一种用于环形线圈的绕线机的制作方法

本发明属于绕线设备技术领域，特别涉及一种用于环形线圈的绕线机。

背景技术

环形线圈电感是电子元器件，主要由圆环形磁芯以及围绕磁芯的线束组成，其被广泛应用于高频线圈、变压器中，由于圆环形磁芯是一个封闭的环形结构，对工人进行绕线造成了很大的阻碍，而当磁芯直径较小时，则进一步提升了绕线的难度，绕线效率非常低，且人工所绕的线也存在易松动、排列不紧凑的问题，影响产品的使用效果，降低了使用寿命。针对上述问题，人们设计了各式各样的环形线圈绕线机，但是现有的绕线机还存在绕线效率低的问题。

技术实现要素：

本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种绕线效率高的环形线圈绕线器。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于环形线圈的绕线机，包括机架以及分别安装于机架上的安装座、绕线装置，所述的安装座用于安装环形磁芯，所述的安装座上还设置有用于驱动环形磁芯旋转的驱动装置一，所述的绕线装置包括固定座以及设置于固定座上的绕线环，所述的绕线环能周向旋转，所述的绕线环能够套入环形磁芯形成连环结构，所述的绕线环与环形磁芯之间互不干涉，所述的绕线环上还设有用于固定线束的定位滑轮。

本发明的工作原理：环形磁芯放置于安装座上，绕线环套入环形磁芯中形成连环结构，线束卡入定位滑轮中，线头缠绕固定于环形磁芯上，驱动装置一驱动环形磁芯旋转，绕线环旋转并使得线束环绕于磁芯上。本发明通过各自旋转的环形磁芯和绕线环，使得线束环绕于磁芯上，相比于人工绕线，本发明能够控制环形磁芯和绕线环匀速旋转，使得绕线均匀、整齐，且绕线牢固、不易松动，大幅节约人工成本。

在上述的环形线圈绕线机中，所述的固定座包括能够启闭的固定上座和固定下座，所述的绕线环包括绕线上环和绕线下环，所述的绕线上环位于固定上座上，所述的绕线下环位于固定下座上，所述的绕线上环、绕线下环能够随固定座的启闭而启闭。

技术效果：本发明将绕线环设置成两部分，使得绕线环能够实现开启与关闭的功能。需对环形磁芯进行绕线时，绕线上环与绕线下环分离，将磁芯放置于安装座上，绕线上环与绕线下环合闭并形成封闭的绕线环，使得环形磁芯与绕线环形成连环结构，而绕线完成后，绕线上环与绕线下环分离，取下环形磁芯即可。该结构简单，环形磁芯安装方便，能够大幅提升绕线机的工作效率。

在上述的环形线圈绕线机中，所述的绕线上环连接有齿轮上环，所述的绕线下环连接有齿轮下环，所述的齿轮上环与齿轮下环拼接形成完整的齿轮环，所述的机架上设置有驱动装置二，所述的驱动装置二具有与齿轮环相啮合的传动齿轮，所述的驱动装置二用于驱动齿轮环旋转。

在上述的环形线圈绕线机中，所述的绕线上环上还设置有校线装置，所述的校线装置包括多个校线滚轮，所述的校线滚轮上均开设有供线束卡入的凹槽。

与现有技术相比，本发明具有绕线效率高等优点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明绕线装置的结构示意图。

图中，1、机架；2、安装座；3、绕线装置；4、驱动装置一；5、固定座；6、绕线环；7、定位滑轮；8、固定上座；9、固定下座；10、绕线上环；11、绕线下环；12、齿轮上环；13、齿轮下环；14、驱动装置二；15、滑轨；16、驱动装置三；17、校线装置；18、校线滚轮；19、切线装置；20、驱动滑轮；21、限位滑轮；22、弹性装置；23、弹性杆；24、连接杆；25、调节杆；26、弹性件；27、位置调节装置。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，本环形线圈绕线机包括机架1以及分别安装于机架1上的安装座2、绕线装置3，安装座2用于安装环形磁芯，安装座2上还设置有用于驱动环形磁芯旋转的驱动装置一4，绕线装置3包括固定座5以及设置于固定座5上的绕线环6，绕线环6能周向旋转，绕线环6能够套入环形磁芯形成连环结构，绕线环6与环形磁芯之间互不干涉，绕线环6上还设有用于固定线束的定位滑轮7。

