一种新能源电池模组生产用校对导向的封盖设备的制作方法

本发明涉及新能源电池模组生产相关技术领域，具体为一种新能源电池模组生产用校对导向的封盖设备。

背景技术

随着新能源汽车的发展，新能源汽车电池的创新也越来越多，新能源汽车电池就是使用新能源技术减少“温室气体”排放污染的新型汽车电池，因此在新能源电池模组生产加工后期，需对新能源电池模组的顶端进行封盖，以利于对新能源电池内部零部件的保护，所以在对新能源电池保护的过程中，封盖设备就显得尤其重要。

但是目前使用的新能源电池模组生产封盖设备中，均采用人工封盖模式，虽然在一定程度上会使得新能源电池模组的封盖的准确率较高，但生产流水线过长，并且不仅生产效率不佳，还易增加劳动者的劳动强度，不符合现代发展行情，实用性能不佳。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种新能源电池模组生产用校对导向的封盖设备，以解决上述背景技术中提出的目前使用的新能源电池模组生产封盖设备中，均采用人工封盖模式，虽然在一定程度上会使得新能源电池模组的封盖的准确率较高，但生产流水线过长，并且不仅生产效率不佳，还易增加劳动者的劳动强度，不符合现代发展行情，实用性能不佳的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新能源电池模组生产用校对导向的封盖设备，包括第一支撑臂、活动套筒、连接套筒、第一导向帽和第二导向帽，所述第一支撑臂的右方安装有第二支撑臂，且第二支撑臂的内壁安装有液压缸，所述液压缸的输出端法兰连接有液压杆，所述第一支撑臂的右端和液压杆的左端均固定焊接有固定板，且固定板的外圈套设有活动块，所述活动套筒固定焊接在活动块的上端，且活动套筒的右端设置有活动杆，所述活动套筒和活动杆的表面均均匀的开设有安装槽，且活动套筒和活动杆的上方均安装有定位板，所述定位板的内壁设置有安装块，且定位板的上端固定粘接有旁侧挡板，所述连接套筒固定焊接在旁侧挡板的内壁，且连接套筒的内端右方设置有连接杆，所述连接套筒的内部安装有伸缩弹簧，所述连接杆的内端分别设置有电池模组和封盖盖板，且电池模组的右方安装有封盖盖板，所述第一导向帽和第二导向帽均固定粘接在固定板的末端，且第一导向帽的右方安装有第二导向帽，所述第二导向帽的内壁固定粘接有导向杆。

优选的，所述液压缸、液压杆和固定板构成升降机构，且固定板与第一支撑臂和第二支撑臂的中轴线均相重合，并且第一支撑臂和第二支撑臂的形状和尺寸均相吻合。

优选的，所述活动块呈“回”字型结构，且活动块关于固定板的中心轴对称布置有两组，并且活动块的内壁与活动块的外壁均为波浪状结构。

优选的，所述活动套筒和活动杆构成伸缩结构，且活动套筒和定位板之间以及活动杆和定位板之间均为卡槽连接，并且活动套筒和活动杆与定位板的数量相吻合。

优选的，所述连接杆的末端贯穿连接套筒的内部与伸缩弹簧的顶端紧密贴合，且连接杆和连接套筒在旁侧挡板的内壁均呈等间距布置，并且连接杆的内端与电池模组和封盖盖板的外壁均相互接触。

优选的，所述第一导向帽和导向杆之间为活动连接，且第一导向帽的内部呈中空状布置，并且第一导向帽和第二导向帽均与固定板的末端处于同一水平面。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该新能源电池模组生产用校对导向的封盖设备中，第一支撑臂和第二支撑臂与固定板的中轴线均重合的设置，使得在固定电池模组和封盖盖板之间实施的封盖的过程中其两者之间的中心轴处于同一位置，可对电池模组封盖实施第一次校对工作，并且液压缸的设置能够为封盖盖板的升降提供机械动力，在粘接胶水的作用下可对电池模组实施封盖，避免传统手动封盖模式，利于降低劳动者的劳动强度；

2、活动套筒和活动杆与定位板之间均为卡槽连接的方式，可根据电池模组和封盖盖板的长度自由调节活动套筒和活动杆之间的长度，便于根据活动套筒和活动杆之间的长度对不同长度的定位板进行安装，以便于使用者对不同规格的电池模组进行封盖，并且活动块的内壁与固定板的外壁均为波纹状的布置，利于将活动块活动至某一位置后具有固定的作用，避免在封盖的过程中电池模组和封盖盖板的稳定牢固性不高而发生偏移的情况；

3、连接套筒和连接杆的设置，对电池模组和封盖盖板均具有固定的功效，并且因伸缩弹簧具有一定的弹性性能，封盖盖板与电池模组粘接封盖的过程中，使得封盖盖板易从连接杆中脱落，并且导向杆和第一导向帽之间为活动连接的方式，对封盖盖板与电池模组之间封盖的过程中具有导向的作用，避免封盖盖板在下降的过程中出现偏移的情况，利于增加封盖的准确性能，以利于增加电池模组的封盖效率。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明固定板和定位板连接结构示意图；

