工业控制面板的制作方法

本发明涉及一种工业控制面板。

背景技术：

随着工业社会的发展，生产线上工业设备的种类越来越多。例如，切割机、贴膜机、涂胶机、翻转机以及数控机床等。这些设备都需要利用面板来实施控制作业。然而，一般的工业控制面板上的按钮凸设设置，容易被意外碰撞到，从而产生误操作。

技术实现要素：

基于此，有必要提供一种在搬移过程中不易产生误操作的工业控制面板。

一种工业控制面板，包括面板主体、多个控制按钮与保护盖板，所述面板主体上开设有多个镂空槽，所述多个控制按钮分别设置于所述多个镂空槽内并凸伸于所述面板主体外，所述保护盖板的一侧转动地连接于所述面板主体的一侧，并盖设于所述面板主体上，以遮蔽所述多个控制按钮。

在其中一个实施方式中，所述保护盖板包括顶壁与凸设于所述顶壁周缘的周壁，所述周璧转动连接于所述面板主体的一侧。

在其中一个实施方式中，所述顶壁上开设有多个露出槽，所述多个露出槽分别与所述多个镂空槽对应相通。

在其中一个实施方式中，所述多个控制按钮分别凸伸于所述多个露出槽内，所述多个控制按钮的表面隐藏于所述多个露出槽内。

在其中一个实施方式中，所述多个控制按钮的表面为弧形面，所述弧形面凹设形成弧形按压槽。

在其中一个实施方式中，所述面板主体的一侧设置有枢轴，所述枢轴转动地设置于所述面板主体上，所述保护盖板的周壁上凸设有两个套环，所述两个套环分别固定套设于所述枢轴的相对两端，所述面板主体的一侧凸设有枢转环，所述枢轴穿设于所述枢转环中。

在其中一个实施方式中，所述面板主体的边缘还凸设有多个转动环，所述多个转动环邻近所述枢转环，所述多个转动环转动地套设于所述枢轴上。

在其中一个实施方式中，所述多个露出槽内设置有弹性绝缘层，所述弹性绝缘层遮蔽于所述控制按钮上，所述弹性绝缘层与所述控制按钮的表面相互间隔设置。

在其中一个实施方式中，所述弹性绝缘层由透明材料制成，所述多个露出槽内的弹性绝缘层的厚度相同。

在其中一个实施方式中，所述保护盖板的顶壁上设置有耐磨层，所述多个露出槽贯通所述耐磨层，所述多个露出槽为矩形通槽。

由于所述保护盖板盖设于所述面板主体上，在受到意外碰撞的过程中，所述保护盖板能够遮蔽所述多个控制按钮，从而保护所述多个控制按钮不受意外的碰撞，进而不以产生误操作，也避免了所述多个控制按钮的损坏。

附图说明

图1为一实施例的工业控制面板的立体示意图。

图2为图1所示工业控制面板的另一视角的立体示意图。

图3为一实施例的卡持组件的立体示意图。

图4为图3所示卡持组件的另一视角的立体示意图。

图5为图3中a处的局部放大图。

图6为图3中b处的局部放大图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明涉及一种工业控制面板。例如，所述工业控制面板包括面板主体、多个控制按钮与保护盖板，所述面板主体上开设有多个镂空槽。例如，所述多个控制按钮分别设置于所述多个镂空槽内并凸伸于所述面板主体外。例如，所述保护盖板的一侧转动地连接于所述面板主体的一侧，并盖设于所述面板主体上，以遮蔽所述多个控制按钮。

请参阅图1及图2，一种工业控制面板100，包括面板主体10、多个控制按钮20与保护盖板30，所述面板主体上开设有多个镂空槽11，所述多个控制按钮分别设置于所述多个镂空槽内并凸伸于所述面板主体外，所述保护盖板的一侧转动地连接于所述面板主体的一侧，并盖设于所述面板主体上，以遮蔽所述多个控制按钮。

由于所述保护盖板盖设于所述面板主体上，在受到意外碰撞的过程中，所述保护盖板能够遮蔽所述多个控制按钮，从而保护所述多个控制按钮不受意外的碰撞，进而不以产生误操作，也避免了所述多个控制按钮的损坏。

例如，为了便于按压所述多个控制按钮，所述保护盖板包括顶壁31与凸设于所述顶壁周缘的周壁33，所述周璧转动连接于所述面板主体的一侧。所述顶壁上开设有多个露出槽311，所述多个露出槽分别与所述多个镂空槽对应相通。所述多个控制按钮分别凸伸于所述多个露出槽内，所述多个控制按钮的表面隐藏于所述多个露出槽内。所述多个控制按钮的表面为弧形面25，所述弧形面凹设形成弧形按压槽。所述面板主体的一侧设置有枢轴15，所述枢轴转动地设置于所述面板主体上，所述保护盖板的周壁上凸设有两个套环35，所述两个套环分别固定套设于所述枢轴的相对两端，所述面板主体的一侧凸设有枢转环16，所述枢轴穿设于所述枢转环中。由于所述控制按钮的表面为弧形面，且所述弧形面上形成有弧形按压槽，从而使得所述控制按钮的表面能够较为吻合使用者的手指，方便了使用者的按压。而通过所述枢轴的设置，则使得所述保护盖板能够较为容易地连接于所述面板主体上。

