一种生产电子线束工装万用治具的制作方法

文档序号:17495225发布日期:2019-04-23 21:13阅读:195来源:国知局
一种生产电子线束工装万用治具的制作方法

本发明涉及数据线加工领域,特别涉及一种生产电子线束工装万用治具。



背景技术:

数据线(datacable),其作用是来连接移动设备和电脑的,来达到数据传递或通信目的,通俗点说,就是连接电脑与移动设备用来传送视频、铃声、图片等文件的通路工具,现在,随着电子行业日新月异的发展,数据线已经成为了我们生活中不可或缺的部分;方便数据线加工后的焊接,方便加工时数据线的剪断,为此,我们设计了一种生产电子线束工装万用治具。



技术实现要素:

本发明的主要目的在于提供一种生产电子线束工装万用治具,可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:

一种生产电子线束工装万用治具,包括机架、第一安装台、第一丝杆、第二丝杆、第二安装台、第一电机、第三安装台、第二电机、滑动台、第一夹紧装置、第二夹紧装置、推送装置、通道、第一固定板、第一固定杆、第一滑槽、第二固定板、第一气缸、第一固定块、第二气缸、第一夹板、第三固定板、第三气缸、第二夹板、第一加热电阻、第四固定板、第二固定杆、第二滑槽、第五固定板、第四气缸、第二固定块、第五气缸、第三夹板、第六固定板、第六气缸、第四夹板、第二加热电阻、第七气缸、刀片、案板、第八气缸、第三固定块、第九气缸和第五夹板,所述机架的顶面一端固定安装有第一安装台,所述机架的顶面另一侧前端固定安装有第二安装台,所述机架的顶面另一侧后端固定安装有第三安装台,第二安装台的内部固定安装有第一电机,第三安装台的内部固定安装有第二电机,所述第一电机的输出端与第一丝杆的一端固定连接,所述第一丝杆的另一端与第一安装台的一侧转动连接,第二电机的输出端与第二丝杆的一端固定连接,所述第二丝杆的另一端与第一安装台的一侧转动连接,所述第一丝杆和第二丝杆分别穿过滑动台,与滑动台螺纹连接,所述滑动台的一侧固定安装有第一夹紧装置,所述第二安装台和第三安装台的一侧固定安装有第二夹紧装置,所述第二安装台和第三安装台的另一侧固定安装有推送装置,所述第一夹紧装置的一侧固定安装有第一固定板,所述第一固定板的一侧固定安装有第一固定杆,第一固定杆的内部开设有第一滑槽,所述第一固定杆的顶部一侧固定安装有第二固定板,第二固定板的一侧固定安装有第一气缸,第一气缸的活塞杆端固定安装有第一固定块,第一固定块的一侧固定安装有第二气缸,第二气缸的活塞杆端固定安装有第一夹板,第二固定板的另一侧顶部固定安装有第三固定板,第三固定板的一侧固定安装有第三气缸,所述第三气缸的活塞杆端固定安装有第二夹板,所述第二夹板的一侧固定安装有第一加热电阻,第一固定板的另一侧也固定安装有第一固定杆,所述第一固定杆的内部开设有第一滑槽,所述第一固定杆的顶部一侧固定安装有第二固定板,第二固定板的一侧固定安装有第一气缸,第一气缸的活塞杆端固定安装有第一固定块,所述第一固定块的一侧固定安装有第二气缸,所述第二气缸的活塞杆端固定安装有第一夹板,第二固定板的另一侧顶部固定安装有第三固定板,第三固定板的一侧固定安装有第三气缸,第三气缸的活塞杆端固定安装有第二夹板,第二夹板的一侧固定安装有第一加热电阻,第二夹紧装置的一侧固定安装有第四固定板,第四固定板的一侧固定安装有第二固定杆,第二固定杆的内部开设有第二滑槽,第二固定杆的顶部一侧固定安装有第五固定板,第五固定板的一侧固定安装有第四气缸,所述第四气缸的活塞杆端固定安装有第二固定块,所述第二固定块的一侧固定安装有第五气缸,第五气缸的活塞杆端固定安装有第三夹板,第五固定板的另一侧顶部固定安装有第六固定板,所述第六固定板的一侧固定安装有第六气缸,所述第六气缸的活塞杆端固定安装有第四夹板,第四夹板的一侧固定安装有第二加热电阻,所述第二固定杆的底面一侧固定安装有第七气缸,所述第七气缸的活塞杆端固定安装有刀片,所述第四固定板的另一侧也固定安装有第二固定杆,所述第二固定杆的内部开设有第二滑槽,所述第二固定杆的顶部一侧固定安装有第五固定板,所述第五固定板的一侧固定安装有第四气缸,所述第四气缸的活塞杆端固定安装有第二固定块,第二固定块的一侧固定安装有第五气缸,所述第五气缸的活塞杆端固定安装有第三夹板,所述第五固定板的另一侧顶部固定安装有第六固定板,所述第六固定板的一侧固定安装有第六气缸,所述第六气缸的活塞杆端固定安装有第四夹板,第四夹板的一侧固定安装有第二加热电阻,所述第二固定杆的顶面另一侧固定安装有案板,所述推送装置的一端固定安装有第八气缸,第八气缸的活塞杆端固定安装有第三固定块,第三固定块的一侧固定安装有第九气缸,所述第九气缸的活塞杆端固定安装有第五夹板。