图3为本发明固定板和活动块组合结构示意图；

图4为本发明固定板和活动块连接结构示意图；

图5为本发明图1处a部放大结构示意图。

图中：1、第一支撑臂；2、第二支撑臂；3、液压缸；4、液压杆；5、固定板；6、活动块；7、活动套筒；8、活动杆；9、安装槽；10、定位板；11、安装块；12、旁侧挡板；13、连接套筒；14、连接杆；15、伸缩弹簧；16、电池模组；17、封盖盖板；18、第一导向帽；19、第二导向帽；20、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种新能源电池模组生产用校对导向的封盖设备，包括第一支撑臂1、第二支撑臂2、液压缸3、液压杆4、固定板5、活动块6、活动套筒7、活动杆8、安装槽9、定位板10、安装块11、旁侧挡板12、连接套筒13、连接杆14、伸缩弹簧15、电池模组16、封盖盖板17、第一导向帽18、第二导向帽19和导向杆20，第一支撑臂1的右方安装有第二支撑臂2，且第二支撑臂2的内壁安装有液压缸3，液压缸3的输出端法兰连接有液压杆4，第一支撑臂1的右端和液压杆4的左端均固定焊接有固定板5，且固定板5的外圈套设有活动块6，液压缸3、液压杆4和固定板5构成升降机构，且固定板5与第一支撑臂1和第二支撑臂2的中轴线均相重合，并且第一支撑臂1和第二支撑臂2的形状和尺寸均相吻合，能够为封盖盖板17的升降提供机械动力，并且能够便于使用者对电池模组16进行封盖，避免传统手动封盖模式，在粘接胶水的作用下可对电池模组16实施封盖，活动套筒7固定焊接在活动块6的上端，且活动套筒7的右端设置有活动杆8，活动块6呈“回”字型结构，且活动块6关于固定板5的中心轴对称布置有两组，并且活动块6的内壁与活动块6的外壁均为波浪状结构，利于将活动块6活动至某一位置后具有固定的作用，避免在封盖的过程中电池模组16和封盖盖板17的稳定牢固性不高而发生偏移的情况，活动套筒7和活动杆8的表面均均匀的开设有安装槽9，且活动套筒7和活动杆8的上方均安装有定位板10，活动套筒7和活动杆8构成伸缩结构，且活动套筒7和定位板10之间以及活动杆8和定位板10之间均为卡槽连接，并且活动套筒7和活动杆8与定位板10的数量相吻合，可根据电池模组16和封盖盖板17的长度自由调节活动套筒7和活动杆8之间的长度，便于根据活动套筒7和活动杆8之间的长度对不同长度的定位板10进行安装，以便于使用者对不同规格的电池模组16进行封盖；

定位板10的内壁设置有安装块11，且定位板10的上端固定粘接有旁侧挡板12，连接套筒13固定焊接在旁侧挡板12的内壁，且连接套筒13的内端右方设置有连接杆14，连接套筒13的内部安装有伸缩弹簧15，连接杆14的内端分别设置有电池模组16和封盖盖板17，且电池模组16的右方安装有封盖盖板17，连接杆14的末端贯穿连接套筒13的内部与伸缩弹簧15的顶端紧密贴合，且连接杆14和连接套筒13在旁侧挡板12的内壁均呈等间距布置，并且连接杆14的内端与电池模组16和封盖盖板17的外壁均相互接触，对电池模组16和封盖盖板17均具有固定的功效，并且在封盖盖板17与电池模组16粘接封盖的过程中，使得封盖盖板17易从连接杆14中脱落，第一导向帽18和第二导向帽19均固定粘接在固定板5的末端，且第一导向帽18的右方安装有第二导向帽19，第二导向帽19的内壁固定粘接有导向杆20，第一导向帽18和导向杆20之间为活动连接，且第一导向帽18的内部呈中空状布置，并且第一导向帽18和第二导向帽19均与固定板5的末端处于同一水平面，对封盖盖板17与电池模组16之间封盖的过程中具有导向的作用，避免封盖盖板17在下降的过程中出现偏移的情况，以利于增加电池模组16的封盖效率。

工作原理：对于这类新能源电池模组生产用校对导向的封盖设备，首先将液压缸3与外部电源接通，再根据电池模组16和封盖盖板17的长度规格，将活动块6从固定板5的外圈往左移动或者往右移动，此时应保证固定板5外圈两端的活动块6移动的距离相同，此时活动套筒7和活动杆8在活动块6移动的过程中伸长或收缩，至活动套筒7和活动杆8之间的间距与电池模组16和封盖盖板17的长度相同，然后选取与活动套筒7和活动杆8长度相同的定位板10安装在活动套筒7和活动杆8的上端，此时定位板10内壁的安装块11分别嵌入活动套筒7和活动杆8顶端边缘的安装槽9中，便可将活动套筒7和活动杆8与定位板10连接牢固，其次将电池模组16放入定位板10上端的连接杆14之间，此时电池模组16的外壁与连接杆14的顶端相互接触，此时连接杆14在受到抵触作用力的情况下伸缩弹簧15处于收缩的状态，便可将电池模组16牢牢的固定在连接杆14之间，再按照上述方法将液压杆4下端的定位板10进行安装，并通过上述安装方法将封盖盖板17安装在液压杆4下方的连接杆14之间，此时电池模组16和封盖盖板17均可与连接杆14安装牢固，最后将电池模组16和封盖盖板17均均匀的涂抹一层eva粘胶，再打开液压缸3的电源开关，此时液压杆4带动封盖盖板17下降，至液压杆4带动封盖盖板17的连接处相互接触，并在eva粘胶的作用下电池模组16和封盖盖板17相互粘接牢固，待eva粘胶冷却后，关闭液压缸3的电源开关，此时液压杆4带动固定板5回升，并且在回升力作用的情况下，封盖盖板17从连接杆14中脱落，便可完成电池模组16的封盖工作，在封盖的过程中，导向杆20的末端嵌入第一导向帽18中，对电池模组16的封盖工作具有导向的作用，就这样完成整个新能源电池模组生产用校对导向的封盖设备的使用过程。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。