闸刀式电连接器的制作方法

本发明是关于电气连接器相关的技术领域，特别是指一种闸刀式电连接器。

背景技术

连接器常用于各式电子端的连接，其中又以闸刀式电连接器更常见于车用电子，例如中国台湾专利公告第m485522号的专利案；然而，公知的连接器虽然可以达成连接的目的，但却无法满足现今的规格需求。

由于电子资料的资料量或电力传输需求的增加，公知2p4s规格的6接脚形态已无法达成传输工艺的需求。故更多接脚的连接器要求已为今日业界所期待，然而多接脚的闸刀式结构，必然会导致长度的增加，不但局限应用范围更造成连接时施力的困扰，且无法确保连接时各接脚连接的确实性。

技术实现要素：

有鉴于上述公知技艺的问题与缺失，本发明的目的在于提供一种闸刀式电连接器，通过结构新设计以克服上述公知结构的缺失。

为达到上述目的，本发明提出一种闸刀式电连接器，其包括能相互插接或分离的一母端机构与一公端机构，其中：

该母端机构，包含：

一闸刀座，具有一座本体、多个端子槽、至少一定位槽及多个塞柱孔；

该座本体，具有一连通外部的容室，该容室凹陷形成于该座本体的与该公端机构抵接的相反端端面；

各该端子槽，贯穿座本体，并与该容室连通，且朝该座本体的端面以及与该公端机构抵接的端面敞开；

该定位槽，凹陷形成于该座本体的与该公端机构抵接的端面，并位于所述端子槽之间，且朝该座本体的端面以及与该公端机构抵接的端面敞开；

各该塞柱孔，对应各该定位槽贯穿座本体，并与该容室连通；

多个端子夹片，分别设置于各该端子槽中；

多个塞柱，分别插置于各该塞柱孔中；

一封板，嵌入该容室以封闭该容室敞开端的截面；

公端机构，包含：

一连接座，具有多个第一端子孔和多个第二端子孔；

各该第一端子孔及各该第二端子孔贯穿该连接座，用于多个闸刀端子及多个连接端子穿伸；

一密封件，具有多个剖槽、多个贯孔及至少一第二定位凸部；

各该剖槽及各该贯孔分别贯穿该密封件，用于各该闸刀端子及各该连接端子穿伸；

该第二定位凸部形成于该密封件的与该座本体抵接的端面，并匹配该定位槽。

通过上述构件的组成，除达成密封需求外，更增加连接端子的数量，提供更多信道的选择与配置。

附图说明

以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：

图1是本发明实施例立体示意图。

图2是图1所示实施例另一视角示意图。

图3是图2所示实施例剖面示意图。

图4是图1所示实施例局部分解示意图。

图5是图1所示实施例分解示意图。

图6是图5所示实施例另一视角示意图。

图7是图5所示闸刀座构件另一视角示意图。

图8是本发明闸刀座另一实施例立体示意图。

图9是本发明母端机构剖面示意图。

图10是图5所示密封件实施例立体示意图。

附图标号说明：

100母端机构232布胶槽

10闸刀座233退让凹槽

11座本体234嵌块

112容室24止水件

116枕块242套孔

114嵌槽244环形肋

12端子槽246穿伸孔

122卡槽31连接座

13、13’定位槽311第一端子孔

14塞柱孔312第二端子孔

15锁设环部313涂胶槽

16环槽314组合凸部

17锁孔32闸刀端子

300公端机构33连接端子

21端子夹片34密封件

212定位部341剖槽

214端子接点342贯孔

22塞柱343组合凹槽

23封板344第一定位凸部

231透孔345第二定位凸部

具体实施方式

以下请参照相关附图进一步说明本发明的闸刀座及使用该闸刀座的闸刀式电连接器实施例，为便于理解本发明实施方式，以下相同组件采相同标号说明。

请参阅图1至图10所示，本发明的闸刀式电连接器，包括可相互插接或分离的一母端机构100与一公端机构300；其中，该母端机构100包含一闸刀座10、多个端子夹片21、多个塞柱22、一封板23及一止水件24。而该公端机构300包含一连接座31、多个闸刀端子32、多个连接端子33及一密封件34。

上述闸刀座10，请参阅图1至图7所示，具有一座本体11、多个端子槽12、至少一定位槽13、多个塞柱孔14、一锁设环部15、一环槽16及多个锁孔17。

所述座本体11，具有一容室112、多个枕块116及多个嵌槽114，前述容室112凹陷形成于座本体11一端端面。前述各嵌槽114对称分别凹设形成于容室112两侧的壁面。前述各枕块116凸设于容室112底端面。

所述端子槽12，前后贯穿座本体11，且朝座本体11以及与公端机构300抵接的各端面(顶端面及垂直面)呈开放(即敞开端)并与容室112连通，另与座本体11的各枕块116对应，且各端子槽12的邻接容室112的顶端面上对称凹陷形成有多个卡槽122。

