本发明涉及一种非壁挂式断路器的礅式支撑架。
背景技术
预装式变电站是集变压器、高压开关设备以及低压开关设备等于一体的装置。预装式变电站的高压侧通常需要用高压真空断路器来进行高压电路的分断,所采用的断路器通常为非壁挂式断路器，需要通过支撑架进行支撑。考虑到预装式变电站运输过程中断路器的安全问题，要求支撑架不仅要结构合理、便于断路器固定，而且还要支撑稳固性强、保证断路器不会在支撑架上左右晃动。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种便于断路器固定且支撑稳固性强的非壁挂式断路器的礅式支撑架。
为实现上述目的，本发明的非壁挂式断路器的礅式支撑架包括底部框架、顶部框架以及支撑在底部框架和顶部框架之间的两侧立架，顶部框架为与断路器底面适配的矩形框架，矩形框架上设有断路器固定孔，底部框架包括两横梁和连接在两横梁之间的至少两根纵梁，横梁和/或纵梁上设有底基固定孔，两侧立架均包括支撑在横梁和顶部框架的宽边支架之间的至少两根立柱以及两个分别对应连接横梁的两端和顶部框架的宽边支架的两端的斜撑。
底部框架与底基固定，断路器固定在顶部框架上，固定十分方便；顶部框架与底部框架两侧分别通过至少两根立柱进行支撑，增强了纵向支撑力度；同时斜撑连接底部框架的横梁的两端和顶部框架的宽边支架的两端，从两侧对断路器在左右方向进行支撑，保证断路器不会左右晃动，支撑稳固性强。
进一步地，两侧立架的立柱设有两根且分别支撑在顶部框架的宽边支架的两端位置。各立柱受力均匀，进一步提高支撑稳固性和安全性。
更进一步地，底部框架的纵梁设有两根且分别处于两侧立架的立柱与横梁的连接位置处。进一步提高支撑稳固性。
在上述任意一种方案的基础上，底部框架、顶部框架以及两侧立架均由槽钢焊接而成。减轻支撑架的整体重量，降低运输成本。
构成横梁的槽钢开口朝上，构成立柱和斜撑的槽钢开口朝向构成横梁的槽钢的槽长方向。这样能够使构成立柱和斜撑的槽钢与构成横梁的槽钢之间满焊，提高焊接强度与牢固度。
构成顶部框架的槽钢的槽口朝向水平方向。便于通过槽钢的槽壁固定支撑断路器。
断路器固定孔和底基固定孔均为沿其所在边的长度方向延伸的长孔。断路器固定孔为长孔可使断路器沿断路器固定孔延伸方向移动进行位置调整，底基固定孔为长孔可使断路器连同礅式支撑架一起沿底基固定孔延伸方向移动进行位置调整，这样相当于两次移动断路器进行位置调整，从而增加了断路器的可移动距离，减小断路器在预装式变电站中的装配误差。
顶部框架的长边支架和立架的立柱上或者顶部框架的长边支架和立架的斜撑上设有扎线孔。方便走线，提高支撑架的方便性和实用性。
附图说明
图1为本发明的非壁挂式断路器的礅式支撑架的具体实施例的结构示意图；
图2为底部框架的横梁的第一视角的示意图；
图3为底部框架的横梁的第二视角的示意图；
图4为立柱的第一视角的示意图；
图5为立柱的第二视角的示意图；
图6为斜撑的第一视角的示意图；
图7为斜撑的第二视角的示意图；
图8为顶部框架的长边支架的第一视角的示意图；
图9为顶部框架的长边支架的第二视角的示意图；
图中：1-顶部框架；11-长边支架；12-宽边支架；2-立架；21-立柱；22-斜撑；3-底部框架；31-横梁；32-纵梁。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明的非壁挂式断路器的礅式支撑架的具体实施例，如图1-9所示，包括底部框架3、顶部框架1以及支撑在底部框架和顶部框架之间的两侧立架2。顶部框架1为与断路器底面适配的矩形框架，矩形框架上设有断路器固定孔。底部框架3包括两根横梁31和连接在两根横梁之间的两根纵梁32，横梁和纵梁上设有底基固定孔。两侧立架结构相同，均包括两根立柱21和两个斜撑22。两根立柱21支撑在底部框架的横梁31和顶部框架的宽边支架12之间，两根立柱的上端分别支撑在顶部框架的宽边支架的两端位置，两个斜撑22分别对应连接横梁31的两端和顶部框架的宽边支架12的两端。底部框架的两根纵梁32分别处于两侧立架的立柱21与底部框架的横梁31的连接位置处。
