节能火花塞及其制造方法与流程

本发明涉及火花塞除碳领域,具体为节能火花塞及其制造方法。

背景技术：

随着科技的发展，社会的进步，车辆逐渐走入大众家庭，车辆的增多，火花塞作为发动机的核心部件，使用替换的量也逐渐增多，现阶段在对火花塞积碳的处理上，大多采用直接更换，则浪费了资源，而除碳上大多是人工操作，操作复杂且效率不高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供节能火花塞及其制造方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：节能火花塞及其制造方法，包括底座，所述底座上端面右侧内设置有一上端壁连通外界空间的平移空间，所述平移空间左右端壁间转动连接有一电机驱动的平移轴，所述平移轴轴体上螺旋配合连接有一上端贯穿平移空间上端壁且位于外界空间的支撑柱，所述支撑柱上端左端面固定连接有一固定块，所述底座上端面左侧固定连接有一驱动块，所述驱动块内设置有一驱动机构，所述固定块内设置有一左端壁连通外界空间的摩擦空间，所述摩擦空间右端壁内设置有一左端壁连通摩擦空间的移动槽，所述移动槽上端壁内设置有一杠杆空间，所述杠杆空间下端壁左侧内设置有一连通杠杆空间与摩擦空间的升降槽，所述杠杆空间下端壁右侧内设置有一连通杠杆空间与移动槽的平移槽，所述移动槽内滑动连接有一移动块，所述移动块左端面固定连接有一左端贯穿移动槽左端壁且位于摩擦空间内的第一连接杆，所述第一连接杆左端固定连接有第一摩擦块，所述移动块内设置有一l管道，所述l管道右侧内滑动连接有第一推动板，所述移动槽右端壁内设置有一左端壁连通移动槽的电磁槽，所述第一推动板右端面固定连接有一右端贯穿l管道右端壁与电磁槽左端壁且位于电磁槽内的第二连接杆，所述第二连接杆右端固定连接有与电磁槽滑动连接的第一电磁铁，所述电磁槽右端壁固定连接有第二电磁铁，所述l管道上侧内滑动连接有第二推动板，所述第二推动板上端面固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆上端贯穿平移槽上下端壁且位于杠杆空间内，所述移动块右端面与移动槽右端壁之间固定连接有一移动弹簧，所述杠杆空间前后端壁间固定连接有一杠杆轴，所述杠杆轴轴体上转动连接有一右端与第三连接杆上端接触传动连接的杠杆，所述杠杆左端贯穿升降槽上端壁且位于升降槽内，所述杠杆左端下侧设置有与升降槽滑动连接的升降板，所述升降板下端面固定连接有一下端贯穿升降槽下端壁且位于摩擦空间内的第二摩擦块，所述第二摩擦块下端内设置有一电磁机构，所述升降板下端面与升降槽下端壁之间以第二摩擦块为中心左右对称固定连接有一升降弹簧，所述杠杆轴与杠杆之间通过扭转弹簧连接，所述摩擦空间下端壁内设置有一内壁连通摩擦空间的环形液压槽，所述环形液压槽内滑动连接有第三摩擦块，所述第三摩擦块下端面固定连接有一下端与环形液压槽滑动连接的液压升降机构，所述摩擦空间内设置有一右端与第一摩擦块左端面接触传动连接且左端贯穿摩擦空间左端壁且位于外界空间的第二电极，所述第二电极左端固定连接有一左端与驱动机构接触传动连接的火花塞，所述火花塞右端面固定连接有一右端贯穿摩擦孔家能左端壁且位于摩擦空间内的第一电极，所述移动槽下端壁内设置有一传动机构；

所述方法步骤如下：

首先，将火花塞向左运动塞入，从而带动梯形块向左运动，从而使两块梯形板在支持弹簧的作用下向着火花塞的放下运动，从而夹紧火花塞，同时平移轴在电机的带动下带动支撑柱向左运动，从而使火花塞的第二电极进入摩擦空间内，随着支撑柱的向左运动，第一电磁铁与第二电磁铁工作相斥，第二电极右端推动第一摩擦块向右运动，从而推动移动块向右运动，从而使第一推动板相对于移动块向左运动，从而带动第二推动板向上运动，从而使第二连接杆在移动块的作用下向右运动的同时在第二推动板的作用下向上运动，从而带动杠杆转动，从而带动升降板下降，从而带动第二摩擦块下降，当第二电极运动到最右端时，第二摩擦块进入第二电极与第一电极之间并且与前者的左端面和后者的前端面接触，在杠杆的作用下第二摩擦块下端面与第二电极上端面左侧接触，此时，电机机构工作，在电磁铁的作用下，第四摩擦块向左运动，从而使第一电极进入摩擦槽内，液压升降机构工作带动第三摩擦块上升，从而与第二电极接触；