所述定位槽13，凹陷形成于座本体11的与公端机构300抵接的端面，并位于两端子槽12之间，且朝座本体11以及与公端机构300抵接的各端面(顶端面及垂直面)呈开放(即敞开端)。实施时，相邻的两端子槽12之间可设置一个定位槽13也可以设置多个定位槽13’(如图8所示的定位槽13’)。

所述塞柱孔14，对应各定位槽13前后贯穿座本体11，并与容室112连通。

所述锁设环部15，为沿座本体11外周面绕围形成，并毗邻座本体11的容室112端。

所述环槽16，凹陷形成于锁设环部15，且沿座本体11外周缘围绕。

所述各锁孔17，对称的分别贯穿锁设环部15。

上述端子夹片21，请参阅图3至图6及图9所示，分别设置于各端子槽12中，具有一定位部212及一端子接点214；所述定位部212凸伸形成于端子夹片21顶端，并与各卡槽122匹配；所述端子接点214，凸伸形成于端子夹片21的与定位部212相邻的端面，并配置于该端面的下端位置，且与座本体11的枕块116匹配。

上述塞柱22，请参阅图5至图6所示，分别插置于各塞柱孔14中。

上述封板23，请参阅图5至图6所示，嵌入座本体11容室112以封闭容室112敞开端的截面，具有多个透孔231、多个布胶槽232、多个退让凹槽233及多个嵌块234。前述各透孔231匹配各塞柱孔14位置，并贯穿封板23，提供各该塞柱22穿伸。前述布胶槽232对应各透孔231周缘凹陷形成于封板23的与座本体11的容室112抵接的相反端面。前述各退让凹槽233形成于封板23的底端面，提供端子夹片21的端子接点214穿伸；前述各嵌块234匹配座本体11的各嵌槽114形成于封板23两侧端。

上述止水件24，请参阅图1、图2、图4至图5所示，套设于座本体11外周缘并贴抵锁设环部15和环槽16，并具有一套孔242、多个环形肋244及多个穿伸孔246；前述套孔242为匹配座本体11轮廓并贯穿止水件24形成；各环形肋244沿套孔242外周缘形成于止水件24两端面。通过环槽16及环形肋244的配合可让止水件24更妥适的贴合，增加接触面积与气密(防水)效益；前述各穿伸孔246对应座本体11的锁孔17贯穿止水件24。实施时，止水件24选自硅胶材质所制成。

上述连接座31，请参阅图1至图6所示，具有多个第一端子孔311、多个第二端子孔312、多个涂胶槽313、一组合凸部314；所述各第一端子孔311及第二端子孔312贯穿连接座31，提供各闸刀端子32及连接端子33穿伸设置；所述涂胶槽313对应各第二端子孔312的周缘凹陷形成于连接座31的抵接密封件34的另一端面；所述组合凸部314形成于连接座31的扺接密封件34的端面。实施时，连接端子33可为弹簧连接器(pogopin)或导电接头(信号接头)。

上述密封件34，请参阅图1至图6及图10所示，具有多个剖槽341、多个贯孔342、一组合凹槽343、至少一第一定位凸部344及多个第二定位凸部345前述剖槽341及贯孔342分别贯穿密封件34，提供各闸刀端子32及连接端子33穿伸；前述组合凹槽343形成于密封件34的与连接座31抵接的端面，且匹配连接座31的组合凸部314，使其形成紧配合；所述第一定位凸部344形成于密封件34的与座本体11抵接的端面，并匹配座本体11的端子槽12；所述第二定位凸部345形成于密封件34的与座本体11抵接的端面，并匹配座本体11的定位槽13。

以下请参照相关附图进一步说明本发明的闸刀式电连接器实施例，为便于理解本发明实施方式，以下相同组件采相同标号说明。

请参阅图1至图10所示，欲套合母端机构100与公端机构300时，可将公端机构300上的闸刀端子32对准母端机构100的各端子槽12，以斜角度插入各端子槽12后再向下扳动，配合推进使各连接端子33与塞柱22抵接，以完成电气连接。

另外，配合密封件34的第一定位凸部344和第二定位凸部345与座本体11的定位槽13和端子槽12，达成准确定位与紧配的效益。

请参阅图1至图2所示，封板23上的布胶槽232及连接座31上的涂胶槽313为提供粘胶的涂设与容置，方便粘固塞柱22与连接端子33过程中的粘胶流动。

以上所述说明，仅为本发明的较佳实施方式而已，意在明确本发明的特征，并非用以限定本发明实施例的范围，本领域技术人员根据本发明所作的均等变化，以及本领域技术人员熟知的改变，仍应属本发明的保护范围。