一种柔性显示基板的制作方法

本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种柔性显示基板、显示面板及显示装置。

背景技术

随着科学发展和技术进步，人们对移动终端设备的要求与依赖日益提高，更便携、更符合人体工学及审美需求的显示装置成为大部分用户选择的焦点，而柔性显示装置以其可折叠、卷曲等显示形态多变的特点迅速发展，成为便携式显示装置的首选。

目前，具有窄边框的柔性显示装置因其可以使用户获得较好的观看体验，吸引了大量的消费者，具有广阔的市场前景。为了更好地应对窄边框显示装置的市场需求，但是，现有市面上还未出现真正量产的柔性显示装置结构，限制因素主要在于走线的耐弯折性能还达不到理想要求，折叠时走线发生破裂或断裂，影响触控电极的功能，进而导致显示失效，使得柔性显示模组的显示效果较差。

因此，如何提供一种新型的走线，以降低其发生破裂或断裂的风险，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明实施例提供一种柔性显示基板，用以解决现有技术中存在的如何提供一种新型的走线，以降低其在弯折区发生破裂或断裂的风险的问题。

本发明实施例提供的一种柔性显示基板，包括：柔性衬底基板，以及设置于所述柔性衬底基板上的走线层；其中，

所述走线层包括第一走线层和第二走线层，所述第一走线层和第二走线层之间设置绝缘层，所述过孔设置在所述绝缘层上，且所述第一走线层和第二走线层通过过孔电连接，所述第一走线层包括第一走线，所述第二走线层包括多根断续的连接线。

在上述柔性显示基板中，由于第一走线层和第二走线层通过过孔电连接，弯折时走线上的弯折应力分散到第一走线和第二走线上，进一步地，通过连接第一走线和第二走线的过孔，使得分散到第一走线和第二走线上的弯折应力可以扩散到过孔的边缘区域，从而能够在很大程度上分散了走线上的弯折应力，能够降低了走线在弯折时发生破裂或断裂的风险；并且，通过形成两层走线并过孔连接的形式使得走线的总长度较长，使得走线从正常状态到断裂状态这一过程的弯折程度较大，利于弯折和卷曲时对走线的拉伸或压缩，故能够大大降低了走线在弯折时发生破裂或断裂的风险；另外，过孔和第一走线和第二走线之间面接触，即第一走线和过孔之间、第二走线和过孔之间具有多个接触点，弯折时即使在任一接触点处发生破裂或断裂，通过其他接触点仍然能够实现第一走线和第二走线之间的电连通，从而更进一步地降低了走线发生破裂或断裂的风险；因此，上述柔性显示基板能够降低走线发生破裂或断裂的风险，提高了柔性显示基板在使用中的耐弯折和耐卷曲性能，便于实现柔性显示基板的窄边框，同时，第一走线和第二走线通过过孔连接，能够降低走线的阻抗，同时降低搭接阻抗，从而有利于减小搭接区面积，能够进一步减小柔性显示基板的边框。

优选地，所述柔性衬底基板上设有触控电极层，所述触控电极层的一部分复用为所述第一走线层。

优选地，所述触控电极层背离所述柔性衬底基板的一侧设有所述绝缘层，所述绝缘层采用柔性材料制备，所述绝缘层上设有导线层，所述导线层构成所述第二走线层。

优选地，所述导线层为架桥导体层。

优选地，所述导线层的材料为金属。

优选地，所述第一走线为弯曲形状走线；和/或，所述第二走线为弯曲形状走线。

优选地，所述弯曲形状走线为蛇形走线或依次连接的弯折线段。

优选地，所述过孔的形状可以为圆形、方形、菱形、椭圆形之一或组合。

优选地，所述走线为固定弯折区走线。

优选地，所述走线为扫描线、数据信号线、时钟信号线、触控信号线之一或组合。

附图说明

图1为本发明实施例提供的走线的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的走线的结构剖视图；

图3为本发明实施例提供的柔性显示基板的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的柔性显示基板弯折后的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的柔性显示基板弯折后的另一结构示意图；

图6为本发明实施例提供的柔性显示基板的另一结构示意图；

图7为本发明实施例提供的柔性显示基板弯折后的另一结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明实施例提供的柔性显示基板、显示面板及显示装置的具体实施方式进行详细的说明。

