一种安全工业开关的制作方法

本发明涉及开关技术领域，尤其涉及一种安全工业开关。

背景技术

开关的词语解释为开启和关闭。它还是指一个可以使电路开路、使电流中断或使其流到其他电路的电子元件。最常见的开关是让人操作的机电设备，其中有一个或数个电子接点。接点的“闭合”（closed）表示电子接点导通，允许电流流过；开关的“开路”（open）表示电子接点不导通形成开路，不允许电流流过。

目前的开关外壳采用的材料，常存有抗冲击性、耐热性能差，其材料本身有异味、硬度不足、阻燃性差等不足，开关的载流体采用的材料，常存有抗氧化性和韧性方面表现不理想，长期使用后，变形严重，常常出现无法取电现象，或因接触不良形成电弧，无法保障安全用电。

综上所述，现有的开关存在硬度不足、耐热性能差和接触不良等缺陷，无法保证安全用电，为此，我们提出一种安全工业开关。

技术实现要素：

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种安全工业开关，具有安全性能好，保证安全用电的特点，解决了现有的开关存在硬度不足、耐热性能差和接触不良等缺陷，无法保证安全用电的问题。

本发明提供如下技术方案：一种安全工业开关，包括面板和底座，所述面板与底座之间通过螺栓连接，所述面板的表面活动安装有面板按键，所述底座的一侧开设有第一接线孔，所述底座的另一侧开设有第二接线孔，所述面板的内部且对应第二接线孔的位置设置有开关触发件，所述面板内部且对应第一接线孔和第二接线孔的位置均固定安装有接线柱，所述接线柱的表面固定连接有火线触点和零线触点，所述开关触发件对应火线触点和零线触点的位置分别设置有第一导体和第二导体。

优选的，所述开关触发件的两侧固定连接有导向环（12），所述导向环（12）的数量为两个。

优选的，所述面板、底座、面板按键和开关触发件均采用聚碳酸酯制成，聚碳酸酯注塑机注塑而成，加工前将改性材料用110℃温度干燥4小时以上，选用针形浇口的模具，模具温度为100-130℃，通过空注射法来确定加工温度高低，溶胶温度控制在230-270℃，注射速度由慢变快，背压保持在10bar左右。

优选的，所述接线柱、火线触点、零线触点、第一导体和第二导体均采用锡磷青铜制成，锡磷青铜采用水平连续铸造，制备厚度为13mm-18mm的大卷重带坯，经均匀化退火后铣面，再用大加工率冷轧开坯，而后进行冷轧和退火。

优选的，所述接线柱、火线触点、零线触点、第一导体和第二导体中锡磷青铜的工艺参数为：铸造温度为1150-1180，引拉长度12-15mm，停秒2-3s，反推110-115mm，铸速170-220mm/min。

优选的，所述面板的表面设置有指示灯，所述底座的表面设置有温度传感器，且温度传感器与指示灯之间通过单片机连接。

优选的，所述面板表面的指示灯采用ad16-22d指示灯，所述底座表面的温度传感器采用热电偶传感器，且单片机采用m0516lbn单片机。

本发明提供了一种安全工业开关，通过采用“零”“火”线同时通断，安全可靠，且整体采用改性聚碳酸酯制成，即pc料，又称防弹胶，具有耐热性、阻燃性、抗冲击性高的特点，且对紫外线有非常好的抵抗能力，长期使用也不会变色，全面提高产品的安全性，通过采用锡磷青铜制成载流体，其抗疲劳强度非常高，弹性极强，耐腐蚀、抗氧化性能出色，即使长期使用后，其表面也不会被氧化和腐蚀，插套也不会变形，始终保持合适的夹紧力，避免接触不良，从而保证正常用电，解决了现有的开关存在硬度不足、耐热性能差和接触不良等缺陷，无法保证安全用电的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明俯视图；

图3为本发明开关触发件结构示意图；

图4为本发明接线柱结构示意图。

图中：1面板、2底座、3面板按键、4第一接线孔、5第二接线孔、6开关触发件、7接线柱、8火线触点、9零线触点、10第一导体、11第二导体、12导向环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种安全工业开关，包括面板1和底座2，面板1与底座2之间通过螺栓连接，面板1的表面活动安装有面板按键3，底座2的一侧开设有第一接线孔4，底座2的另一侧开设有第二接线孔5，面板1的内部且对应第二接线孔5的位置设置有开关触发件6，面板1内部且对应第一接线孔4和第二接线孔5的位置均固定安装有接线柱7，接线柱7的表面固定连接有火线触点8和零线触点9，开关触发件6对应火线触点8和零线触点9的位置分别设置有第一导体10和第二导体11，开关触发件6的两侧固定连接有导向环12，导向环12的数量为两个，面板1、底座2、面板按键3和开关触发件6均采用聚碳酸酯制成，聚碳酸酯注塑机注塑而成，加工前将改性材料用110℃温度干燥4小时以上，选用针形浇口的模具，模具温度为100-130℃，通过空注射法来确定加工温度高低，溶胶温度控制在230-270℃，注射速度由慢变快，背压保持在10bar左右，接线柱7、火线触点8、零线触点9、第一导体10和第二导体11均采用锡磷青铜制成，锡磷青铜采用水平连续铸造，制备厚度为13mm-18mm的大卷重带坯，经均匀化退火后铣面，再用大加工率冷轧开坯，而后进行冷轧和退火，接线柱7、火线触点8、零线触点9、第一导体10和第二导体11中锡磷青铜的工艺参数为：铸造温度为1150-1180，引拉长度12-15mm，停秒2-3s，反推110-115mm，铸速170-220mm/min，面板1的表面设置有指示灯，底座2的表面设置有温度传感器，且温度传感器与指示灯之间通过单片机连接，面板1表面的指示灯采用ad16-22d指示灯，底座2表面的温度传感器采用热电偶传感器，且单片机采用m0516lbn单片机，当开关接电时，指示灯常亮，断电时指示灯熄灭，当温度传感器检测到温度达到120℃时，已经接近pc材料的耐热温度范围（-45℃-135℃），此时通过单片机控制指示灯闪烁，提醒用户停止使用，避免温度超过耐热范围，导致pc材料就会出现老化变质，失去固有性质，影响开关的安全性，通过采用“零”“火”线同时通断，安全可靠，且整体采用改性聚碳酸酯制成，即pc料，又称防弹胶，具有耐热性、阻燃性、抗冲击性高的特点，且对紫外线有非常好的抵抗能力，长期使用也不会变色，全面提高产品的安全性，通过采用锡磷青铜制成载流体，其抗疲劳强度非常高，弹性极强，耐腐蚀、抗氧化性能出色，即使长期使用后，其表面也不会被氧化和腐蚀，插套也不会变形，始终保持合适的夹紧力，避免接触不良，从而保证正常用电，解决了现有的开关存在硬度不足、耐热性能差和接触不良等缺陷，无法保证安全用电的问题。

本发明中，通过采用“零”“火”线同时通断，安全可靠，且整体采用改性聚碳酸酯制成，即pc料，又称防弹胶，具有耐热性、阻燃性、抗冲击性高的特点，且对紫外线有非常好的抵抗能力，长期使用也不会变色，全面提高产品的安全性，通过采用锡磷青铜制成载流体，其抗疲劳强度非常高，弹性极强，耐腐蚀、抗氧化性能出色，即使长期使用后，其表面也不会被氧化和腐蚀，插套也不会变形，始终保持合适的夹紧力，避免接触不良，从而保证正常用电，解决了现有的开关存在硬度不足、耐热性能差和接触不良等缺陷，无法保证安全用电的问题。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。