一种带侧挂辅助触头的接触器的制作方法

本发明涉及低压电器领域，尤其是涉及一种带侧挂辅助触头的接触器。

背景技术：

目前市场上的接触器产品中，侧挂辅助触头和接触器本体的安装结构复杂，在侧挂辅助触头上具有一个翘孔，当拆卸侧挂辅助触头时，需要利用工具插入翘孔向上翘起才能完成拆卸，如果缺乏工具时，几乎无法进行徒手的安装和拆卸，使用非常不方便。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种带侧挂辅助触头的接触器。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种带侧挂辅助触头的接触器，侧挂辅助触头安装于接触器本体的一侧侧壁，所述的侧挂辅助触头包括壳体、卡扣模块和弹簧，其中，所述的壳体包括壳体安装面和壳体底面，所述的接触器本体包括接触器安装面，所述的卡扣模块为长条状结构安装于壳体底面上，该卡扣模块通过弹簧连接壳体，且卡扣模块一端伸出壳体侧面，另一端设有伸出壳体安装面的第一卡扣凸缘单元，所述的壳体安装面上设有第二卡扣凸缘单元，所述的接触器安装面上设有与第一卡扣凸缘单元和第二卡扣凸缘单元配套的卡扣凹槽单元。

进一步地，所述的壳体内包括第一支柱，所述的卡扣模块中间设有一空心腔体，第一支柱穿过空心腔体，并且连接空心腔体的一端，所述的弹簧分别连接第一支柱和空心腔体的另一端。

进一步地，所述的第一支柱上设有一横向凸筋，同一端的空心腔体端壁上设有一横向凹口，所述的凸筋嵌入凹口。

进一步地，所述的弹簧的一端通过第一固定块连接第一支柱，另一端通过第二固定块连接空心腔体。

进一步地，所述的壳体内包括第二支柱，所述的卡扣模块安装在第二支柱和壳体底面之间。

进一步地，所述的卡扣模块伸出壳体侧面的一端设有压纹面。

进一步地，所述的卡扣模块伸出壳体侧面的一端内部镂空。

进一步地，所述的第一卡扣凸缘单元至少包括一个卡扣，所述的第二卡扣凸缘单元和第一卡扣凸缘单元的结构相同，所述的卡扣凹槽单元为与第一卡扣凸缘单元和第二卡扣凸缘单元配套的卡扣槽。

进一步地，安装时，按压卡扣模块伸出壳体侧面的一端，将第一卡扣凸缘单元和第二卡扣凸缘单元插入配套的卡扣凹槽单元，松开被按压的卡扣模块；拆卸时，按压卡扣模块伸出壳体侧面的一端，第二卡扣凸缘单元和第一卡扣凸缘单元分离配套的卡扣凹槽单元。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

1、本发明通过的卡扣模块在壳体内底部的活动，实现侧挂辅助触头的安装和拆卸，使得用户可以在不使用任何工具的情况下快速地进行装配、拆卸，使用更为方便快捷，提高用户的使用体验。

2、本发明的结构简单，主要零件仅有卡扣模块、弹簧和壳体，容易加工、装备方便，能够有效降低成本，而且装配更为牢固，稳定性更好。

3、本发明的将弹簧和第一支柱设置在卡扣模块内部的空心腔体中，使得结构更为紧凑，有效减少安装空间。

4、本发明的第一支柱上设有凸筋，配合空心腔体内的凹口，能够使卡扣模块安装后更为稳定，进而使得第一卡扣凸缘单元和第二卡扣凸缘单元更为牢固连接配套的卡扣凹槽单元。

5、本发明通过第一支柱上的第一固定块和空心腔体内的第二固定块安装弹簧，使弹簧不易发生脱落，对卡扣模块的弹性支撑力更加稳定。

6、卡扣模块伸出壳体侧面的一端设有压纹面，能够增加用户按压的摩擦力。

7、卡扣模块伸出壳体侧面的一端内部镂空，方便铸模的同时减轻卡扣模块整体的重量。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为侧挂辅助触头的结构示意图；