进一步细说，固定座5包括能够启闭的固定上座8和固定下座9，绕线环6包括绕线上环10和绕线下环11，绕线上环10位于固定上座8上，绕线下环11位于固定下座9上，绕线上环10、绕线下环11能够随固定座5的启闭而启闭。

进一步细说，绕线上环10连接有齿轮上环12，绕线下环11连接有齿轮下环13，齿轮上环12与齿轮下环13拼接形成完整的齿轮环，机架1上设置有驱动装置二14，驱动装置二14具有与齿轮环相啮合的传动齿轮，驱动装置二14用于驱动齿轮环旋转。本发明这传动齿轮从外部驱动齿轮环旋转，使得环形磁芯与齿轮环在旋转的时候能够互不干涉。而驱动装置二14能够调节绕线环6以不同的转速旋转，能够适用于不同直径的环形磁芯，也能够调整环形磁芯上绕线的间距，适用范围广泛。

进一步细说，固定下座9固定在于机架1上，固定下座9与固定上座8之间设置有滑轨15，机架1上还设置有驱动装置三16，驱动装置三16用于驱动固定上座8沿滑轨15做往复运动，绕线上环10上还设置有校线装置17，校线装置17包括多个校线滚轮18，校线滚轮18上均开设有供线束卡入的凹槽。由于线束在存放的时候往往盘绕成桶状，线束呈s形依次穿过校线滚轮18，使得线束在绕线前校直，线束绕在环形磁芯上的时候也能够与环形磁芯更加贴合，提高良品率。

进一步细说，固定上座8在非工作状态时与固定下座9分离，固定上座8在工作状态时与固定下座9抵接，定位滑轮7与校线装置17之间设置有切线装置19，切线装置19在工作状态时与线束互不干涉。本设置使得绕线完成后，固定上座8向上移动并复位，而原本与切线装置19不接触的线束在这过程中与切线装置19接触并切断，实现自动切线，减少了人工操作。

进一步细说，驱动装置一4具有两个驱动滑轮20，安装座2具有限位滑轮21，限位滑轮21连接有弹性装置22，限位滑轮21用于弹性抵触于磁芯的外周壁并使磁芯固定。本设置使得每个环形磁芯都能被紧固于安装座2上，消除了环形磁芯本身的差异而导致的绕线不均匀等问题。

进一步细说，弹性装置22包括弹性杆23、连接杆24和调节杆25，限位滑轮21固连于调节杆25的右端，弹性杆23上具有弹性件26，连接杆24的后端固连于安装坐上，连接杆24的中部与调节杆25旋转连接，连接杆24的前端与弹性杆23旋转连接。该设置使得拉于弹性杆23即能带动限位滑轮21向外移动，环形磁芯安装于安装座2上后，弹性杆23复位使得限位滑轮21抵接于环形磁芯的外周壁上，环形磁芯的安装方便简单，提升生产效率。

进一步细说，限位滑轮21与调节杆25之间可拆卸连接，限位滑轮21能够调节在调节杆25上的位置，连接杆24与弹性杆23之间可拆卸连接，弹性杆23能够调节与连接杆24的连接位置，固定座5还连接有位置调节装置27，位置调节装置27用于驱动固定座5在机架1表面上移动。本设置能够使得安装座2能够适用于不同直径的环形磁芯，适用范围广泛。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1、安装座2、绕线装置3、驱动装置一4、固定座5、绕线环6、定位滑轮7、固定上座8、固定下座9；、绕线上环10、绕线下环11、齿轮上环12、齿轮下环13、驱动装置二14、滑轨15、驱动装置三16、校线装置17、校线滚轮18、切线装置19、驱动滑轮20、限位滑轮21、弹性装置22、弹性杆23、连接杆24、调节杆25、弹性件26、位置调节装置27等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。