然后，此时由于火花塞被夹紧，驱动电机工作，通过驱动轴带动驱动盘转动，从而带动火花塞在来回转动，从而打磨火花塞上的顽固积碳，第二电极在转动的过程中通过摩擦带动第三摩擦块转动，第三摩擦块被环形液压槽限制时，第二电极继续转动，从而使第二电极与第三摩擦块产生相对位移，从而开始摩擦除去积碳，第一电极在摩擦槽内转动，从而除去积碳，第二摩擦块与第一摩擦块除去第二电极左右端面的积碳，在火花塞回到初始状态时传动机构工作一次，带动第五摩擦块与第六摩擦块左右运动一次，除去第二电极前后端面的积碳，当完成后第一电磁铁与第二电磁铁工作相吸，从而带动电磁机构带动第四摩擦块回到移动空间，从而使第二摩擦块在升降弹簧的作用下向上运动，从而使平移轴工作带动支撑柱向右运动，从而取出火花塞。

作为优选，所述驱动机构包括驱动空间，所述驱动块内设置有一右端壁连通外界空间的驱动空间，所述驱动空间左端壁固定连接有一驱动电机，所述驱动电机右端面动力连接有一驱动轴，所述驱动轴右端固定连接有一驱动盘，所述驱动盘内设置有一右端壁连通驱动空间的驱动槽，所述驱动槽左端壁内设置有一右端壁连通驱动槽的弹簧槽，所述驱动槽内上下对称滑动连接有一左端贯穿弹簧槽右端壁且位于弹簧槽内的梯形板，所述梯形板远离驱动槽中心的端壁与驱动槽端壁之间设置有一支撑机构，所述支撑机构包括支持块，所述支持块内设置有一支持空间，所述支持空间内滑动连接有一支持板，所述支持板靠近驱动槽中心的端面固定连接有一靠近驱动槽中心的一端贯穿支持空间靠近驱动槽中心的端壁且与梯形板固定连接的支持杆，所述支撑机构右侧设置有与梯形板固定连接的支持弹簧，所述支持弹簧远离驱动槽中心的一端与驱动槽端壁固定连接，所述弹簧槽左端壁固定连接有一支撑机构，所述支撑机构右端固定连接有一右端贯穿弹簧槽右端壁且位于驱动槽内的梯形块，所述梯形块左端面与弹簧槽左端壁之间以支撑机构为中心上下对称固定连接有一伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的弹力大于支持弹簧的弹力。

作为优选，所述电磁机构包括伸缩空间，所述第二摩擦块下端内设置有一左端壁连通摩擦空间的伸缩空间，所述伸缩空间内滑动连接有第四摩擦块，所述第四摩擦块内设置有一左端壁连通伸缩空间的摩擦槽，所述第四摩擦块右端面与伸缩空间右端壁之间固定连接有一压缩弹簧，所述第四摩擦块右端面以压缩弹簧为中心上下对称固定连接有第三电磁铁，所述伸缩空间右端壁以压缩弹簧为中心上下对称固定连接有第四电磁铁。