底部框架3、顶部框架1以及两侧立架2均由槽钢焊接而成。构成横梁31的槽钢开口朝上，构成立柱21和斜撑22的槽钢开口朝向构成横梁的槽钢的槽长方向，这样能够使构成立柱和斜撑的槽钢与构成横梁的槽钢之间满焊，提高焊接强度与牢固度。构成顶部框架1的槽钢的槽口朝向水平方向，便于通过槽钢的槽壁固定支撑断路器。断路器固定孔和底基固定孔均为沿其所在槽钢的槽长方向延伸的长孔。断路器固定孔为长孔可使断路器沿断路器固定孔延伸方向移动进行位置调整；底基固定孔为长孔可使断路器连同礅式支撑架一起沿底基固定孔延伸方向移动进行位置调整，这样相当于两次移动断路器进行位置调整，从而增加了断路器的可移动距离，减小断路器在预装式变电站中的装配误差。另外，顶部框架的长边支架和立架的立柱上还设有扎线孔，方便走线，提高支撑架的方便性和实用性。
使用时，首先将礅式支撑架的底基固定孔与预装式变电站底架即底基上的安装孔对准，然后穿入螺栓紧固，接着将断路器放置到礅式支撑架的顶部框架上，将断路器本体的安装孔与顶部框架上的断路器固定孔对准，然后穿入螺栓紧固。对于不同型号的断路器，其底部固定面大小不一致，可以通过改变长边支架和宽边支架的长度来控制顶部框架的大小，即控制顶部支撑面的大小，从而适用于不同型号的断路器。当然，底部框架的大小可随之作出相应的调整。断路器固定孔和底基固定孔均为长孔，增加了断路器的可移动距离，减小了断路器在预装式变电站中的装配误差。
本发明的非壁挂式断路器的礅式支撑架通过底部框架与底基固定，通过顶部框架支撑固定断路器，顶部框架与底部框架通过四根立柱进行支撑，增强了纵向支撑力度；同时两侧立架的两根斜撑分别连接底部框架横梁的两端和顶部框架宽边的两端，从两侧对断路器在左右方向进行支撑，保证断路器不会左右晃动。不仅方便了断路器的固定，而且支撑稳定性强，安全性好。
上述实施例中，两侧立架的立柱设有两根且分别支撑在顶部框架的宽边支架的两端位置。在其他实施例中，两根立柱也可以支撑在顶部框架的宽边支架的非端部位置；当然，立柱还可以设为三根以上。
上述实施例中，底部框架的纵梁设有两根且分别处于两侧立架的立柱与横梁的连接位置处。在其他实施例中，两根纵梁还可以位于两根横梁的其他任意位置处；当然，纵梁还可以设为三根以上。
上述实施例中，横梁和纵梁上均设有底基固定孔。在其他实施例中，底基固定孔也可以根据实际情况设在横梁或纵梁上。
上述实施例中，底部框架、顶部框架以及两侧立架均由槽钢焊接而成。在其他实施例中，底部框架、顶部框架以及两侧立架还可以由方钢或者实心方形钢材焊接而成。
上述实施例中，构成横梁的槽钢开口朝上，构成立柱和斜撑的槽钢开口朝向构成横梁的槽钢的槽长方向。但并不仅限于此，比如，构成横梁的槽钢开口朝上时，构成立柱和斜撑的槽钢开口还可以朝向构成横梁的槽钢的槽宽方向，如果槽钢的底臂与侧臂宽度不同，这样将会造成构成立柱和斜撑的槽钢与构成横梁的槽钢之间不能满焊，焊接强度较差。
上述实施例中，构成顶部框架的槽钢的槽口朝向水平方向。在其他实施例中，构成顶部框架的槽钢的槽口还可以朝向竖直方向。
上述实施例中，断路器固定孔和底基固定孔均为沿其所在边的长度方向延伸的长孔。在其他实施例中，断路器固定孔和/或底基固定孔还可以为普通的孔，这样断路器在顶部框架上的位置不可调整。
上述实施例中，顶部框架的长边支架和立架的立柱上设有扎线孔。在其他实施例中，扎线孔还可以设置在顶部框架的长边支架和立架的斜撑上。