于收容电连接件2，即密封件1套设于电连接件2上。所述通孔13的内侧壁13a设有第一凸起14。第一凸起14可以为环形凸起，第一凸起14环绕于通孔13的内侧壁13a设置。所述第一凸起14与所述电连接件2密封连接，
以使所述密封件1除所述第一凸起14的部分用于与所述电连接件2的外周壁2a之间形成间隙m。在连接器10应用于电子设备100中时，水渍从第一端面11进入密封件1中。所述第一凸起14靠近所述第二端面12，以使间隙m在通孔13的中心轴线方向上的长度较长。在较少的水渍进入密封件1时，水渍会在停留在间隙m内，而不会流至第一凸起14，更不会入侵至连接器10一侧的电子元件。
通过在密封件1的内侧壁13a设有第一凸起14，在电连接件22设于密封件1的通孔13内时，第一凸起14密封于密封件1与电连接件22的外周壁2a之间，所述第一凸起14使得所述通孔13的内侧壁13a和所述电连接件22的外周壁2a之间形成间隙m，水渍通过密封件1和电连接件22入侵电子设备100内的其他电子元件时，第一凸起14将水渍阻隔在间隙m中，以避免电子设备100内的其他电子元件受到水渍侵袭，该电子设备100具有很好防水、防灰性能，提高了电子设备100的可靠性。
在一实施例中，请参阅图4，所述第一凸起14包括固定段141和延伸段142。所述固定段141固定在所述通孔13的内侧壁13a上。所述固定段141沿所述通孔13的径向朝向所述通孔13的中心轴线延伸。所述延伸段142的延伸方向与所述固定段141的延伸方向相交。即所述延伸段142可以从所述固定段141朝向第一端面11或第二端面12的方向倾斜。
进一步地，请参阅图4，所述延伸段142具有相对的第一端143和第二端144。所述第一端143连接至所述固定段141，第二端144为远离所述固定段141的一端。所述第二端144相对于所述第一端143靠近所述第一端面11。即所述延伸段142从所述固定段141朝向第一端面11的方向倾斜。
本实施例中，电连接件2从密封件1的第二端面12处伸入密封件1的通孔13中，延伸段142的倾斜方向与电连接件2的伸入方向相配合。在电连接件2安装至密封件1的过程中，电连接件2先到达第一端143，第一端143紧贴在电连接件2的外周壁2a，对电连接件2的外周壁2a产生挤压力。由于第二端144包围形成的通孔13的尺寸小于第一端143包围形成的通孔13的尺寸，在电连接件2进入延伸段142的第二端144后，延伸段142的第二端144对电连接件2的外周壁2a产生挤压力会大于延伸段142的第一端143对电连接件2的外周壁2a产生挤压力，从而使得密封件1与电连接件2相互作用越来越紧密。在有水渍进入密封件1与电连接件2之间时，延伸段142的第二端144能够很好地阻隔水渍在间隔中，防止水渍通过密封件1入侵电子设备100内的其他的电子元件。
进一步地，请参阅图5，所述第二端144上设有至少一个缺口145。具体而言，所述第二端144上可以设置多个缺口145，缺口145朝向所述第一端143延伸。在电连接件2挤入第二端144时，第二端144在电连接件2的作用力下，第二端144的缺口145的尺寸增大，第二端144的缺口145可以缓解的电连接件2对密封件1的作用力，以避免延伸段142的第二端144开裂。电连接件2可以用于外部插头电连接至电子设备100。电连接件2中会产生热量，该热量会使得密封件1膨胀，第二端144的缺口145可以缓解密封件1因受热产生膨胀力，从而防止密封件1开裂，提高密封件1的寿命。
在一实施例中，请参阅图3，所述第一凸起14设有抵接部14a。所述抵持部14a用于抵持所述电连接件2的外周壁2a。所述抵持部14a可以为圆弧面或平面。即所述第一凸起14的截面可以是半圆形或正梯形或倒梯形。所述抵持部14a为圆弧面或平面，可以增加密封件1与电连接件2之间的贴合面积，从而增加密封件1与电连接件2之间的密封性。
