一种应用于断路器的短接装置的制作方法

本发明涉及断路器领域，具体而言，涉及一种应用于断路器的短接装置。

背景技术：

双电源装置一般由两台断路器所组成，这种双电源装置的常规情况是两台断路器采用电气连锁。目前市场上常规采用三个接触器组合方式形成y-△启动电路；基本原理就是：启动时先用y型接线方式，使得电机降压启动，这样减少系统负荷防止过载；电机y型启动完成后，切换为△型接线方式，电机正常运转。这样有效保护电机以及电路系统，防止电流过载，不容易烧毁。

星三角降压启动，就是以改变电动机绕组接法，来达到降压启动的目的。启动时，由主接触器将电源给三角形接法的电动机的三个首端，由星点接触器将三角形接法的电动机的三个尾端闭合。绕组就变成了星形接法，启动完成后，星点接触器断开运转接触器将电源给电动机的三个尾端。绕组就变成了三角形接法。电动机全压运转。整个启动过程由时间继电器来指挥完成。星点接触器和运转接触器必须实行连锁。

目前所使用的断路器中，其主要包括了三个状态点，分别为脱扣、再扣(分闸)和合闸。目前的断路器在分闸时，切换如果出现迟缓或者失效，很容易造成触头之间的拉弧，造成触头黏连，容易降低触头的使用寿命。

技术实现要素：

鉴于此，本发明提供了一种应用于断路器的短接装置，旨在实现两台断路器组合成星三角电气单元短接状态的功能，且能解决短接触头分离动作时短接触头和静触头初始拉弧而影响断路器寿命的问题。

本发明提供了一种应用于断路器的短接装置，其包括安装架，安装架固定连接于断路器上，安装架上设置有对称布置的两连杆，连杆的一端转动连接于安装架上、相对的另一端上设置有滑槽，安装架上还设置短接铜排，短接铜排与断路器上的出线铜排接触，短接铜排具有对称的两连接杆，连接杆通过转轴转动连接于安装架上，连接杆上还设置有位于滑槽内的旋转轴，两连杆之间设置有杠杆，杠杆可转动地套装于转轴上，杠杆还通过至少一弹簧连接至少一连杆。

进一步地，上述安装架包括基架，基架的相对两端分别连接有两安装板，连杆和连接杆皆连接于安装板的内侧。

进一步地，上述安装板呈直角梯形。

进一步地，上述滑槽为开设于连杆的端部上的缺口。

进一步地，上述缺口为弧形缺口。

进一步地，上述连杆上设置有连接轴，弹簧的端部固定连接连接轴。

进一步地，上述出线铜排固定安装于倒置的t形支架上。

本发明所提供的一种应用于断路器的短接装置，短接装置内的杠杆系统能保证在动作过程中，短接铜排保持在短接位置或者分离位置，只有当杠杆系统到达运动极限时，才使得短接铜排运动，且该运动在弹簧力的作用下，确保切换迅速有效，减少触头之间的拉弧，同时减少触头黏连，从而增加触头的使用寿命。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1a为本发明中实施例提供的一种应用于断路器的短接装置在初始状态下的结构示意图；

图1b为本发明中实施例提供的一种应用于断路器的短接装置的杠杆系统在初始状态下的结构示意图；

图2a为本发明中实施例提供的一种应用于断路器的短接装置在短接状态下的结构示意图；

图2b为本发明中实施例提供的一种应用于断路器的短接装置的杠杆系统在短接状态下的结构示意图；

图3为本发明中实施例提供的一种应用于断路器的短接装置的立体图；

图4a为本发明中实施例提供的一种应用于断路器的短接装置安装至断路器后在初始状态下的结构示意图；

图4b为本发明中实施例提供的一种应用于断路器的短接装置安装至断路器后在运动状态下的结构示意图；

图4c为本发明中实施例提供的一种应用于断路器的短接装置安装至断路器后在短接状态下的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

参见图1a至图4c，图中示出了本发明实施例提供的一种应用于断路器的短接装置，其包括安装架1，安装架1固定连接于断路器2上，安装架1上设置有对称布置的两连杆11，连杆11的一端转动连接于安装架1上、相对的另一端上设置有滑槽111，安装架1上还设置短接铜排12，短接铜排12与断路器2上的出线铜排21接触，短接铜排12具有对称的两连接杆121，连接杆121通过转轴122转动连接于安装架1上，连接杆121上还设置有位于滑槽111内的旋转轴123，两连杆11之间设置有杠杆13，杠杆13可转动地套装于转轴122上，杠杆13还通过一弹簧14连接一连杆11，也可以两边都通过弹簧14连接两连杆11。

参见图1a至图3，安装架1包括基架15，基架15的相对两端分别连接有两安装板151，连杆11和连接杆121皆连接于安装板151的内侧；安装板151呈直角梯形。通过上述结构的设置，可以使得整体结构更为稳固。