作为优选，所述环形液压槽的弧长小于火花塞的转动路径长度。

作为优选，所述传动机构包括传动空间，所述移动槽下端壁内设置有一传动空间，所述传动空间上下端壁间转动连接有一电机驱动的传动轴，所述传动轴前侧设置有与传动空间上下端壁转动连接的从动轴，所述传动轴轴体上固定连接有一传动齿轮，所述传动齿轮前侧啮合连接有一与从动轴固定连接的从动齿轮，所述传动齿轮后端啮合传动连接有一左端贯穿传动空间左端壁且位于摩擦空间内的第五摩擦块，所述从动齿轮前端啮合传动连接有一左端贯穿传动空间左端壁且位于摩擦空间内的第六摩擦块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明工作中，将火花塞向左运动塞入，从而带动梯形块向左运动，从而使两块梯形板在支持弹簧的作用下向着火花塞的放下运动，从而夹紧火花塞，同时平移轴在电机的带动下带动支撑柱向左运动，从而使火花塞的第二电极进入摩擦空间内，随着支撑柱的向左运动，第一电磁铁与第二电磁铁工作相斥，第二电极右端推动第一摩擦块向右运动，从而推动移动块向右运动，从而使第一推动板相对于移动块向左运动，从而带动第二推动板向上运动，从而使第二连接杆在移动块的作用下向右运动的同时在第二推动板的作用下向上运动，从而带动杠杆转动，从而带动升降板下降，从而带动第二摩擦块下降，当第二电极运动到最右端时，第二摩擦块进入第二电极与第一电极之间并且与前者的左端面和后者的前端面接触，在杠杆的作用下第二摩擦块下端面与第二电极上端面左侧接触，此时，电机机构工作，在电磁铁的作用下，第四摩擦块向左运动，从而使第一电极进入摩擦槽内，液压升降机构工作带动第三摩擦块上升，从而与第二电极接触，此时由于火花塞被夹紧，驱动电机工作，通过驱动轴带动驱动盘转动，从而带动火花塞在来回转动，从而打磨火花塞上的顽固积碳，第二电极在转动的过程中通过摩擦带动第三摩擦块转动，第三摩擦块被环形液压槽限制时，第二电极继续转动，从而使第二电极与第三摩擦块产生相对位移，从而开始摩擦除去积碳，第一电极在摩擦槽内转动，从而除去积碳，第二摩擦块与第一摩擦块除去第二电极左右端面的积碳，在火花塞回到初始状态时传动机构工作一次，带动第五摩擦块与第六摩擦块左右运动一次，除去第二电极前后端面的积碳，当完成后第一电磁铁与第二电磁铁工作相吸，从而带动电磁机构带动第四摩擦块回到移动空间，从而使第二摩擦块在升降弹簧的作用下向上运动，从而使平移轴工作带动支撑柱向右运动，从而取出火花塞，该装置结构简单，操作便捷，全方位自动清洁两个电极上的积碳，保障电极火花产生的稳定性，通过机械传动与自动加紧，提高了工作效率，保证了除碳的高效。

附图说明

图1为本发明节能火花塞及其制造方法整体全剖的主视结构示意图；

图2为本发明节能火花塞及其制造方法传动机构全剖的俯视结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供的一种实施例：节能火花塞及其制造方法，包括底座1，所述底座1上端面右侧内设置有一上端壁连通外界空间的平移空间43，所述平移空间43左右端壁间转动连接有一电机驱动的平移轴44，所述平移轴44轴体上螺旋配合连接有一上端贯穿平移空间43上端壁且位于外界空间的支撑柱45，所述支撑柱45上端左端面固定连接有一固定块46，所述底座1上端面左侧固定连接有一驱动块2，所述驱动块2内设置有一驱动机构63，所述固定块46内设置有一左端壁连通外界空间的摩擦空间55，所述摩擦空间55右端壁内设置有一左端壁连通摩擦空间55的移动槽36，所述移动槽36上端壁内设置有一杠杆空间21，所述杠杆空间21下端壁左侧内设置有一连通杠杆空间21与摩擦空间16的升降槽19，所述杠杆空间21下端壁右侧内设置有一连通杠杆空间21与移动槽36的平移槽64，所述移动槽36内滑动连接有一移动块34，所述移动块34左端面固定连接有一左端贯穿移动槽36左端壁且位于摩擦空间55内的第一连接杆47，所述第一连接杆47左端固定连接有第一摩擦块48，所述移动块34内设置有一l管道42，所述l管道42右侧内滑动连接有第一推动板41，所述移动槽36右端壁内设置有一左端壁连通移动槽36的电磁槽38，所述第一推动板41右端面固定连接有一右端贯穿l管道42右端壁与电磁槽38左端壁且位于电磁槽38内的第二连接杆40，所述第二连接杆40右端固定连接有与电磁槽38滑动连接的第一电磁铁39，所述电磁槽38右端壁固定连接有第二电磁铁37，所述l管道42上侧内滑动连接有第二推动板33，所述第二推动板33上端面固定连接有第三连接杆32，所述第三连接杆32上端贯穿平移槽64上下端壁且位于杠杆空间21内，所述移动块34右端面与移动槽36右端壁之间固定连接有一移动弹簧35，所述杠杆空间21前后端壁间固定连接有一杠杆轴26，所述杠杆轴26轴体上转动连接有一右端与第三连接杆32上端接触传动连接的杠杆27，所述杠杆27左端贯穿升降槽19上端壁且位于升降槽19内，所述杠杆27左端下侧设置有与升降槽19滑动连接的升降板20，所述升降板20下端面固定连接有一下端贯穿升降槽19下端壁且位于摩擦空间55内的第二摩擦块18，所述第二摩擦块18下端内设置有一电磁机构31，所述升降板20下端面与升降槽19下端壁之间以第二摩擦块18为中心左右对称固定连接有一升降弹簧17，所述杠杆轴26与杠杆27之间通过扭转弹簧25连接，所述摩擦空间55下端壁内设置有一内壁连通摩擦空间55的环形液压槽50，所述环形液压槽50内滑动连接有第三摩擦块51，所述第三摩擦块51下端面固定连接有一下端与环形液压槽50滑动连接的液压升降机构49，所述摩擦空间55内设置有一右端与第一摩擦块48左端面接触传动连接且左端贯穿摩擦空间55左端壁且位于外界空间的第二电极53，所述第二电极53左端固定连接有一左端与驱动机构63接触传动连接的火花塞54，所述火花塞54右端面固定连接有一右端贯穿摩擦孔家能5左端壁且位于摩擦空间55内的第一电极，所述移动槽36下端壁内设置有一传动机构64；

