一种绝缘子芯棒的自动清洗系统的制作方法

本发明属于电力设备制造技术领域，特别涉及一种绝缘子芯棒的自动清洗系统。

背景技术：

绝缘子是电力系统中广泛应用的一种电力元器件，主要用于支撑导线并使其绝缘。绝缘子的芯棒是绝缘子的重要组成部件，在生产制造完成后需要对其表面采用清洗液进行清洗。

专利号为cn205845619u公开了“一种绝缘子芯棒自动清洗烘干系统”，包括机架、螺旋传动辊、储液池、喷液管、驱动电机、柱塞泵和烘干机；通过采用自动化的清理系统和乙醇清洗液，提高了对芯棒表面清洗的效率，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率；玻璃罩开口的两端分别设置有一个橡胶帘，降低清洗液的挥发，且采用收液管和过滤网，提高了清洗液的回收循环利用的效率；驱动电机为防爆电机，且在烘干装置上设置有负压吸风机，降低空气中的乙醇浓度，有机液体易燃燃爆的可能性。

但cn205845619u公开的“一种绝缘子芯棒自动清洗烘干系统”，在实际生产过程中存在以下不足：(1)经清洗液喷淋清洗后的绝缘子芯棒表面会残留部分清洗液，直接进入后续的烘干设备，不仅会增加清洗液的消耗，而且会增加烘干设备的热负荷，导致设备投资及生产消耗成本大大提高，从而增加了绝缘子芯棒的制造成本；(2)绝缘子芯棒表面会残留部分清洗液，经烘干设备烘干后清洗液内溶解的污渍会再次粘附在绝缘子芯棒上，降低了绝缘子芯棒的清洗效果；(3)采用过滤网过滤清洗液中的固体杂质，需要经常停机拆除滤网并清除表面杂质，影响了生产线的连续运行，降低了设备的利用率。

技术实现要素：

本发明为克服现有技术中存在的问题，提供一种绝缘子芯棒的自动清洗系统，可有效减少进入后续的烘干设备的清洗液，不仅能够降低清洗液的消耗，而且能够大大降低烘干设备的热负荷，降低设备投资及生产成本，烘干后绝缘子芯棒表面也更光洁。

一种绝缘子芯棒的自动清洗系统，包括清洗装置，所述清洗装置包括机壳、输送机及喷淋机构，所述机壳为两端开口且四周封闭的半封闭结构，所述机壳的内部固定设置有用于输送绝缘子芯棒的输送机，所述输送机按输送方向依次设置有清洗位及沥干位，所述清洗位的上方设置有所述喷淋机构，所述机壳的底部设置有机壳液出口。

进一步的，所述清洗装置的进口外侧设置有第一毛刷。

进一步的，所述清洗装置的出口内侧设置有第二毛刷。

进一步的，所述机壳液出口为锥形集液斗。

进一步的，所述机壳由玻璃或聚碳酸酯制成。

进一步的，还包括储液池及清洗泵，所述储液池的出口与清洗泵的进口通过管道连接，清洗泵的出口与喷淋机构的进口通过管道连接，机壳液出口与储液池的进口通过管道连接。

进一步的，机壳液出口与储液池的进口的管道之间设置有双联过滤器。

进一步的，所述双联过滤器为双联袋式过滤器。

相对于现有技术，本发明取得了以下有益效果：

1、本发明提供的绝缘子芯棒的自动清洗装置，清洗装置的内部根据清洗工艺，按输送方向依次设置有清洗位及沥干位，绝缘子芯棒清洗位经喷淋机构内喷出的清洗洗涤后，进入沥干位，使其表面残留部分的清洗液自然流下，可有效减少进入后续的烘干设备的清洗液，不仅能够降低清洗液的消耗，而且能够大大降低烘干设备的热负荷，降低设备投资及生产成本，烘干后绝缘子芯棒表面也更光洁。

