一种多功能高效率电感绕线装置的制作方法

本发明涉及电感生产技术领域，尤其涉及一种多功能高效率电感绕线装置。

背景技术：

电感的绕组通常是利用绕线机绕线形成，绕线机能够将整筒的线材依次绕设成卷绕装，为电子行业内常见的设备，但是，目前的电感绕线机，其线材均是直接送出，难以保持平直状态，增加绕线的难度。

技术实现要素：

基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种多功能高效率电感绕线装置。

本发明提出的一种多功能高效率电感绕线装置，包括工作台、动力单元、第一放线机构、第二放线机构、第一绕线机构、第二绕线机构、第一调节机构和第二调节机构，其中：

动力单元包括第一驱动机构、第一转轴、转动环、第一移动杆和第二移动杆，转动环外部两侧分别设有与其抵靠的第一移动板、第二移动板，第一移动板、第二移动板相互平行且第一移动板、第二移动板两端均分别通过连接板连接，转动环内侧设有连接板，连接板通过第一转轴转动安装在工作台上，第一转轴偏离转动环的中心位置，第一驱动机构与第一转轴连接用于驱动第一转轴转动，工作台上位于第一移动板远离转动环一侧位置设有第一限位块，第一限位块设有贯穿的第一限位孔，第一限位孔的中轴线垂直于第一移动板，工作台上位于第二移动板远离转动环一侧位置设有第二限位块，第二限位块设有贯穿的第二限位孔，第二限位孔的中轴线垂直于第二移动板，第一移动杆、第二移动杆第一端分别与第一移动板、第二移动板垂直连接，第一移动杆、第二移动杆第二端分别穿过第一限位孔、第二限位孔；

第一绕线机构与第一移动杆第二端连接用于绕线，第二绕线机构与第二移动杆第二端连接用于绕线；

第一放线机构、第一调节机构与第一绕线机构对应设置，第一放线机构放出的线绕过第一调节机构后进入第一绕线机构进行绕线；

第二放线机构、第二调节机构与第二绕线机构对应设置，第二放线机构放出的线绕过第二调节机构后进入第二绕线机构进行绕线。

优选的，第一绕线机构包括第二转轴和第二驱动机构，第二驱动机构安装在第一移动杆上，第二驱动机构与第二转轴连接用于驱动第二转轴转动。

优选的，第二绕线机构包括第三转轴和第三驱动机构，第三驱动机构安装在第二移动杆上，第三驱动机构与第三转轴连接用于驱动第三转轴转动。

优选的，第一放线机构包括第四转轴和第四驱动机构，第四驱动机构安装在工作台上，第四驱动机构与第四转轴连接用于驱动第四转轴转动。

优选的，第二放线机构包括第五转轴和第五驱动机构，第五驱动机构安装在工作台上，第五驱动机构与第五转轴连接用于驱动第五转轴转动。

优选的，第一调节机构包括两个第一张紧辊、第一调节辊和第六驱动机构，两个第一张紧辊固定安装在工作台上，第一调节辊可移动安装在工作台上且第一调节辊位于两个第一张紧辊的连线上，第六驱动机构与第一调节辊连接用于驱动第一调节辊在两个第一张紧辊连线方向移动。

优选的，第二调节机构包括两个第二张紧辊、第二调节辊和第七驱动机构，两个第二张紧辊固定安装在工作台上，第二调节辊可移动安装在工作台上且第二调节辊位于两个第二张紧辊的连线上，第七驱动机构与第二调节辊连接用于驱动第二调节辊在两个第二张紧辊连线方向移动。

本发明提出的一种多功能高效率电感绕线装置，工作时，在第四转轴、第五转轴上分别装上线辊，在第二转轴、第三转轴上套上带绕线的电感，第四驱动机构、第五驱动机构分别驱动第四转轴、第五转轴转动进行放线，第四转轴上的线辊放出的线绕过第一张紧辊、第一调节辊、第一张紧辊进入第二转轴上的线圈，第五转轴上的线辊放出的线绕过第二张紧辊、第二调节辊、第二张紧辊进入第三转轴上的线圈，第二驱动机构、第三驱动机构分别驱动第二转轴、第三转轴转动进行绕线，同时第一驱动机构驱动第一转轴转动，第一转轴带动转动环转动，转动环带动第一移动板、第二移动板来回移动，从而实现线圈在转动的时候来回移动，使得线圈均匀绕线，防止发生线圈打结的现象；并通过设置第一调节机构、第二调节机构在绕线时调节线材的松紧度，当发现线材松弛或过度张紧时，第六驱动机构、第七驱动机构分别驱动第一调节辊、第二调节辊移动以使得线材张紧或松弛。