优选的,所述第四固定板的中部开设有通道。

优选的,所述第一夹板、第二夹板、第三夹板、第四夹板和第五夹板的另一侧固定安装有橡胶块。

优选的,所述第一加热电阻和第二加热电阻通过电线与外部电源连接。

优选的,所述第一气缸、第二气缸、第三气缸、第四气缸、第五气缸、第六气缸、第七气缸、第八气缸和第九气缸通过气管与外部气泵连接。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:利用第九气缸的推进,使第五夹板夹紧数据线,利用第八气缸的收缩,使数据线进入通道中,利用第一电机和第二电机带动第一丝杆和第二丝杆的转动,使滑动台滑到第二安装台处,利用第三气缸的推进使第二夹板夹住数据线,再次利用第一电机和第二电机的转动将滑动台送到靠近第一安装台处,此时利用第六气缸和第三气缸推进第二夹板和第四夹板夹住数据线,利用第七气缸的活塞杆端推进,使刀片将数据线剪断,剪断后,利用第一加热电阻和第二加热电阻加热,使数据线管套受热软化,在利用第二气缸和第五气缸的活塞杆端推进,使第一夹板和第三夹板夹住数据线,利用第一气缸和第四气缸推进将数据线陵端的套管抽出,使数据线便于以后加工的焊接。

附图说明

图1为本发明一种生产电子线束工装万用治具的结构示意图;

图2为本发明第一夹紧装置的结构示意图;

图3为本发明第二夹紧装置的结构示意图;

图4为本发明推送装置的结构示意图。

图中:1、机架;2、第一安装台;3、第一丝杆;4、第二丝杆;5、第二安装台;6、第一电机;7、第三安装台;8、第二电机;9、滑动台;10、第一夹紧装置;11、第二夹紧装置;12、推送装置;13、通道;14、第一固定板;15、第一固定杆;16、第一滑槽;17、第二固定板;18、第一气缸;19、第一固定块;20、第二气缸;21、第一夹板;22、第三固定板;23、第三气缸;24、第二夹板;25、第一加热电阻;26、第四固定板;27、第二固定杆;28、第二滑槽;29、第五固定板;30、第四气缸;31、第二固定块;32、第五气缸;33、第三夹板;34、第六固定板;35、第六气缸;36、第四夹板;37、第二加热电阻;38、第七气缸;39、刀片;40、案板;41、第八气缸;42、第三固定块;43、第九气缸;44、第五夹板。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。

请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案;