所述方法步骤如下：

首先，将火花塞54向左运动塞入，从而带动梯形块9向左运动，从而使两块梯形板10在支持弹簧15的作用下向着火花塞54的放下运动，从而夹紧火花塞54，同时平移轴44在电机的带动下带动支撑柱45向左运动，从而使火花塞54的第二电极53进入摩擦空间55内，随着支撑柱45的向左运动，第一电磁铁39与第二电磁铁37工作相斥，第二电极53右端推动第一摩擦块48向右运动，从而推动移动块34向右运动，从而使第一推动板41相对于移动块34向左运动，从而带动第二推动板41向上运动，从而使第二连接杆32在移动块34的作用下向右运动的同时在第二推动板41的作用下向上运动，从而带动杠杆27转动，从而带动升降板20下降，从而带动第二摩擦块18下降，当第二电极53运动到最右端时，第二摩擦块18进入第二电极53与第一电极之间并且与前者的左端面和后者的前端面接触，在杠杆27的作用下第二摩擦块18下端面与第二电极53上端面左侧接触，此时，电机机构31工作，在电磁铁的作用下，第四摩擦块23向左运动，从而使第一电极进入摩擦槽24内，液压升降机构49工作带动第三摩擦块51上升，从而与第二电极53接触；

然后，此时由于火花塞54被夹紧，驱动电机6工作，通过驱动轴7带动驱动盘4转动，从而带动火花塞54在来回转动，从而打磨火花塞54上的顽固积碳，第二电极53在转动的过程中通过摩擦带动第三摩擦块51转动，第三摩擦块51被环形液压槽50限制时，第二电极53继续转动，从而使第二电极53与第三摩擦块51产生相对位移，从而开始摩擦除去积碳，第一电极在摩擦槽24内转动，从而除去积碳，第二摩擦块18与第一摩擦块48除去第二电极53左右端面的积碳，在火花塞54回到初始状态时传动机构64工作一次，带动第五摩擦块56与第六摩擦块62左右运动一次，除去第二电极53前后端面的积碳，当完成后第一电磁铁39与第二电磁铁37工作相吸，从而带动电磁机构31带动第四摩擦块23回到移动空间22，从而使第二摩擦块18在升降弹簧的作用下向上运动，从而使平移轴44工作带动支撑柱15向右运动，从而取出火花塞。

有益地，所述驱动机构63包括驱动空间3，所述驱动块2内设置有一右端壁连通外界空间的驱动空间3，所述驱动空间3左端壁固定连接有一驱动电机6，所述驱动电机6右端面动力连接有一驱动轴7，所述驱动轴7右端固定连接有一驱动盘4，所述驱动盘4内设置有一右端壁连通驱动空间3的驱动槽16，所述驱动槽4左端壁内设置有一右端壁连通驱动槽16的弹簧槽5，所述驱动槽16内上下对称滑动连接有一左端贯穿弹簧槽5右端壁且位于弹簧槽5内的梯形板10，所述梯形板10远离驱动槽16中心的端壁与驱动槽16端壁之间设置有一支撑机构52，所述支撑机构52包括支持块13，所述支持块13内设置有一支持空间14，所述支持空间14内滑动连接有一支持板12，所述支持板12靠近驱动槽16中心的端面固定连接有一靠近驱动槽16中心的一端贯穿支持空间14靠近驱动槽16中心的端壁且与梯形板10固定连接的支持杆11，所述支撑机构52右侧设置有与梯形板10固定连接的支持弹簧15，所述支持弹簧15远离驱动槽16中心的一端与驱动槽16端壁固定连接，所述弹簧槽5左端壁固定连接有一支撑机构52，所述支撑机构52右端固定连接有一右端贯穿弹簧槽5右端壁且位于驱动槽16内的梯形块9，所述梯形块9左端面与弹簧槽5左端壁之间以支撑机构52为中心上下对称固定连接有一伸缩弹簧8，所述伸缩弹簧8的弹力大于支持弹簧15的弹力，其作用是夹紧火花塞54。

