本发明涉及一种较大范围，具体是一种麻花插针的绕制方法。
背景技术
电子行业是研制和生产电子设备及各种电子元件、器件、仪器、仪表的工业，是军民结合型工业。由广播电视设备、通信导航设备、雷达设备、电子计算机、电子元器件、电子仪器仪表和其他电子专用设备等生产行业组成。电子行业分类有很多，比如计算机(计算机当中就分很多部分)、微电子(就是微电子行业)、电子、电信、通信、自动化等等。
由于电子技术的飞速发展，对电连接相关信号密度增大的需求，机构元件越做越小，对材料的选用、接插的结构形式、插针的形状、对使用的接触特性，其接触件涂层的耐磨、防腐、导磁率、啮合力、分离力的大小、耐电压值、绝缘电阻率、接触电阻率等参数的要求也越来越严。对电连接器的内在质量、外观形状的要求也越来越高，其需求量也越来越大。
麻花插针就是常用的一种接插原件，麻花插针的使用可靠性对产品质量至关重要。麻花插针使用前的绕制成了一种较大的问题，现有的绕制方法的节距不均匀并且节距不可调，绕制后的麻花插针杂乱无章，导线容易拉断，这就为麻花插针的使用带来了不便。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种麻花插针的绕制方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种麻花插针的绕制方法，具体步骤如下：
步骤一，在麻花插针的设定区域放置多个绕线盘并且每个绕线盘上均设置有用于收聚线的导线孔，导线孔和绕线盘上连接有导向装置，相邻绕线盘之间的间距相同或不同，每个绕线盘下方设置有一个回绕盘并且绕线盘与回绕盘配合使用，绕线盘和回绕盘均与控制器通过信号连接并且每个绕线盘和每个回绕盘之间互不影响，导线孔与收线机构相连并且收线机构上设置有排线机构；
步骤二，在控制器上设置每个绕线盘的缠绕速度、绕线盘的旋转方向、相应回绕盘的回绕速度、收线机构的收线速度和排线机构的排线速度，绕线盘的缠绕速度以及相应回绕盘的回绕速度相同；
步骤三，将导线的一端连接在绕线盘上，各个绕线盘按照设定的速度和方向旋转，回绕盘进行同步回绕，使得导线处于初始状态从而避免导线扭结，导线经过绕线盘进入导线孔中并且在导线孔中可以圆滑的绕制，导线孔中的导线在收线机构的作用下进行收线，排线机构将收线机构上的线按照不同的线层均匀排好，即得到成品。
作为本发明进一步的方案：绕线盘和导线孔之间设置有用于保持相同张力的张力架，张力架的一端与绕线盘相连，张力架的另一端与导线孔相连。
作为本发明进一步的方案：收线机构包括伺服电机、滚珠丝杠、收卷机构和滑板，收卷机构滑动安装在滑板上，伺服电机与控制器通过信号连接。
作为本发明进一步的方案：绕线盘的缠绕速度、收线机构的收线速度和排线机构的排线速度之比为1.2-1.7:1.9-2.4:0.8-1.3，这个速度范围得到的麻花插针的节距最均匀并且外形圆滑。
作为本发明进一步的方案：绕线盘上设置有挡板，收线机构的两端均安装有可调限位传感器，使得导线的收线在一定范围内，避免扯断。
作为本发明进一步的方案：导向装置的形状为子弹头状，导向效果更好。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过将麻花插针的导线在绕线盘上绕线同时回绕盘进行回绕，使得导线处于初始状态，避免扭结，再通过张力架和导向装置对导向进行导向，使得导线具有相同的张力并且直接导入导线孔中，再利用收线机构和排线机构进行收线和排线，将导线按层均匀排列好，绕制出来的麻花插针导线节距均匀、密度好并且外形圆滑，人们可以根据自己的需要设置，得到的导线节距可调，具有多种线数和多种线径组合，使用范围广。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种麻花插针的绕制方法，具体步骤如下：
