可耐高压的小型高频变压器骨架的制作方法

本发明涉及变压器设备技术领域，具体涉及可耐高压的小型高频变压器骨架。

背景技术：

高频变压器是作为开关电源最主要的组成部分，是进行能量储存和传输的重要部件。随着电力电子技术的发展，开关电源依靠其高频化的特点已广泛应用在各种电子、电器设备、程控交换机、通讯、电力检测设备电源和控制设备电源之中，随着电源技术的不断发展，电源系统的小型化、高频化和大功率化已成为一个永恒的研究方向和发展趋势，目前的高频变压器骨架体积大，成本高，而且骨架都是一体成型，但由于传统的骨架主体结构过大，缺少层次的丰富性，不利于骨架放置时的平衡与稳固。

如中国专利申请号为cn201721812246.4的可耐高压的小型高频变压器骨架，包括骨架、上挡板以及下挡板，所述骨架上端设置有上挡板以及下端设置有下挡板，该骨架中空并上下贯穿上挡板以及下挡板形成铁芯槽，并且骨架左右两端设置有凸肋；所述上挡板包括有一定位座和第一针脚座，所述定位座设置于上挡板左端，该定位座设置有定位部；所述第一针脚座设置于上挡板右端，该第一针脚座镶嵌有第一针脚；所述下挡板包括有固定座和第二针脚座，所述固定座设置于下挡板左端，该固定座设有固定部；该第二针脚座设置于下挡板右端，该第二针脚座镶嵌有第二针脚；所述定位部为前后间隔设置的两个；所述第一针脚为前后间隔设置的两个，各第一针脚向右伸出，并且每一第一针脚一侧凹设有第一绕线槽；所述固定部为前后间隔设置的两个，并且该固定部凹设有一u型固定槽；所述第二针脚为前后间隔设置的四个，各第二针脚向下伸出，并且每两第二针脚间均设置有第二绕线槽。

上述发明虽然可以实现稳定的放置，但是骨架结构为一体式制造设置，且骨架设置的结构复杂，增大了模具制造的成本，并且由于为一体式成型结构，变压器骨架的应用范围有限，因此亟需研发可耐高压的小型高频变压器骨架来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明提供了可耐高压的小型高频变压器骨架，通过插接的拼装式结构，方便根据不同的接线使用需求，更换安装不同针脚以及绕线槽数量的安装座，从而不必直接替换整个一体式的挡板，实现变压器骨架的部件的灵活替换，令本骨架的适应性强且生产成本低。

本发明通过以下技术方案予以实现：

可耐高压的小型高频变压器骨架，包括一号挡板，所述一号挡板左右两端对称开设有插孔a，所述一号挡板中央设置有中孔a，所述一号挡板前侧固定安装有一号骨架主体，所述一号骨架主体顶部开设有长开槽，所述一号骨架主体中设置有二号骨架主体，所述二号骨架主体的上端与所述一号骨架主体内侧的上端互相贴合，所述二号骨架主体下端后侧设置的开孔中固定安装有滑块，所述二号骨架主体对于所述滑块设置位置的上端开设有短开槽，所述滑块中设置有螺孔，所述螺孔中螺纹连接有固定螺丝，且所述滑块的底部和所述一号骨架主体内部的底面滑动连接，所述二号骨架主体的前端固定安装有二号挡板，所述二号挡板左右两侧对称开设有两组插孔b，所述二号挡板中央开设有中孔b，左右设置的所述插孔a中插接有插条a，所述插条a后端朝外的一侧固定安装有固定卡座，所述插孔b中插接有插条b，所述插条b朝外的一侧前端固定安装有安装座，两组所述安装座朝外的一侧上设置有绕线槽，两组所述安装座朝外的一侧上固定安装有针脚。