如图1、图2以及图7所示，本发明实施例提供一种柔性显示基板，包括：柔性衬底基板4，以及设置于柔性衬底基板4上的走线层1；其中，

走线层1包括第一走线层和第二走线层，第一走线层和第二走线层之间设置绝缘层12，过孔设置在绝缘层12上，且第一走线层和第二走线层通过过孔电连接，第一走线层包括第一走线11，第二走线层包括多根断续的连接线13。

在上述柔性显示基板中，由于第一走线层和第二走线层通过过孔14电连接，弯折时走线1上的弯折应力分散到第一走线11和第二走线13上，进一步地，通过连接第一走线11和第二走线13的过孔14，使得分散到第一走线11和第二走线13上的弯折应力可以扩散到过孔14的边缘区域，从而能够在很大程度上分散了走线1上的弯折应力，能够降低了走线1在弯折时发生破裂或断裂的风险；并且，通过形成两层走线1并过孔14连接的形式使得走线1的总长度较长，使得走线1从正常状态到断裂状态这一过程的弯折程度较大，利于弯折和卷曲时对走线1的拉伸或压缩，故能够大大降低了走线1在弯折时发生破裂或断裂的风险；另外，过孔14和第一走线11和第二走线13之间面接触，即第一走线11和过孔14之间、第二走线13和过孔14之间具有多个接触点，弯折时即使在任一接触点处发生破裂或断裂，通过其他接触点仍然能够实现第一走线11和第二走线13之间的电连通，从而更进一步地降低了走线1发生破裂或断裂的风险；因此，上述柔性显示基板能够降低走线1发生破裂或断裂的风险，提高了柔性显示基板在使用中的耐弯折和耐卷曲性能，便于实现柔性显示基板的窄边框，同时，第一走线11和第二走线13通过过孔14连接，能够降低走线1的阻抗，同时降低搭接阻抗，从而有利于减小搭接区面积，能够进一步减小柔性显示基板的边框。

另外，双层走线打孔设计，有利于增加走线1的柔性，提高柔性显示基板的抗弯折性能；且用两层走线1能有效降低阻抗，更利于对应折叠的大尺寸触控层。

为了便于形成两层走线1的结构形式，如图7所示，一种优选实施方式中，柔性衬底基板4上设有触控电极层2，触控电极层2的一部分复用为第一走线层。

在上述柔性显示基板中，通过利用触控电极层2的面内图案电极的金属形成第一走线11，能够较为方便地形成第一走线11，通过采用第一走线11复用部分触控电极层2的形式在保证触控功能的同时能够在同一层内实现走线1的功能，制备工艺简单且节约材料。

为了实现第一走线层和第二走线层通过过孔14电连接，如图1以及图7所示，具体地，触控电极层2背离柔性衬底基板4的一侧设有绝缘层12，绝缘层12采用柔性材料制备，绝缘层12上设有导线层，导线层构成第二走线层。

在上述柔性显示基板中，走线1依次包括复用部分触控电极层2的第一走线11、绝缘层12、用于构成第二走线13的导线层以及保护层15，第一走线11和第二走线13通过绝缘层12能够较好地实现通过过孔14实现电连接，此时，由于第一走线11和第二走线13异层设置，能够使得走线1的阻抗较小，并同时使得搭接阻抗较小，进而能够减小接区面积，能够进一步减小柔性显示基板的边框。

另外，绝缘层12可以采用柔性材料制备，制备绝缘层12的材料可以为丙烯酸树脂类、硅氧烷树脂类、聚酰亚胺类透明有机聚合物等有机材料，还可以为氧化硅、氮化硅等无机材料，制备绝缘层12的材料可以根据柔性显示基板的具体情况进行选择。

更具体地，导线层可以为架桥导体层。在上述柔性显示基板中，对于架桥结构，第二走线13可以使用架桥导体层进行走线。

更具体地，导线层的材料为金属。在上述柔性显示基板中，可以在绝缘层12上单独制作一层金属，以形成第二走线13，此时技术可以为钼、铝，钨、钛、铜其中之一或合金组合，在此不做限定。

