多点点火装置和多点点火发动机的制作方法

文档序号:20054092发布日期:2020-03-06 06:01阅读:369来源:国知局
多点点火装置和多点点火发动机的制作方法

本发明涉及具有多个点火间隙的多点点火装置和包括多点点火装置的多点点火发动机。



背景技术:

日本jp2007-056731a中公开有一种包括点火板的多点式点火装置。在该多点式点火装置中,点火板具有配设于缸盖与缸体之间的由陶瓷形成的板状绝缘体和保持于板状绝缘体并在燃烧室内形成火花产生用间隙的火花产生用导线。



技术实现要素:

发明要解决的问题

然而,在日本jp2007-056731a的多点式点火装置中,将用于形成多个火花产生用间隙的多个火花产生用导线嵌入于由陶瓷形成的板状绝缘体而一体地形成,因此,制造较为困难。

本发明的目的在于提供一种容易制造的多点点火装置。

用于解决问题的方案

根据本发明的一方式,提供一种多点点火装置,其用于对发动机的燃烧室内的混合气体进行点火,其中,该多点点火装置包括:绝缘构件,其形成为环状,且内周面向所述燃烧室;以及多个电极,其保持于所述绝缘构件,沿着所述燃烧室内的周向形成多个点火间隙,所述绝缘构件包括分割形成的多个分割绝缘构件,靠近所述发动机的进气阀的所述分割绝缘构件的热导率比靠近所述发动机的排气阀的所述分割绝缘构件的热导率高。

根据本发明的另一方式,提供一种包括上述多点点火装置的多点点火发动机。

发明的效果

在这些方式中,多点点火装置包括分割形成的分割绝缘构件。因此,不需要一体地形成包括多个电极的多点点火装置,只要分别形成分割绝缘构件并进行组合,就能够制造多点点火装置。因而,能够提供一种容易制造的多点点火装置。

附图说明

图1是说明本发明的第1实施方式所涉及的多点点火装置的安装于发动机的状态的侧面的剖视图。

图2是本发明的第1实施方式所涉及的多点点火装置的俯视图。

图3是图1中的iii-iii剖视图。

图4是本发明的第2实施方式所涉及的多点点火装置的俯视图,是表示安装一个分割绝缘构件之前的状态的图。

图5是本发明的第2实施方式所涉及的多点点火装置的俯视剖视图。

具体实施方式

以下,参照附图说明本发明的实施方式。

(第1实施方式)

以下,参照图1至图3说明本发明的第1实施方式所涉及的多点点火装置100。

首先,参照图1说明包括多点点火装置100的多点点火发动机(以下简称为“发动机”。)1的结构。

如图1所示,发动机1包括缸体2、形成于缸体2内的缸孔2a、在缸孔2a内往复移动的活塞2b、安装于缸体2并封闭缸孔2a的顶部的缸盖3、火花塞7以及设于缸体2与缸盖3之间的多点点火装置100。发动机1中利用缸孔2a、活塞2b以及缸盖3形成有燃烧室4。

火花塞7配设于燃烧室4的上部。发动机1为火花点火内燃机,其通过多点点火装置100和火花塞7对在燃烧室4内被压缩的混合气体进行点火而使其燃烧,从而获得动力。

在发动机1中,由多点点火装置100和火花塞7对在燃烧室4内被压缩的混合气体进行点火。具体而言,自输入端子22输入来自点火线圈(省略图示)的点火电流,在多点点火装置100的多个点火间隙17和火花塞7的点火间隙7b产生火花。

这样,在发动机1中,除火花塞7以外,还利用多点点火装置100进行点火,因此,能够产生由燃烧引起的火焰流动。其结果,不设置扫气区域就能够实现快速燃烧,能够减少冷却损失。

接着,参照图2和图3说明多点点火装置100的结构。

如图2所示,多点点火装置100包括主体部10、环状体11、绝缘构件12以及多个电极14。

主体部10设于缸体2与缸盖3之间。主体部10可以作为垫片使用,或者,也可以独立于主体部10地设置垫片(省略图示)。主体部10例如由铝合金等金属形成。

在主体部10设有用于输入来自点火线圈的点火电流的输入端子22和与其他的多点点火装置100的输入端子22或火花塞7连接的连接端子23。

由此,能够在多点点火装置100的前方借助插头线(省略图示)串联连接其他的缸孔2a的多点点火装置100而同时进行点火。另外,还能够将设于一个燃烧室4的多点点火装置100和火花塞7借助插头线(省略图示)串联连接而同时进行点火。此时,火花塞7的接地电极7a与缸盖3接触而被设为地线。

环状体11设于主体部10与绝缘构件12之间。环状体11将绝缘构件12的外周保持于主体部10。环状体11的外周形成为与主体部10的内周相同的大小。环状体11的内周形成为与绝缘构件12的外周相同的大小。

环状体11由比绝缘构件12容易进行弹性变形的材质形成。环状体11例如由发泡铝等发泡金属形成。环状体11用于吸收混合气体在燃烧室4内燃烧时的冲击。因而,通过设置环状体11,能够保护绝缘构件12不受到混合气体在燃烧室4内燃烧时的冲击的影响。

绝缘构件12以内周面向燃烧室4的方式形成为环状。绝缘构件12例如由陶瓷等绝缘体形成。绝缘构件12包括分割形成的多个分割绝缘构件13。

各个分割绝缘构件13分别保持电极14。分割绝缘构件13分别保持后述的一对侧电极15、或单一的中间电极16。以面向相邻的分割绝缘构件13之间的接缝的方式分别形成有点火间隙17。分割绝缘构件13借助环状体11保持于主体部10。分割绝缘构件13利用粘接剂、钎焊材料等相互连接。分割绝缘构件13利用粘接剂、钎焊材料等连接于环状体11和主体部10。