步骤一，在麻花插针的设定区域放置多个绕线盘并且每个绕线盘上均设置有用于收聚线的导线孔，导线孔和绕线盘上连接有导向装置，相邻绕线盘之间的间距相同或不同，每个绕线盘下方设置有一个回绕盘并且绕线盘与回绕盘配合使用，绕线盘和回绕盘均与控制器通过信号连接并且每个绕线盘和每个回绕盘之间互不影响，导线孔与收线机构相连并且收线机构上设置有排线机构，收线机构包括伺服电机、滚珠丝杠、收卷机构和滑板，收卷机构滑动安装在滑板上，伺服电机与控制器通过信号连接；
步骤二，在控制器上设置每个绕线盘的缠绕速度、绕线盘的旋转方向、相应回绕盘的回绕速度、收线机构的收线速度和排线机构的排线速度，绕线盘的缠绕速度、收线机构的收线速度和排线机构的排线速度之比为1.3:1.9:0.86，绕线盘的缠绕速度以及相应回绕盘的回绕速度相同；
步骤三，将导线的一端连接在绕线盘上，各个绕线盘按照设定的速度和方向旋转，回绕盘进行同步回绕，使得导线处于初始状态从而避免导线扭结，导线经过绕线盘进入导线孔中并且在导线孔中可以圆滑的绕制，导线孔中的导线在收线机构的作用下进行收线，排线机构将收线机构上的线按照不同的线层均匀排好，即得到成品。
实施例2
一种麻花插针的绕制方法，具体步骤如下：
步骤一，在麻花插针的设定区域放置多个绕线盘并且每个绕线盘上均设置有用于收聚线的导线孔，导线孔和绕线盘上连接有导向装置，导向装置的形状为子弹头状，相邻绕线盘之间的间距相同或不同，绕线盘上设置有挡板，每个绕线盘下方设置有一个回绕盘并且绕线盘与回绕盘配合使用，绕线盘和回绕盘均与控制器通过信号连接并且每个绕线盘和每个回绕盘之间互不影响，导线孔与收线机构相连并且收线机构上设置有排线机构，收线机构的两端均安装有可调限位传感器；
步骤二，在控制器上设置每个绕线盘的缠绕速度、绕线盘的旋转方向、相应回绕盘的回绕速度、收线机构的收线速度和排线机构的排线速度，绕线盘的缠绕速度以及相应回绕盘的回绕速度相同；
步骤三，将导线的一端连接在绕线盘上，各个绕线盘按照设定的速度和方向旋转，回绕盘进行同步回绕，使得导线处于初始状态从而避免导线扭结，导线经过绕线盘进入导线孔中并且在导线孔中可以圆滑的绕制，导线孔中的导线在收线机构的作用下进行收线，排线机构将收线机构上的线按照不同的线层均匀排好，即得到成品。
实施例3
一种麻花插针的绕制方法，具体步骤如下：
步骤一，在麻花插针的设定区域放置多个绕线盘并且每个绕线盘上均设置有用于收聚线的导线孔，导线孔和绕线盘上连接有导向装置，导向装置的形状为子弹头状，绕线盘上设置有挡板，绕线盘和导线孔之间设置有用于保持相同张力的张力架，张力架的一端与绕线盘相连，张力架的另一端与导线孔相连，相邻绕线盘之间的间距相同或不同，每个绕线盘下方设置有一个回绕盘并且绕线盘与回绕盘配合使用，绕线盘和回绕盘均与控制器通过信号连接并且每个绕线盘和每个回绕盘之间互不影响，导线孔与收线机构相连并且收线机构上设置有排线机构，收线机构的两端均安装有可调限位传感器，收线机构包括伺服电机、滚珠丝杠、收卷机构和滑板，收卷机构滑动安装在滑板上，伺服电机与控制器通过信号连接；
步骤二，在控制器上设置每个绕线盘的缠绕速度、绕线盘的旋转方向、相应回绕盘的回绕速度、收线机构的收线速度和排线机构的排线速度，绕线盘的缠绕速度、收线机构的收线速度和排线机构的排线速度之比为1.4:2.3:1.1，绕线盘的缠绕速度以及相应回绕盘的回绕速度相同；
步骤三，将导线的一端连接在绕线盘上，各个绕线盘按照设定的速度和方向旋转，回绕盘进行同步回绕，使得导线处于初始状态从而避免导线扭结，导线经过绕线盘进入导线孔中并且在导线孔中可以圆滑的绕制，导线孔中的导线在收线机构的作用下进行收线，排线机构将收线机构上的线按照不同的线层均匀排好，即得到成品。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。