例如，为了便于防止灰尘进入所述露出槽，所述面板主体的边缘还凸设有多个转动环17，所述多个转动环邻近所述枢转环，所述多个转动环转动地套设于所述枢轴上。所述多个露出槽内设置有弹性绝缘层(图未示)，所述弹性绝缘层遮蔽于所述控制按钮上，所述弹性绝缘层与所述控制按钮的表面相互间隔设置。所述弹性绝缘层由透明材料制成，所述多个露出槽内的弹性绝缘层耐磨层，所述多个露出槽为矩形通槽。由于所述多个露出槽内设置有弹性绝缘层，而且所述弹性绝缘层是由透明材料制成的，因此所述弹性绝缘层方便使用者看清所述控制按钮上的标识，方便使用者准确按压，不会产生无操作，而且所述弹性绝缘层又可以实现绝缘，在按压后能够自动复位，使得所述工业控制面板的使用极所述弹性绝缘层由透明材料制成，所述多个露出槽内的弹性绝缘层耐磨层，所述多个露出槽为矩形通槽。由于所述多个露出槽内设置有弹性绝缘层，而且所述弹性绝缘层是由透明材料制成的，因此所述弹性绝缘层方便使用者看清所述控制按钮上的标识，方便使用者准确按压，不会产生误操作，而且所述弹性绝缘层又可以实现绝缘，在按压后能够自动复位，使得所述工业控制面板的使用极为方便。

例如，尤其重要的是，请一并参阅图3至图6，为了便于固定所述保护盖板使得所述保护盖板固定于所述面板主体上，所述工业控制面板上还设置有卡持组件50，所述卡持组件包括第一卡条51、第二卡条52与卡持臂53，所述第一卡条固定于所述面板主体远离所述枢轴的一侧，所述保护盖板的周壁远离所述枢轴的一侧凸设有护持边54(参见图1)，所述护持边与所述第一卡条平行设置，所述护持边的宽度小于所述第一卡条的宽度，所述第二卡条的端部转动地连接于所述保护盖板的周壁的角部处，所述第一卡条与所述第二卡条相互抵持，从而夹持所述护持边，所述卡持臂转动地设置于所述第二卡条上，掰动所述卡持臂旋转，可以将所述第二卡条与所述第二卡条卡设于一起，从而固定所述保护盖板。例如，所述护持边的宽度小于所述第二卡条的宽度，使得所述第一卡条与所述第二卡条能够直接接触。

例如，所述卡持臂的一端转动地设置于所述第二卡条的端部，另一端抵持于所述第二卡条上，所述第二卡条的端部转动地设置有抵持凸轮55，所述抵持凸轮的中心固定于所述卡持臂的端部，所述第一卡条的端部开设有卡持槽511，所述卡持组件还包括凸伸柱56与拉簧，所述凸伸柱活动地穿设于所述卡持槽内，所述凸伸柱的端部抵持于所述抵持凸轮的周面上，所述抵持凸轮的周面凹设有环形槽551，所述环形槽环绕所述抵持凸轮，所述拉簧的一端连接于所述凸伸柱的端部的中心，另一端活动套设于所述环形槽内。所述拉簧拉持所述凸伸柱以使得所述凸伸柱抵持于所述抵持凸轮的周面上。所述抵持凸轮为异形凸轮，其一端形成有弧形抵持尖，另一端为平面，所述弧形抵持尖抵持所述凸伸柱。而当掰动所述卡持臂的一端远离所述第二卡条时，所述抵持凸轮的弧形抵持尖旋转并远离所述第一卡条，此时所述凸伸柱在所述拉簧的拉持下，后退脱离所述卡持槽并保持抵持于所述抵持凸轮的周面上，此时所述第一卡条被释放。例如，所述抵持凸轮的旋转轴线与所述第二卡条的长度方向垂直并与所述面板主体的表面平行。所述第二卡条上设置有磁铁，所述卡持臂远离所述抵持凸轮的一端设置有铁块，所述铁块磁性吸附于所述磁铁上，从而实现对所述卡持臂的定位。例如，为了避免所述凸伸柱相对所述抵持凸轮偏位，所述第一卡条上设置有引导条，所述引导条的长度较短并位于所述抵持凸轮的一侧，所述凸伸柱与所述引导条相互配合，因引导所述凸伸柱正确前进与后退。

例如，所述凸伸柱为矩形柱体状，所述凸伸柱远离所述抵持凸轮的一端周面设置有卡止槽，所述卡止槽的底部设置有磁铁块，所述第一卡条的卡持槽的侧壁上开设有卡位孔，所述卡位孔内设置有回位拉簧，所述回位拉簧的端部设置有卡止柱552，所述卡止柱穿设于所述卡位孔中，所述卡止柱的端部连接于所述回位拉簧上，所述卡止柱的端部设置有导磁部555，所述导磁部磁性吸附于所述磁铁块上并卡止于所述卡止槽内。通过设置所述卡止槽与所述导磁部，从而在所述凸伸柱受到所述抵持凸轮的抵压下进入所述卡持槽后，所述导磁部在所述磁铁块的吸附下其磁吸力足够大到拉动所述回位弹簧伸长并进入所述卡止槽内，从而卡止所述凸伸柱，利用所述凸伸柱挡设于所述卡位孔的侧壁上，从而增加所述凸伸柱的回位阻力，卡住所述第一卡条。例如，为了便于手动拉持所述凸伸柱后退，所述卡止槽远离所述抵持凸轮的一侧形成有倾斜滑出面。在所述凸伸柱后退的过程中，所述拉簧的拉力足够大以拉动所述凸伸柱后退，所述卡止柱的导磁部沿所述倾斜滑出面移动，所述凸伸柱后退远离，此时所述导磁部受到的磁吸力逐渐减小，进而使得所述卡止柱在所述回位拉簧的拉力下缩回所述卡位孔中。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施方式仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。