优选的，所述一号挡板的上端和所述二号挡板的上端开设有过线槽，且两组开设的过线槽尺寸大小相一致。

优选的，所述插孔a和所述插孔b的设置规格大小相同。

优选的，所述插条a和所述插条b设置的规格大小相同。

优选的，所述中孔a开设的规格尺寸大小和所述一号骨架主体框架的尺寸大小相一致，所述中孔b开设的尺寸大小和所述二号骨架主体框架的尺寸大小相一致。

本发明的有益效果为：

1、相比于一般变压器骨架其骨架绕线柱以及磁芯中孔的形状为圆形，本骨架的形状能够使得变压器的磁芯有效截面积增大，进而使得在相同的输出功率下，绕线的匝数减小。

2、通过在二号骨架主体中设置有滑块，使二号骨架主体能够在一号骨架主体内进行滑动拉伸，并且可通过开设有的短开槽，通过旋拧螺孔中螺纹连接的固定螺丝，来固定骨架结构的伸缩长度，进而可根据具体的使用需求来在两组骨架主体上缠绕不同匝数的铜线，实现使用一个变压器骨架就可以改变变压器的承载功率值。

3、并且通过插接的结构，方便根据不同的接线使用需求，更换安装不同针脚以及绕线槽数量的安装座，从而不必直接替换整个一体式的挡板，实现变压器骨架的部件的灵活替换，令本骨架的适应性强且生产成本低。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明侧面的剖视结构示意图。

图中：1-一号挡板、2-插孔a、3-中孔a、4-一号骨架主体、5-长开槽、6-二号骨架主体、7-滑块、8-短开槽、9-螺孔、10-固定螺丝、11-二号挡板、12-插孔b、13-中孔b、14-插条a、15-固定卡座、16-插条b、17-安装座、18-绕线槽、19-针脚、20-过线槽。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

可耐高压的小型高频变压器骨架，包括一号挡板1，一号挡板1左右两端对称开设有插孔a2，一号挡板1中央设置有中孔a3，一号挡板1前侧固定安装有一号骨架主体4，一号骨架主体4顶部开设有长开槽5，一号骨架主体4中设置有二号骨架主体6，二号骨架主体6的上端与一号骨架主体4内侧的上端互相贴合，二号骨架主体6下端后侧设置的开孔中固定安装有滑块7，二号骨架主体6对于滑块7设置位置的上端开设有短开槽8，滑块7中设置有螺孔9，螺孔9中螺纹连接有固定螺丝10，且滑块7的底部和一号骨架主体4内部的底面滑动连接，二号骨架主体6的前端固定安装有二号挡板11，二号挡板11左右两侧对称开设有两组插孔b12，二号挡板11中央开设有中孔b13，左右设置的插孔a2中插接有插条a14，插条a2后端朝外的一侧固定安装有固定卡座15，插孔b12中插接有插条b16，插条b16朝外的一侧前端固定安装有安装座17，两组安装座17朝外的一侧上设置有绕线槽18，两组安装座17朝外的一侧上固定安装有针脚19。

具体的，一号挡板1的上端和二号挡板11的上端开设有过线槽20，且两组开设的过线槽20尺寸大小相一致，插孔a2和插孔b12的设置规格大小相同，插条a14和插条b16设置的规格大小相同，中孔a3开设的规格尺寸大小和一号骨架主体4框架的尺寸大小相一致，中孔b13开设的尺寸大小和二号骨架主体6框架的尺寸大小相一致。

本发明通过将一号骨架主体4和二号骨架主体6的形状设计为半圆形状，相比于一般变压器骨架，将骨架绕线柱以及磁芯中孔的形状设置为圆形，本骨架的形状能够使得变压器的磁芯有效截面积增大，进而使得在相同的输出功率下，绕线的匝数减小；且相比于一般的固定式设置的高频变压器骨架，本装置通过在二号骨架主体6中设置有滑块7，使二号骨架主体6能够在一号骨架主体4内进行滑动拉伸，并且可通过开设有的短开槽8，通过旋拧螺孔9中螺纹连接的固定螺丝10，通过固定螺丝10与一号骨架主体4内侧底面互相挤压固定，来固定骨架结构的伸缩长度，进而可根据具体的使用需求来在两组骨架主体上缠绕不同匝数的铜线，实现使用一个变压器骨架就可以改变变压器的承载功率值；并且相比于一般的一体式模具制造小型变压器骨架，本骨架通过插条与插孔配合使用的插装结构，使得骨架制造的开模设计简化，降低了批量生产的成本，并且通过插接的结构，方便根据不同的接线使用需求，更换安装不同针脚19以及绕线槽18数量的安装座17，从而不必直接替换整个一体式的挡板，实现变压器骨架的部件的灵活替换，令本骨架的适应性强且生产成本低。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。