附图说明

图1为本发明提出的一种多功能高效率电感绕线装置的结构示意图。

具体实施方式

参照图1，本发明提出一种多功能高效率电感绕线装置，包括工作台1、动力单元、第一放线机构、第二放线机构、第一绕线机构、第二绕线机构、第一调节机构和第二调节机构，其中：

动力单元包括第一驱动机构、第一转轴2、转动环3、第一移动杆4和第二移动杆5，转动环3外部两侧分别设有与其抵靠的第一移动板6、第二移动板7，第一移动板6、第二移动板7相互平行且第一移动板6、第二移动板7两端均分别通过连接板8连接，转动环3内侧设有连接板8，连接板8通过第一转轴2转动安装在工作台1上，第一转轴2偏离转动环3的中心位置，第一驱动机构与第一转轴2连接用于驱动第一转轴2转动，工作台1上位于第一移动板6远离转动环3一侧位置设有第一限位块9，第一限位块9设有贯穿的第一限位孔，第一限位孔的中轴线垂直于第一移动板6，工作台1上位于第二移动板7远离转动环3一侧位置设有第二限位块10，第二限位块10设有贯穿的第二限位孔，第二限位孔的中轴线垂直于第二移动板7，第一移动杆4、第二移动杆5第一端分别与第一移动板6、第二移动板7垂直连接，第一移动杆4、第二移动杆5第二端分别穿过第一限位孔、第二限位孔。

第一绕线机构包括第二转轴11和第二驱动机构12，第二驱动机构12安装在第一移动杆4上，第二驱动机构12与第二转轴11连接用于驱动第二转轴11转动。

第二绕线机构包括第三转轴13和第三驱动机构14，第三驱动机构14安装在第二移动杆5上，第三驱动机构14与第三转轴13连接用于驱动第三转轴13转动。

第一放线机构、第一调节机构与第一绕线机构对应设置，第一放线机构放出的线绕过第一调节机构后进入第一绕线机构进行绕线。第一放线机构包括第四转轴15和第四驱动机构16，第四驱动机构16安装在工作台1上，第四驱动机构16与第四转轴15连接用于驱动第四转轴15转动。第一调节机构包括两个第一张紧辊19、第一调节辊20和第六驱动机构，两个第一张紧辊19固定安装在工作台1上，第一调节辊20可移动安装在工作台1上且第一调节辊20位于两个第一张紧辊19的连线上，第六驱动机构与第一调节辊20连接用于驱动第一调节辊20在两个第一张紧辊19连线方向移动。

第二放线机构、第二调节机构与第二绕线机构对应设置，第二放线机构放出的线绕过第二调节机构后进入第二绕线机构进行绕线。第二放线机构包括第五转轴17和第五驱动机构18，第五驱动机构18安装在工作台1上，第五驱动机构18与第五转轴17连接用于驱动第五转轴17转动。第二调节机构包括两个第二张紧辊21、第二调节辊22和第七驱动机构，两个第二张紧辊21固定安装在工作台1上，第二调节辊22可移动安装在工作台1上且第二调节辊22位于两个第二张紧辊21的连线上，第七驱动机构与第二调节辊22连接用于驱动第二调节辊22在两个第二张紧辊21连线方向移动。

本发明工作时，在第四转轴15、第五转轴17上分别装上线辊，在第二转轴11、第三转轴13上套上带绕线的电感，第四驱动机构16、第五驱动机构18分别驱动第四转轴15、第五转轴17转动进行放线，第四转轴15上的线辊放出的线绕过第一张紧辊19、第一调节辊20、第一张紧辊19进入第二转轴11上的线圈，第五转轴17上的线辊放出的线绕过第二张紧辊21、第二调节辊22、第二张紧辊21进入第三转轴13上的线圈，第二驱动机构12、第三驱动机构14分别驱动第二转轴11、第三转轴13转动进行绕线，同时第一驱动机构驱动第一转轴2转动，第一转轴2带动转动环3转动，转动环3带动第一移动板6、第二移动板7来回移动，从而实现线圈在转动的时候来回移动，使得线圈均匀绕线，防止发生线圈打结的现象；并通过设置第一调节机构、第二调节机构在绕线时调节线材的松紧度，当发现线材松弛或过度张紧时，第六驱动机构、第七驱动机构分别驱动第一调节辊20、第二调节辊22移动以使得线材张紧或松弛。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。