在另一实施例中，请参阅图6，所述第一凸起14的截面还可以呈锯齿状。在其他实施例中，所述第一凸起14的截面还可以呈三角形或其他规则或不规则形状。
在一实施例中，请参阅图7，所述通孔13的内侧壁13a上贴设有泡棉层7。泡棉层7可以设于间隙m中。泡棉层7能够吸收进入密封件1与电连接件2之间的水渍，以将入侵密封件1与电连接件2之间的水渍吸走，以避免水渍通过电连接件2入侵电子设备100中的其他电子元件。
进一步地，所述泡棉层7内可以含有检测物质。所述检测物质的颜色可以在遇水后变化。泡棉层7内含有检测物质，可以使得密封件1具有检测是否有水进入密封件1的功能。所述检测物质的材质可以是高猛酸钾或无水硫酸铜等。所述泡棉层7可以是白色或浅色，以便于检测物质在遇水后发生颜色变化能够被肉眼识别。
进一步地，含有检测物质的泡棉层7可以设于第一凸起14与第二端面12之间，用于检测是否有水通过第一凸起14，进入电子设备100中。
在一实施例中，请参阅图8及图9，所述第一端面11上设有第二凸起15。所述第二凸起15用于贴合壳体3的插孔31的开口，以实现所述壳体3的插孔31至所述电连接件2的外周壁2a之间密封连接。在密封件1和电连接件2应用于电子设备时，电连接件2电连接电子设备的主板，外部的器件通过电连接件2与电子设备电连接。所述壳体3可以是电子设备的外壳或设于外壳内部的注塑件。通过在密封件1的内侧壁设有第一凸起14，及在密封件1的第一端面11上设有第二凸起15，第一凸起14密封于密封件1与电连接件2的外周壁2a之间，第二凸起15密封于壳体3的插孔31开口，即密封件1密封于壳体3的插孔31至所述电连接件2的外周壁2a之间，密封件1、壳体3与电连接件2形成一道密封挡墙，在密封件1、壳体3与电连接件2应用于电子设备时，该电子设备具有很好防水、防灰性能，提高了电子设备的可靠性。
本实施例中，请参阅图10，壳体3上设有插孔31，插孔31连通外部环境。电连接件2正对所述插孔31设置，以使外部连接插头通过插孔31电连接至电连接件2。所述电连接件2包括相对设置的始端21和尾端22，及设于始端21与尾端22之间的容置空间23。所述始端21设有与容置空间23相连通的插口24。插口24与插孔31相贯通。外部连接插头通过所述插口24与电连接件2进行插接。所述容置空间23内设有多个导电引脚41，多个导电引脚41用于与外部连接插头电连接。所述容置空间23内还设有多个导电线缆42，多个所述导电引脚41通过多个导电线缆42连接主板43上。在其他实施例中，多个导电线缆42也可以通过柔性电路板44连接至主板43。所述尾端22可以封闭设置，导电线缆42贯穿所述尾端22连接于导电引脚41与主板43之间。当然，在其他实施例中，所述电连接件2也可以是耳机插座等。
本实施方式中，请参阅图3，所述密封件1为中空筒状。所述通孔13的内侧壁13a与密封件1的外侧壁1a相对，第一端面11和第二端面12连接在通孔13的内侧壁13a与密封件1的外侧壁1a之间。第一端面11、第二端面12、通孔13的内侧壁13a与密封件1的外侧壁1a包围形成密封件1。密封件1内通孔13的形状与电连接件2的形状相适配，通孔13的内侧壁13a可以与电连接件2的外周壁2a之间形成间隙m。当有水从壳体3的插孔31入侵至所述电连接件2的始端21时，由于第二凸起15设于第一端面11与壳体3之间，水会沿电连接件2的外周壁2a流向电连接件2的尾端22，由于第一凸起14设于始端21与尾端22之间，且第一凸起14密封于电连接件2的外周壁2a，那么第一凸起14会对浸入的水进行阻挡，以使从所述始端21进入所述电连接件2的水只能停留在所述电连接件2周侧壁与密封件1的内侧壁之间，水无法进一步流动至所述电连接件2的尾端22，从而不会对电连接件2的尾端22及密封件1周侧设置的电路、电子元件等造成影响，进而实现对壳体3与电连接件2之间进行防水密封。当然，在其他实施方式中，所述密封件1的内侧壁与所述电连接件2的外周壁2a之间可以存在间距，为密封件1受压膨胀提供间隙，还可以提高所述电连接件2的散热性能。