为了进一步降低走线1发生破裂或断裂的风险，一种优选实施方式中，第一走线11为弯曲形状走线；和/或，第二走线13为弯曲形状走线。

在上述柔性显示基板中，采用弯曲形状的走线使得相对于现有直线走线的走线长度较长，即更大长度的走线用于分散相同的弯折应力，保证分散到第一走线11和第二走线13每一部分上的弯折应力较小，能够降低了走线1在弯折时发生破裂或断裂的风险；并且，在弯折时，为了适应弯折后走线1的曲面形状，弯折形状的走线1在弯折时形成直线走线1所需的弯折应力较大，即弯曲形状的走线1能够承受较大的弯折应力，使得走线1从正常状态到断裂状态这一过程的弯折程度较大，利于弯折和卷曲时对走线1的拉伸或压缩，故能够大大降低了走线1在弯折时发生破裂或断裂的风险。

第一走线11和第二走线13的结构形式有以下三种：

形式一，第一走线11为弯曲状走线，第二走线13为其他形状的走线，弯曲状的第一走线11能够降低走线1在弯折时发生破裂或断裂的风险；

形式二，第一走线11为其他形状的走线，第二走线13为弯曲状走线，弯曲状的第二走线13能够降低走线1在弯折时发生破裂或断裂的风险；

形式三，第一走线11为弯曲状走线，第二走线13为弯曲状走线，第一走线11的弯曲形状和第二走线13的弯曲形状可以相同，也可以不同。

具体地，弯曲形状走线可以为蛇形走线或依次连接的弯折线段。

在上述柔性显示基板中，弯曲形状走线可以定义为不同的形状，如蛇形、多个弯折线段依次连接、多个圆弧形状依次相连、蛇形与弯折线段的组合等，在此不做限定。

为了进一步降低走线1发生破裂或断裂的风险，一种优选实施方式中，过孔14的数目为n，n≥1。

在上述柔性显示基板中，可以采用一个过孔14，还可以采用多个过孔14的形式，具体过孔14的数目可以根据柔性显示面板的实际情况进行选择，通过设置多个过孔14能够使得用于分担弯折应力的走线1长度较长，进而能够降低走线1繁盛破裂或断裂的风险，并且多个过孔14能够使得第一走线11和过孔14之间、第二走线13和过孔14之间的接触点较多，弯折时即使在任一接触点处发生破裂或断裂，通过其他接触点仍然能够实现第一走线11和第二走线13之间的电连通，从而更进一步地降低了走线1发生破裂或断裂的风险。

具体地，过孔14的形状可以为圆形、方形、菱形、椭圆形之一或组合。

在上述柔性显示基板中，过孔14的形状可以有多种，圆形、三角形、正方形、长方形、菱形、梯形、五角星行、正多边形等任意规则或不规则的图形，多个过孔14时可以采用同一形状，也可以采用不用的形状，在此不做限定。

一种优选实施方式中，如图3、图4以及图5所示，走线1为固定弯折区走线。

对于固定弯折位置的柔性显示基板，可以只在弯折区域a设置该走线1，如图3所示，也可以整体所有触控电极边缘均采用该走线1，在弯折时柔性显示基板以直线b为弯折轴进行弯折，将第二走线13弯折到第一走线11的一侧。如图6所示，对于随意折叠或卷曲的产品，弯折区域b位置可以根据弯折要求变化，可以整体所有触控电极走线均采用该走线1。另外，该走线1设计同样适用于为减小边框并将下边框走线1区域弯折的情形。如图7所示，弯折绑定了柔性电路板5的走线1至柔性衬底基板4背离柔性电极层2上的背膜3的一侧，因此，通过弯折将通过柔性电路板5设置在触控电极层2的另一侧，能够有效减小边框的尺寸。

一种优选实施方式中，走线1可以为扫描线、数据信号线、时钟信号线、触控信号线之一或组合。在上述柔性显示基板中，走线1还可以为柔性显示基板中公知的其他走线，例如公共电极信号线，在此不做限定。同样在具体实施时，在本发明实施例提供的上述柔性显示基板中，柔性显示基板可以为阵列基板、对向基板或触控基板，在此不做限定。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。