图3为侧挂辅助触头的内部结构示意图；

图4为接触器本体的结构示意图；

图5为壳体的内部结构示意图；

图6为卡扣模块的主视示意图；

图7为卡扣模块的仰视示意图；

附图标记：1、壳体，11、壳体安装面，12、第二卡扣凸缘单元，13、通孔，14、第一支柱，141、凸筋，142、第一固定块，15、第二支柱，16、壳体底面，2、卡扣模块，21、第一卡扣凸缘单元，22、凹口，23、第二固定块，24、压纹面，25、空心腔体，3、弹簧，4、接触器安装面，41、卡扣凹槽单元。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。本实施例以本发明技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

本实施例提供了一种带侧挂辅助触头的接触器，侧挂辅助触头安装于接触器本体的一侧侧壁。如图1～图4所示，侧挂辅助触头包括壳体1、卡扣模块2和弹簧3，壳体1包括壳体安装面11和最下方的壳体底面16，接触器本体包括接触器安装面4，壳体安装面11和接触器安装面4互相接触。卡扣模块2为长条状结构，和弹簧3一起横向安装在壳体底面16上，卡扣模块2一端伸出壳体1侧面，端面上设有压纹面24，另一端设有第一卡扣凸缘单元21，本实施例中第一卡扣凸缘单元21采用两个上下并排设置的卡扣。壳体安装面11的左侧设置有第二卡扣凸缘单元12，其具体结构和第一卡扣凸缘单元21相同，采用两个上下并排设置的卡扣，同时在壳体安装面11右侧，卡扣同一水平位置设置有两个方形的通孔13，第一卡扣凸缘单元21的卡扣伸出通孔13，第一卡扣凸缘单元21和第二卡扣凸缘单元12的卡勾方向相对设置。

接触器安装面4上设有与第一卡扣凸缘单元21和第二卡扣凸缘单元12配套的卡扣凹槽单元41，如图4所示，本实施中卡扣凹槽单元41为两条竖直的卡扣槽，在卡扣槽的中部设有一个凸块用于配合辅助触头上并排设置的上、下卡扣之间的间隙，使得辅助触头通过卡扣安装到接触器本体上。在其他实施例中，卡扣凹槽单元41为四个矩阵排列的方框卡扣槽，矩阵排列的位置和第一卡扣凸缘单元21和第二卡扣凸缘单元12的卡扣位置对应，因此侧挂辅助触头可通过卡勾安装在接触器本体的一侧侧壁上。

如图5～图7所示，壳体1内的下方设置有第一支柱14和第二支柱15。卡扣模块2安装在第二支柱15和壳体1的底面之间，卡扣模块2可沿着壳体1底面滑动。第二支柱15和壳体1底面共同对卡扣模块2上下方向进行限位，防止卡扣模块2运动时发生偏移。卡扣模块2中间部分设有一空心腔体25，第一支柱14穿过空心腔体25并且位于空心腔体25的一端，该第一支柱14的一个侧面上设有一横向凸筋141，与第一支柱14处于同一端的空心腔体25端壁上设有一横向凹口22，凸筋141嵌入凹口22。第一支柱14的侧面上设有圆柱形的第一固定块142，空心腔体25内远离第一支柱14的一端端壁上设有圆柱形的第二固定块23，弹簧3套在第一固定块142的外围，另一端套在第二固定块23的外围，使得弹簧3连接卡扣模块2和第一支柱14，此外，卡扣模块2伸出壳体1侧面的一端内部镂空。

本实施例的工作原理为：

安装时，按压卡扣模块2左侧伸出壳体1侧面的一端，弹簧3进行压缩，同时，卡扣模块2向右移动，当卡扣模块2向右移动到一定距离时，第一卡扣凸缘单元21和第二卡扣凸缘单元12的卡勾就可以扣在接触器本体上，然后松开卡扣模块2伸出壳体1侧面的一端，在弹簧3产生的力的作用下，卡扣模块2会复位一段距离，使卡扣模块2的凹口22嵌入第一支柱14上的凸筋141，侧挂辅助触头即可牢固地装配在接触器本体上。

拆卸时，同样按压卡扣模块2左端，弹簧3进行压缩，同时卡扣模块2向右移动，当卡扣模块2向右移动到一定距离时，第一卡扣凸缘单元21和第二卡扣凸缘单元12的卡勾就可以从接触器本体上脱离，然后松开卡扣模块2，卡扣模块2在弹簧3作用下，向左移动，当卡扣模块2与第一支柱14接触时停止，不再向左移动，即卡扣模块2回到初始状态，辅助触头从接触器上拆卸成功。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。