2、本发明提供的绝缘子芯棒的自动清洗装置，清洗装置的进口外侧设置有第一毛刷，第一毛刷可将待清洗的绝缘子芯棒表面附着的粉尘及其它固体杂质刷除，避免进入清洗装置内部而污染清洗液，提高了清洗液的使用寿命。

3、本发明提供的绝缘子芯棒的自动清洗装置，清洗装置的出口内侧设置有第二毛刷，第二毛刷可进一步刷除沥干后的绝缘子芯棒表面残留部分的清洗液，进一步提高清洗效果。

4、本发明提供的绝缘子芯棒的自动清洗装置，机壳液出口与储液池的进口的管道之间设置有双联过滤器，双联过滤器只需要通过切换流道阀门，即可实现在开机过程中对过滤器进行清理，保证了设备的连续运行，提高了设备的利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的绝缘子芯棒的自动清洗装置的结构示意图。

图中：1，机壳；11，第一毛刷；12，第二毛刷；13，机壳液出口；2，输送机；21，清洗位；22，沥干位；3，喷淋机构；4，储液池；5，清洗泵；6，双联过滤器；7，绝缘子芯棒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，一种绝缘子芯棒的自动清洗系统，包括清洗装置，所述清洗装置包括机壳1、输送机2及喷淋机构3，所述机壳1为两端开口且四周封闭的半封闭结构，所述机壳1的内部固定设置有用于输送绝缘子芯棒7的输送机2，所述输送机2按输送方向依次设置有清洗位21及沥干位22，所述清洗位21的上方设置有所述喷淋机构3，所述机壳1的底部设置有机壳液出口13。

绝缘子芯棒7由清洗装置的进口放入并置于输送机2上，依次经过清洗位21及沥干位22。清洗位21上方设置有喷淋机构3，而沥干位22上方未设置喷淋机构3。绝缘子芯棒7在清洗位21，喷淋机构3内喷出的清洗液对绝缘子芯棒7表面的污渍进行高压冲洗，继续由输送机2送入沥干位22，使其表面残留部分的清洗液自然流下，可有效减少进入后续的烘干设备的清洗液，不仅能够降低清洗液的消耗，而且能够大大降低烘干设备的热负荷，降低设备投资及生产成本，烘干后绝缘子芯棒7表面也更光洁。

生产中，当一次清洗的绝缘子芯棒7的数量较少时，喷淋机构3可设置为一根管道，管道底部按输送方向依次开设有若干喷孔；当一次清洗的绝缘子芯棒7的数量较多时，喷淋机构3由按输送方向依次排列的多根管道组成，每根管道底部均开设有若干喷孔，多根管道垂直于输送方向排布。

优选的方案，所述清洗装置的进口外侧设置有第一毛刷11。第一毛刷11可将待清洗的绝缘子芯棒7表面附着的粉尘及其它固体杂质刷除，避免进入清洗装置内部而污染清洗液，提高了清洗液的使用寿命。

优选的方案，所述清洗装置的出口内侧设置有第二毛刷12。第二毛刷12可进一步刷除沥干后的绝缘子芯棒7表面残留部分的清洗液，进一步提高清洗效果。

优选的方案，所述机壳液出口13为锥形集液斗。

优选的方案，所述机壳1由玻璃或聚碳酸酯等透明材料制成。可方便观察清洗装置内部喷淋量及喷淋状态，方便及时调整。

优选的方案，还包括储液池4及清洗泵5，所述储液池4的出口与清洗泵5的进口通过管道连接，清洗泵5的出口与喷淋机构3的进口通过管道连接，机壳液出口13与储液池4的进口通过管道连接。

优选的方案，机壳液出口13与储液池4的进口的管道之间设置有双联过滤器6。双联过滤器6只需要通过切换流道阀门，即可实现在开机过程中对双联过滤器进行清理，保证了设备的连续运行，提高了设备的利用率。

优选的方案，所述双联过滤器6为双联袋式过滤器。双联袋式过滤器过滤效果好，型号多，易于安装及维护。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对发明构思的实现形式的列举，本发明的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本发明的保护范围也及于本领域技术人员根据本发明构思所能够想到的等同技术手段。