一种行车集电器用耐磨损滑片的制作方法

本发明属于集电器技术领域，特别是涉及一种行车集电器用耐磨损滑片。

背景技术：

集电器，是指滑触线系统中集电侧拾取电能的主要装置，它通过集电刷与导轨的滑动，将电能直接传导至用电器上，从而实现系统的移动供电。广泛应用于行吊、大型的有轨机车、装缷桥、龙门吊等行走设备。

而集电器中的集电刷滑片在于导轨接触滑动过程中，相互之间均会发生磨损，需要定期更换磨损的集电刷滑片，使得使用成本提高，且更换集电刷滑片需要停机，影响生产效率。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种行车集电器用耐磨损滑片，通过滑片在运行过程中能够进行自动调整和补偿，解决了现有的滑片磨损严重，需要频繁更换，成本高，影响生产效率的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种行车集电器用耐磨损滑片，包括底板，所述底板上表面滑动配合有两侧板，所述侧板上开设有限位孔，所述限位孔内部活动连接有补偿机构，所述侧板一表面固定有导电片，所述侧板一表面固定有支撑框，所述支撑框底部固定有第一弹簧，所述第一弹簧顶部固定有与支撑框内壁滑动连接的支撑板，所述支撑板顶部活动连接有支撑杆，所述支撑杆顶部固定有顶板，其中，所述底板、侧板和和顶板的材质与现有的电刷滑片的材质相同。

所述补偿机构包括螺纹杆，所述螺纹杆两端螺纹连接有套管，所述套管一端固定有限位环，所述螺纹杆上且位于两所述套管之间的位置固定有调节块，所述套管外表面套设有第二弹簧，所述第二弹簧位于调节块与限位环之间。

进一步地，所述底板上表面开设有滑槽，所述侧板底部设置有与滑槽相配合的滑块，所述滑槽结构为凸字形结构。

进一步地，所述限位孔一表面设置有与第二弹簧相配合的环形垫片。

进一步地，所述导电片横截面为“l”形结构，所述导电片下表面与底板上表面滑动连接。

进一步地，所述侧板边缘超出底板边缘3mm-5mm，所述顶板底面高出侧板顶部3mm-5mm。

进一步地，所述支撑杆表面固定有凸块，所述限位框顶部设有与凸块相配合的挡板。

进一步地，所述侧板上开设的限位孔为沉头孔。

进一步地，所述底板上开设有安装孔。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过底板、侧板、顶板和补偿机构的配合使用，使得滑片在运行过程中出现磨损时，能够进行自动的补偿，避免了滑触线与滑片因为磨损出现接触不良的情况，避免了频繁更换滑片，降低了成本，提高了生产效率。

2、本发明通过底板、侧板、顶板和补偿机构的配合使用，当顶部或底板遇到滑触线之间的空间发生变换时，能够及时自动调整，使得滑触线时刻与滑片接触，保证了滑片与滑触线时刻接触。

3、本发明通过底板、侧板、顶板和补偿机构的配合使用，滑触线局部与滑片磨损较大时，滑片中的侧板或顶板能够进行收缩，减少与滑触线之间的作用力，进而减小磨损，保护滑片和滑触线。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明行车集电器用耐磨损滑片的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为本发明内部的结构示意图；

图4为图3的主视图；

图5为本发明底板的结构示意图；

图6为本发明侧板的结构示意图；

图7为本发明补偿机构的结构示意图；

图8为本发明右下视角的结构示意图；

图9为本图8中a处的局部放大结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底板，101-滑槽，102-安装孔，2-侧板，201-限位孔，202-导电片，203-支撑框，204-第一弹簧，205-支撑板，206-支撑杆，207-滑块，208-环形垫片，3-补偿机构，301-螺纹杆，302-套管，303-限位环，304-调节块，305-第二弹簧，4-顶板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9所示，本发明为一种行车集电器用耐磨损滑片，包括底板1，底板1上表面滑动配合有两侧板2，侧板2上开设有限位孔201，限位孔201内部活动连接有补偿机构3，侧板2一表面固定有导电片202，，导电片202时刻与底板1接触，保证时刻导电良好，侧板2一表面固定有支撑框203，支撑框203底部固定有第一弹簧204，第一弹簧204顶部固定有与支撑框203内壁滑动连接的支撑板205，支撑板205顶部活动连接有支撑杆206，支撑杆206顶部固定有顶板4，底板1、侧板2和和顶板4的材质与现有的电刷滑片的材质相同，保证了底板1、侧板2和和顶板4良好的导电性。

补偿机构3包括螺纹杆301，螺纹杆301两端螺纹连接有套管302，套管302一端固定有限位环303，螺纹杆301上且位于两套管302之间的位置固定有调节块304，调节块304根据需要调节第二弹簧305的弹力大小，保证两侧滑片与滑触线时刻接触，套管302外表面套设有第二弹簧305，第二弹簧305位于调节块304与限位环303之间。

补偿机构3在两侧的侧板2受到较大的压力是，两侧的侧板2能够向底板1中间滑动，避免了与滑触线长之间产生剧烈磨损，当侧板2两侧的压力变小时，在第二弹簧305的作用下，侧板2向底板1两侧滑出，避免了侧板2与滑触线分离产生接触不良的情况

其中，底板1上表面开设有滑槽101，侧板2底部设置有与滑槽101相配合的滑块207，滑槽101结构为凸字形结构，使得侧板2固定更牢固。

其中，限位孔201一表面设置有与第二弹簧305相配合的环形垫片208。

其中，导电片202横截面为“l”形结构，导电片202下表面与底板1上表面滑动连接。

其中，侧板2边缘超出底板1边缘3mm-5mm，顶板4底面高出侧板2顶部3mm-5mm。

其中，支撑杆206表面固定有凸块，限位框203顶部设有与凸块相配合的挡板。

其中，侧板2上开设的限位孔201为沉头孔。

其中，底板1上开设有安装孔102。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。