进一步地，所述第一凸起14为弹性可形变材质。例如弹性橡胶、弹性硅胶、弹性塑料等。所述第一凸起14除了具有弹性可形变外，第一凸起14应该是可以阻隔水穿过的材质，以实现阻挡水分入侵。
在一实施方式中，请参阅图11，所述电连接件2的外周壁2a上设有第一凹槽24。所述第一凹槽24与所述第一凸起14相适配。在所述第一凸起14密封所述电连接件2的外周壁2a时，所述第一凸起14填充于所述第一凹槽24中。
在另一实施方式中，请参阅图12，所述第一凸起14为环形凸起。所述第一凸起14沿周向环绕于所述通孔13的内侧壁13a设置，即所述第一凸起14沿周向环绕于所述电连接件2的外周壁2a设置。所述第一凹槽24为环形凹槽。所述第一凹槽24沿周向环绕于所述电连接件2的外周壁2a设置。环形的第一凸起14填充于环形的第一凹槽24中，即时水分从电连接件2的外周壁2a的任意位置入侵，都可以将水分阻隔在电连接件2的始端21与第一凸起14之间，进而防止电连接件2的尾端22及密封件1周侧的电路、电子元件受到水分入侵。影响电子设备的功能。
可选的，所述第一凸起14和第一凹槽24的数量为多个，多个环形的第一凸起14并排设置，多个环形的第一凹槽24并排设置，从而在水分入侵的路径上形成数道密封挡墙，增强密封件1与电连接件2之间的密封可靠性。
在一实施方式中，请参阅图13，多个所述第一凸起14并排设置，相邻的第一凸起14之间的间距l相等。多个所述第一凹槽24并排设置，相邻的第一凹槽24之间的间距l相等。相邻的第一凸起14之间的间距l与相邻的第一凹槽24之间的间距l相等。所述第一凸起14的数量少于所述第一凹槽24的数量。例如，第一凸起14的数量是3个，第一凹槽24的数量是5个。从电连接件2的始端21到尾端22的方向上，第一个第一凸起14可以填充于第一个第一凹槽24，也可以填充于第二个第一凹槽24，还可以填充于第三个第一凹槽24，即实现了密封件1在电连接件2上的位置可以调节。在密封件1和电连接件2应用于电子设备中时，由于密封件1在电连接件2上的位置可以调节，从而密封件1可以用于密封不同的壳体3，在壳体3的位置发生改变时，也可以通过调节密封件1在电连接件2上的位置以密封壳体3，扩大密封件1的应用范围和应用环境。
在一实施方式中，请参阅图11，所述第二凸起15为弹性可形变及可以阻隔水穿过的材质。例如，弹性橡胶、弹性硅胶、弹性塑料等。所述壳体3上设有与所述第二凸起15相适配的第二凹槽32，在所述第二凸起15密封于所述壳体3时，所述第二凸起15在外部挤压力下产生形变，并填充于所述第二凹槽32中。可以理解地，所述第二凹槽32环绕于所述插孔31设置，那么第二凸起15沿周向密封于所述插孔31的开口。
在一实施方式中，所述多个第二凸起15的数量可以为多个。多个第二凸起15呈回字形由小到大排列，形成多道防水挡墙。
可以理解地，第二凹槽32与所述第二凸起15相适配，即第二凹槽32的数量与所述第二凸起15的数量相同，第二凹槽32的形状与所述第二凸起15的形状大小相同且相卡合。所述第二凹槽32的具体特征可以参考第二凸起15，在此不再赘述。