这样,多点点火装置100包括分割形成的分割绝缘构件13。各个分割绝缘构件13分别保持电极14。因此,不需要将包括多个电极的多点点火装置一体地形成,只要分别形成分割绝缘构件13并进行组合,就能够制造多点点火装置100。因而,能够提供容易制造的多点点火装置100。

另外,例如,在一个中间电极16产生了损伤的情况下,能够仅将保持该中间电极16的分割绝缘构件13更换为新的分割绝缘构件。因而,不需要更换整个多点点火装置100。

分割绝缘构件13通过沿周向分割环状的绝缘构件12而形成。分割绝缘构件13具有靠近发动机1的排气阀9的排气侧绝缘构件13a和靠近发动机1的进气阀8的进气侧绝缘构件13b。进气侧绝缘构件13b的热导率比排气侧绝缘构件13a的热导率高。

由此,即使是单一的多点点火装置100,也能够降低温度相对难以上升的进气阀8侧的热值,升高温度相对容易上升的排气阀9侧的热值。

另外,也可以是,不是所有的分割绝缘构件13都保持电极14。例如,可以通过将保持电极14的分割绝缘构件13和未保持电极14的分割绝缘构件13交替组合而形成环状的绝缘构件12。该情况下,电极14形成为在周向上比分割绝缘构件13长。

电极14保持于绝缘构件12,沿燃烧室4内的周向形成多个点火间隙17。电极14具有一对侧电极15和多个中间电极16。

侧电极15保持于单一的分割绝缘构件13。侧电极15借助绝缘子15a保持于分割绝缘构件13。侧电极15以沿着燃烧室4的内周的方式相互朝向相反方向形成。

绝缘子15a的一部分自分割绝缘构件13的内周面突出,并且,绝缘子15a形成为贯通主体部10的长度。

一侧的侧电极15贯通绝缘构件12和主体部10并延伸到输入端子22。同样地,另一侧的侧电极15贯通绝缘构件12和主体部10并延伸到连接端子23。经由输入端子22向一侧的侧电极15输入来自点火线圈的点火电流。

中间电极16串联排列地设置于一侧的侧电极15与另一侧的侧电极15之间。中间电极16在与相邻的其它中间电极16之间分别形成点火间隙17。与侧电极15相邻的中间电极16在与侧电极15之间形成点火间隙17。

中间电极16自绝缘构件12向燃烧室4内突出。中间电极16具有保持于绝缘构件12的支承部16a和与支承部16a一体地形成并位于燃烧室4内的电极部16b。

支承部16a的基端部保持于分割绝缘构件13,顶端部向燃烧室4内突出。

电极部16b设于支承部16a的顶端部。电极部16b形成为沿着燃烧室4的内周面的圆弧状。在电极部16b的两端形成有点火间隙17。

电极部16b的全长向燃烧室4内露出。因此,当混合气体在燃烧室4内燃烧时,电极部16b的整体被加热。因而,暴露于火焰中的表面积较大,因此,能够降低热值。

根据以上的第1实施方式,起到以下所示的效果。

多点点火装置100包括沿周向分割而形成的分割绝缘构件13。各个分割绝缘构件13分别保持电极14。因此,不需要一体地形成包括多个电极的多点点火装置,只要分别形成分割绝缘构件13并进行组合,就能够制造多点点火装置100。因而,能够提供容易制造的多点点火装置100。

(第2实施方式)

以下参照图4和图5说明本发明的第2实施方式所涉及的多点点火装置200。

在多点点火装置200中,绝缘构件112的构造与多点点火装置100不同。

绝缘构件112具有环状绝缘构件112a和分割绝缘构件113。在绝缘构件112的外周可以设有环状体11(参照图2和图3)。

环状绝缘构件112a形成为环状。环状绝缘构件112a以在主体部10的内周面露出的方式嵌入于主体部10。在环状绝缘构件112a的内周面形成有与分割绝缘构件113的外形相同的形状的插入孔112b。

插入孔112b形成到环状绝缘构件112a的径向上的中途。插入孔112b未贯通环状绝缘构件112a。插入孔112b形成为在插入了分割绝缘构件113时环状绝缘构件112a的内周面和分割绝缘构件113的内周面成为同一平面的深度。相邻的插入孔112b形成为在周向上相互空开间隔。

分割绝缘构件113插入于插入孔112b。分割绝缘构件113的内周面以与环状绝缘构件112a的内周面相同的曲率形成。分割绝缘构件113借助环状体11保持于环状绝缘构件112a。分割绝缘构件113利用粘接剂、钎焊材料等连接于环状绝缘构件112a。分割绝缘构件113利用粘接剂、钎焊材料等连接于主体部10。

根据以上的第2实施方式,与第1实施方式相同,也只要分别形成分割绝缘构件113并安装于环状绝缘构件112a,就能够制造多点点火装置200。因而,能够提供容易制造的多点点火装置200。

以上,说明了本发明的实施方式,但上述实施方式仅示出了本发明的应用例的一部分,其主旨并不在于将本发明的保护范围限定于上述实施方式的具体结构。

例如,在多点点火装置100、200中,各个分割绝缘构件13、113分别保持一个中间电极16,但也可以保持两个以上的中间电极16。另外,一对侧电极15利用一个分割绝缘构件13、113进行保持,但也可以设置分别保持各个侧电极15的分割绝缘构件13、113。

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