继续参见图1a至图3，滑槽111为开设于连杆11的端部上的缺口，缺口具体可以为弧形缺口。通过上述结构的设置，可以使得滑槽和旋转轴的配合更为有效。

继续参见图1a至图3，连杆11上设置有连接轴141，弹簧14的端部固定连接连接轴141。通过上述结构的设置，可以使得弹簧的安装更为稳固。

继续参见图1a至图3，出线铜排21固定安装于倒置的t形支架22上。通过上述结构的设置，可以使得出线铜排的安装更为稳固。

普通断路器三个状态点分别为脱扣、再扣(分闸)和合闸，本实施例的该断路器的三个状态点为脱扣、短接和合闸。初始状态时，动静触头处于断开，进线端和出线端非导通，该断路器整个电气断开，与另外一台分闸状态的断路器形成整个电气回路的断开状态。逆时针旋转专用操作机构的手柄，推动短接功能的断路器手柄向下，到某特定位置，短接断路器处于短接状态，而另外一台断路器旋转到合闸状态。此时，整个电气回路处于y型启动状态。该种状态时，整个电气回路的处于较小负载，为满负荷的30％左右。再进行逆时针旋转专用操作机构的操作手柄时，短接功能的断路器进行合闸动作，而另外一台断路器保持不动，仍旧处于合闸状态。此时，整个电气回路处于三角型启动状态。该种状态时，整个电气回路处于满负荷运作。最后继续旋转专用操作机构的操作手柄时，短接功能的断路器转换到脱扣状态，而另外一台断路器转换到分闸状态。即，两台断路器均恢复到初始状态，整个电气回路处于初始的断开状态。

具有短接功能的断路器，进线端有一短接铜排，顺时针旋转专用操作手柄，在断路器由初始状态/脱扣状态转往短接状态运动时，操作手柄推动固定在导轨上的滑块向下运动。滑块推动短接铜排的杠杆，短接铜排围绕旋转中心运动，横向架于断路器的三相出线铜排之上，形成三相短接。

专用操作手柄在顺时针旋转做短接动作时，手柄推动滑块，短接机构内的杠杆系统拉动短接机构的弹簧滑竿向短接方向运动。短接铜排的围绕位于滑竿下方的旋转中心做逆时针运动，到短接位置时，弹簧处于拉紧状态，使短接铜排紧靠进线铜排。当逆时针旋转专用操作手柄时，手柄推动滑块，短接机构内的杠杆系统推动短接铜排，最终与三相出线铜排分离。使两台断路器形成三角型电气状态。

如图1a-1b所示，杠杆的旋转中心与短接铜排旋转中心重合，两者不相互固定。在初始状态，拉杆受到f1方向的外力，拉杆保持固定不动。弹簧处于拉伸状态，则位于连杆上的弹簧支点受到f2方向的力。连杆滑槽对对短接铜排产生水平方向的f3力。使得短接铜排绕其选择中心做顺时针旋转的运动趋势。由于限位装置，短接铜排停靠在足够电气间隙的位置。杠杆受到f4方向的推力后，绕其自身旋转中心逆时针旋转。当旋转到一定角度后，弹簧产生f5的拉力。对连杆产生向右的拉力，其滑槽对短接铜排施加f6的力。使得短接铜排逆时针旋转。短接铜排逆时针旋转到一定角度后，短接铜排触头面和断路器出线铜排触头面紧靠，使得断路器出线铜排短接。形成短接状态。对杠杆施加水平向右f1的力，如图1a-1b所示。杠杆顺时针旋转，当达到图2a-2b时，杠杆、连杆及短接铜排呈一直线，弹簧力处于最大拉伸状态，此时为一个临界状态。直到杠杆继续逆时针旋转，弹簧对其连杆上的支点产生最大拉力，连杆滑槽对短接铜排产生整个运动过程中的最大切向力。而此时，短接铜排仅受到切向力对其产生的顺时针扭矩。使得短接铜排与出线铜排迅速分离。该结构，在初始状态和短接状态的时候，仅需要较小的的力，就能维持两种状态的稳定性，尤其是短接时，较小的维持力克服较大的弹簧拉力，使得短接铜排紧密贴合出线铜排。同时，由短接向分离转换时，短接铜排能与出线铜排迅速分离，减小拉弧，减小电弧对触头的灼伤，增加其寿命。

因而，短接机构内的杠杆系统能保证在动作过程中，短接铜排保持在短接位置或者分离位置。只有当杠杆系统到达运动极限时，才使得短接铜排运动。且该运动在弹簧力的作用下，确保切换迅速有效，减少触头之间的拉弧，减少触头黏连，增加触头的使用寿命。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。