在一实施例中，请参阅图13，所述第二凸起15设于所述第一端面11的边缘处，且与所述密封件1的外周壁相连接。由于第二凸起15设于第一端面11的中间位置时，操作员在将第二凸起15与第二凹槽32对接的过程中，无法用肉眼看见第二凸起15与第二凹槽32对准，而如果第二凸起15与第二凹槽32没有对准，可能造成第二凸起15与壳体3之间产生间隙，甚至在第二凸起15被挤压至第二凹槽32的过程中，第二凸起15被压坏，造成密封件1开裂、破损等。而第二凸起15与所述密封件1的外周壁相连接，即在第二凸起15填满第二凹槽32时，第二凹槽32的内壁会与密封件1的外周壁相连接，则便于操作员用肉眼看见第二凸起15与第二凹槽32是否对准。
在一实施例中，所述密封件1与所述电连接件2可拆卸连接，以提高密封件1与电连接件2的装配灵活性。
在装配过程中，将密封件1从电连接件2的始端21套设于电连接件2的外围，并使第一凸起14填充于电连接件2上的第一凹槽24中，将所述电连接件2的始端21从壳体3的内部插入插孔31中，将密封件1的第二凸起15与壳体3的第二凹槽32对接，并将第二凸起15填充于第二凹槽32中，以使密封件1密封于壳体3的插孔31与电连接件2之间，从而起到防水作用。
请参阅图15，本申请还提供了一种连接器10。所述连接器10包括电连接件2及所述的密封件1。所述电连接件2收容于所述通孔13中。所述电连接件2包括依次相连接的始端21、中间段25及尾端22。所述中间段25收容于所述通孔13中，即密封件1套设于所述中间段25。所述中间段25的外周壁与所述通孔13的内侧壁密封连接。所述始端21和所述尾端22分别设于所述密封件1的相对两侧。所述始端21用于所述壳体3对接。具体而言，所述始端21设于壳体3的插孔31中，以便于外部插头通过插孔31电连接至电连接件2。所述尾端22电连接主板43，外部插头插入电连接件2的容置空间23中，并电连接至设于尾端22的导电引脚41，通过导电引脚41电连接至电子设备的主板43。所述固定件5设于所述尾端22，且所述固定件5用于固定连接所述电连接件2与所述壳体3。
在一实施例中，请参阅图15，所述电连接件2包括与所述第一凸起14相适配的第一凹槽24。所述第一凹槽24环绕于所述电连接件2的外周壁2a设置。可选的，所述第一凹槽24的截面呈圆弧形。所述第一凸起14的截面也呈圆弧形，由于第一凸起14在挤压下会发生形变，由于所述第一凹槽24的截面呈圆弧形，以便于发生形变后的第一凸起14仍然可以填充于第一凹槽24的内壁中，提高密封件1的密封性。
请参阅图1及图16，本申请还提供了一种电子设备100。所述电子设备100包括壳体3及连接器10。壳体3具有待密封面36，所述待密封面36上设有插孔31，所述电连接件2的一端设于所述插孔31中，所述密封件1的第一端面11密封于所述插孔31的周侧。
请参阅图16，壳体3包括第一板件34及近似垂直于第一板件34设置的第二板件35。所述第一板件34与所述第二板件35形成收容腔33，所述第一板件34上设有连通所述收容腔33的插孔31。所述连接器10设于所述收容腔33内。所述电连接件2的始端21设于所述插孔31内。所述电连接件2的尾端22设于所述收容腔33，所述密封件1的第一端面11贴合于所述第一板件34，所述固定件5固定于所述第二板件35。
请参阅图16，所述密封件1的第一端面11朝向所述第一板件34。所述连接器10的固定件5将所述电连接件2固定至所述第二板件35上。所述第一板件34具有朝向所述密封件1的第一端面11的待密封面36。所述插孔31贯穿所述待密封面36，所述待密封面36上设有与所述第二凸起15相适配的第二凹槽32。所述第二凹槽32环绕于所述插孔31设置。所述第一端面11贴合于所述待密封面36，且所述第二凸起15填充所述第二凹槽32。