有益地，所述电磁机构31包括伸缩空间22，所述第二摩擦块18下端内设置有一左端壁连通摩擦空间55的伸缩空间22，所述伸缩空间22内滑动连接有第四摩擦块23，所述第四摩擦块23内设置有一左端壁连通伸缩空间22的摩擦槽24，所述第四摩擦块23右端面与伸缩空间22右端壁之间固定连接有一压缩弹簧30，所述第四摩擦块23右端面以压缩弹簧30为中心上下对称固定连接有第三电磁铁28，所述伸缩空间22右端壁以压缩弹簧30为中心上下对称固定连接有第四电磁铁29，其作用是便于将第一电极收入摩擦槽24内。

有益地，所述环形液压槽50的弧长小于火花塞54的转动路径长度，其作用是使第二电极53在转动的过程中通过摩擦带动第三摩擦块51转动，第三摩擦块51被环形液压槽50限制时，第二电极53继续转动，从而使第二电极53与第三摩擦块51产生相对位移，从而开始摩擦除去积碳。

有益地，所述传动机构64包括传动空间57，所述移动槽36下端壁内设置有一传动空间52，所述传动空间52上下端壁间转动连接有一电机驱动的传动轴58，所述传动轴58前侧设置有与传动空间57上下端壁转动连接的从动轴60，所述传动轴58轴体上固定连接有一传动齿轮59，所述传动齿轮59前侧啮合连接有一与从动轴60固定连接的从动齿轮61，所述传动齿轮59后端啮合传动连接有一左端贯穿传动空间57左端壁且位于摩擦空间55内的第五摩擦块56，所述从动齿轮61前端啮合传动连接有一左端贯穿传动空间57左端壁且位于摩擦空间55内的第六摩擦块62。

具体使用方式：本发明工作中，将火花塞54向左运动塞入，从而带动梯形块9向左运动，从而使两块梯形板10在支持弹簧15的作用下向着火花塞54的放下运动，从而夹紧火花塞54，同时平移轴44在电机的带动下带动支撑柱45向左运动，从而使火花塞54的第二电极53进入摩擦空间55内，随着支撑柱45的向左运动，第一电磁铁39与第二电磁铁37工作相斥，第二电极53右端推动第一摩擦块48向右运动，从而推动移动块34向右运动，从而使第一推动板41相对于移动块34向左运动，从而带动第二推动板41向上运动，从而使第二连接杆32在移动块34的作用下向右运动的同时在第二推动板41的作用下向上运动，从而带动杠杆27转动，从而带动升降板20下降，从而带动第二摩擦块18下降，当第二电极53运动到最右端时，第二摩擦块18进入第二电极53与第一电极之间并且与前者的左端面和后者的前端面接触，在杠杆27的作用下第二摩擦块18下端面与第二电极53上端面左侧接触，此时，电机机构31工作，在电磁铁的作用下，第四摩擦块23向左运动，从而使第一电极进入摩擦槽24内，液压升降机构49工作带动第三摩擦块51上升，从而与第二电极53接触，此时由于火花塞54被夹紧，驱动电机6工作，通过驱动轴7带动驱动盘4转动，从而带动火花塞54在来回转动，从而打磨火花塞54上的顽固积碳，第二电极53在转动的过程中通过摩擦带动第三摩擦块51转动，第三摩擦块51被环形液压槽50限制时，第二电极53继续转动，从而使第二电极53与第三摩擦块51产生相对位移，从而开始摩擦除去积碳，第一电极在摩擦槽24内转动，从而除去积碳，第二摩擦块18与第一摩擦块48除去第二电极53左右端面的积碳，在火花塞54回到初始状态时传动机构64工作一次，带动第五摩擦块56与第六摩擦块62左右运动一次，除去第二电极53前后端面的积碳，当完成后第一电磁铁39与第二电磁铁37工作相吸，从而带动电磁机构31带动第四摩擦块23回到移动空间22，从而使第二摩擦块18在升降弹簧的作用下向上运动，从而使平移轴44工作带动支撑柱15向右运动，从而取出火花塞，该装置结构简单，操作便捷，全方位自动清洁两个电极上的积碳，保障电极火花产生的稳定性，通过机械传动与自动加紧，提高了工作效率，保证了除碳的高效。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。