一种矩形非晶互感器磁芯的制作工艺的制作方法

文档序号:16092931发布日期:2018-11-27 23:14阅读:176来源:国知局

技术领域

本发明涉及互感器的加工制作,尤其涉及一种矩形非晶互感器磁芯的制作工艺。



背景技术:

电力系统中广泛采用的电磁式电流互感器(简称电流互感器),其工作原理与变压器相似,只是变压器变换的是电压,而电流互感器变换的是电流。在发电、变电、输电、配电和用电线路中,电流从几安到几万安,十分悬殊。为便于测量、保护和控制,需要利用电流互感器转换为统一大小的电流;另外线路上的电压一般都比较高,直接测量是非常危险的,电流互感器就起到电流变换和电气隔离作用。

通用的互感器多为圆形,但随着科技水平不断地提高,互感器应用领域不断拓展,矩形电流互感器作为检测元件,已成为漏电监控系统中最关键的部件之一,其主要功能是检测通过互感器穿心孔的主电流回路的剩余电流( 触电、漏电等接地故障电流),并将主电流回路的剩余电流变换成二次绕组的输出电流。矩形穿心式剩余电流互感器主要用于母排安装环境中,也可用于电缆安装环境中。矩形互感器还有一个特点就是,结构呈矩形,工作窗口比较大,更便于绕线,也更利于矩形互感器向小型化方向发展。

然而,现有的矩形非晶互感器磁芯的制作工艺是直接在一个矩形模具上进行绕线。这种绕线方式的优点是一次成型,比较方便;缺点是直接在矩形模具上绕制矩形磁芯会使得四个直角拐弯处磁芯绕得比较紧,即卷绕密度大,长宽方向中部磁芯绕得比较松,即卷绕密度小,导致整个磁芯松紧不一。



技术实现要素:

针对上述问题,本发明提供了一种不同于以往的矩形非晶互感器磁芯的制作工艺。

本发明保护一种矩形非晶互感器磁芯的制作工艺,矩形磁芯由圆形磁芯加工处理而成,具体包括以下步骤,

步骤1:根据需要制作的矩形磁芯的内外径尺寸,计算出所需的圆形磁芯模具的尺寸;

步骤2:将非晶带材绕制在圆形磁芯模具上,形成圆形磁芯;

步骤3:通过整形模具将圆形磁芯整成矩形磁芯;

步骤4:将矩形磁芯连同整形模具一起,放入热处理炉中按热处理工艺进行热处理;

步骤5:拆除整形模具,得到成型后的矩形磁芯;

步骤6:将成型后的矩形磁芯完全浸泡在A、B胶与酒精按一定比例配制而成的胶液内,让胶液充分渗入到每一片带材中间;

步骤7:取出矩形磁芯,再次安装整形模具,将带材中多余的溶液挤出;

步骤8:将矩形磁芯连同整形模具一起,放入烘箱烘干、固化、定型;

步骤9:冷却后,拆除整形模具即可。

进一步的,所述整形模具主要由内部芯模和外部压模组成;所述内部芯模由矩形铁块纵向线切割加工而成的左、中、右三块子模组成,所述矩形铁块周长与圆形磁芯内周长相等,其高度与圆形磁芯高度一致;整形步骤包括:

步骤3.1:将左、右两块子模放入圆形磁芯的内圈中,左、右两块子模之间形成向上的楔口;

步骤3.2:将中间子模放入楔口中,用尼龙锤敲击中间子模的上平面,使其楔入左、右两块子模之间,直至三块子模的端面平齐,至此,磁芯的内围被整成矩形;

步骤3.3:安装外部压模,通过外部压力将磁芯的外围也整成矩形。

进一步的,所述步骤4中,热处理温度为550°;所述步骤6中,A、B胶与酒精的工艺配比为1:3:10。

本发明还保护采用上述方法制作互感器磁芯的矩形互感器制作工艺。

本发明中的有益效果为:解决了传统的矩形磁芯生产中带来的磁芯尺寸难控制、固化不彻底和磁芯卷绕密度不均匀等问题,在整个矩形非晶互感器的制作过程中还做到一模两用,既能提高产量又能提高产品质量,也能有效地控制加工过程中的模具成本;经过本发明制作的矩形互感器,成型后具有线性精度好、感应灵敏度高、抗过载能力强、持续工作温升低、外形美观、体积小、安装方便、电流误差≤5%、重量轻、全封闭、高绝缘等特点。

附图说明

图1为内部芯模的结构示意图;

图2为完全成型后的矩形非晶互感器磁芯。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

本发明保护一种矩形非晶互感器磁芯的制作工艺,矩形磁芯由圆形磁芯加工处理而成,具体包括以下步骤,

步骤1:根据需要制作的矩形磁芯的内外径尺寸,计算出所需的圆形磁芯模具的尺寸;

步骤2:将非晶带材绕制在圆形磁芯模具上,形成圆形磁芯;

步骤3:通过整形模具将圆形磁芯整成矩形磁芯;

步骤4:将矩形磁芯连同整形模具一起,放入热处理炉中按热处理工艺进行热处理,热处理温度为550°;

步骤5:拆除整形模具,得到成型后的矩形磁芯;

步骤6:将成型后的矩形磁芯完全浸泡在A、B胶与酒精按一定比例配制而成的胶液内,让胶液充分渗入到每一片带材中间,A、B胶与酒精的工艺配比为1:3:10;

步骤7:取出矩形磁芯,再次安装整形模具,将带材中多余的溶液挤出;

步骤8:将矩形磁芯连同整形模具一起,放入烘箱烘干、固化、定型;

步骤9:冷却后,拆除整形模具即可。

所述整形模具主要由内部芯模和外部压模组成;所述内部芯模由矩形铁块纵向线切割加工而成的左、中、右三块子模A1、A2、A3组成,如图1所示,所述矩形铁块周长与圆形磁芯内周长相等,其高度与圆形磁芯高度一致;整形步骤包括:

步骤3.1:将左、右两块子模A1、A3放入圆形磁芯的内圈中,左、右两块子模之间形成向上的楔口;

步骤3.2:将中间子模A2放入楔口中,用尼龙锤敲击中间子模的上平面,使其楔入左、右两块子模之间,直至三块子模的端面平齐,至此,磁芯的内围被整成矩形;

步骤3.3:安装外部压模,通过外部压力将磁芯的外围也整成矩形,图2为完全成型后的矩形非晶互感器磁芯。

这里的外部压模,基于现有技术,可以采用多种方式实现,例如气动挤压、液压挤压等,在此不再赘述。

以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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