一种实施方式中，所述电子设备100包括固定件5，所述固定件5抵持所述密封件1的第二端面12，且所述固定件5固定连接所述壳体3。所述尾端22通过所述固定件5固定于所述壳体3。所述固定件5为相对设置的上夹板51和下夹板52，所述上夹板51和所述下夹板52分别设于电连接件2的上下两侧，将上夹板51与下夹板52固定，那么可以将固定件5固定在电连接件2的尾端22，即固定件5套接在电连接件2的尾端22。通过螺钉固定件5固定至壳体3上，那么可以将电连接件2固定在壳体3上，以限制电连接件2在壳体3中移动。在其他实施方式中，固定件5还可以通过胶粘、焊接或其他固定方式连接至壳体3。
进一步地，所述第二端面12为弹性可形变材料。在固定件5为金属材质等个、硬性材质时，第二端面12为弹性可形变材料可以缓冲固定件5对第二端面12的刚性力，以免固定件5挤压第二端面12时，对第二端面12造成损伤。
在一实施例中，请参阅图16，所述第二凹槽32的截面呈圆弧形。所述第二凸起15的截面也呈圆弧形，由于第二凸起15在固定件5的挤压下会发生形变，由于所述第二凹槽32的截面呈圆弧形，以便于发生形变后的第二凸起15仍然可以贴合于第二凹槽32的内壁中，提高密封件1的密封性。
在一实施例中，请参阅图16，所述插孔31的内侧壁具有抵接面37。所述抵接面37与所述插孔31的延伸方向相交。具体的，所述抵接面37可以与所述插孔31的延伸方向相垂直。所述抵接面37可以在插孔31的内侧壁上沿插孔31的周向延伸。所述抵接面37抵接所述电连接件2的始端21，以限制所述电连接件2进入所述插孔31中的最大距离。
进一步地，请参阅图16，所述壳体3设有抵挡件38。抵挡件38设于收容腔33内。所述抵挡件38与所述插孔31相对。所述抵挡件38抵接所述电连接件2的尾端22，以对所述电连接件2进行限位。
本申请实施例提供的电子设备在装配过程中，将密封件1套接至电连接件2的中间段25，使第一凸起14密封于电连接件2的外周壁2a，在电连接件2的外周壁2a上设有第一凹槽24时，第一凸起14填充于第一凹槽24，以使密封件1与电连接件2密封连接。将固定件5套接于电连接件2的尾端22，并使固定件5抵接至电连接件2的第二端面12。将电连接件2的始端21插入壳体3的插孔31中，并使电连接件2的始端21抵接至所述抵接面37。此时，电连接件2的第一端面11贴合于壳体3的待密封面36，第一端面11上的第二凸起15对准于第二凹槽32，以密封于壳体3与密封件1之间。将固定件5固定至壳体3的第二板件35，此时，固定件5与第一板件34之间的距离刚好等于或稍微小于密封件1的长度，即固定件5在固定至壳体3的过程中会对密封件1产生朝向电连接件2始端21的挤压力，该挤压力使第二凸起15填充于第二凹槽32中，及第一端面11密封贴合于第一板件34的待密封面36，以密封于插孔31的开口。
在有水渍从插孔31中进入时，由于电连接件2的尾端22是封闭的，水渍只能从插孔31的内侧壁与电连接件2的外周壁2a之间的间隙入侵至电子设备100中，从而影响电子设备100中的电路、电子元件等。由于密封件1的第一端面11密封于待密封面36上插孔31开口区域，那么水渍只能沿着密封件1的内侧壁与电连接件2的外周壁2a入侵，由于密封件1的第一凸起14密封于电连接件2的外周壁2a，以使水渍无法通过，即密封件1实现了对插孔31处的防水密封。
对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，显然“包括”一词不排除其他单元或步骤，单数不排除复数。
最后应说明的是，以上实施方式仅用以说明本申请的技术方案而非限制，尽管参照以上较佳实施方式对本申请进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本申请的技术方案进行修改或等同替换都不应脱离本申请技术方案的精神和范围。