一种生产电子线束工装万用治具,包括机架1、第一安装台2、第一丝杆3、第二丝杆4、第二安装台5、第一电机6、第三安装台7、第二电机8、滑动台9、第一夹紧装置10、第二夹紧装置11、推送装置12、通道13、第一固定板14、第一固定杆15、第一滑槽16、第二固定板17、第一气缸18、第一固定块19、第二气缸20、第一夹板21、第三固定板22、第三气缸23、第二夹板24、第一加热电阻25、第四固定板26、第二固定杆27、第二滑槽28、第五固定板29、第四气缸30、第二固定块31、第五气缸32、第三夹板33、第六固定板34、第六气缸35、第四夹板36、第二加热电阻37、第七气缸38、刀片39、案板40、第八气缸41、第三固定块42、第九气缸43和第五夹板44,机架1的顶面一端固定安装有第一安装台2,机架1的顶面另一侧前端固定安装有第二安装台5,机架1的顶面另一侧后端固定安装有第三安装台7,第二安装台5的内部固定安装有第一电机6,第三安装台7的内部固定安装有第二电机8,第一电机6的输出端与第一丝杆3的一端固定连接,第一丝杆3的另一端与第一安装台2的一侧转动连接,第二电机8的输出端与第二丝杆4的一端固定连接,第二丝杆4的另一端与第一安装台2的一侧转动连接,第一丝杆3和第二丝杆4分别穿过滑动台9,与滑动台9螺纹连接,滑动台9的一侧固定安装有第一夹紧装置10,第二安装台5和第三安装台7的一侧固定安装有第二夹紧装置11,第二安装台5和第三安装台7的另一侧固定安装有推送装置12,第一夹紧装置10的一侧固定安装有第一固定板14,第一固定板14的一侧固定安装有第一固定杆15,第一固定杆15的内部开设有第一滑槽16,第一固定杆15的顶部一侧固定安装有第二固定板17,第二固定板17的一侧固定安装有第一气缸18,第一气缸18的活塞杆端固定安装有第一固定块19,第一固定块19的一侧固定安装有第二气缸20,第二气缸20的活塞杆端固定安装有第一夹板21,第二固定板17的另一侧顶部固定安装有第三固定板22,第三固定板22的一侧固定安装有第三气缸23,第三气缸23的活塞杆端固定安装有第二夹板24,第二夹板24的一侧固定安装有第一加热电阻25,第一固定板14的另一侧也固定安装有第一固定杆15,第一固定杆15的内部开设有第一滑槽16,第一固定杆15的顶部一侧固定安装有第二固定板17,第二固定板17的一侧固定安装有第一气缸18,第一气缸18的活塞杆端固定安装有第一固定块19,第一固定块19的一侧固定安装有第二气缸20,第二气缸20的活塞杆端固定安装有第一夹板21,第二固定板17的另一侧顶部固定安装有第三固定板22,第三固定板22的一侧固定安装有第三气缸23,第三气缸23的活塞杆端固定安装有第二夹板24,第二夹板24的一侧固定安装有第一加热电阻25,第二夹紧装置11的一侧固定安装有第四固定板26,第四固定板26的一侧固定安装有第二固定杆27,第二固定杆27的内部开设有第二滑槽28,第二固定杆27的顶部一侧固定安装有第五固定板29,第五固定板29的一侧固定安装有第四气缸30,第四气缸30的活塞杆端固定安装有第二固定块31,第二固定块31的一侧固定安装有第五气缸32,第五气缸32的活塞杆端固定安装有第三夹板33,第五固定板29的另一侧顶部固定安装有第六固定板34,第六固定板34的一侧固定安装有第六气缸35,第六气缸35的活塞杆端固定安装有第四夹板36,第四夹板36的一侧固定安装有第二加热电阻37,第二固定杆27的底面一侧固定安装有第七气缸38,第七气缸38的活塞杆端固定安装有刀片39,第四固定板26的另一侧也固定安装有第二固定杆27,第二固定杆27的内部开设有第二滑槽28,第二固定杆27的顶部一侧固定安装有第五固定板29,第五固定板29的一侧固定安装有第四气缸30,第四气缸30的活塞杆端固定安装有第二固定块31,第二固定块31的一侧固定安装有第五气缸32,第五气缸32的活塞杆端固定安装有第三夹板33,第五固定板29的另一侧顶部固定安装有第六固定板34,第六固定板34的一侧固定安装有第六气缸35,第六气缸35的活塞杆端固定安装有第四夹板36,第四夹板36的一侧固定安装有第二加热电阻37,第二固定杆27的顶面另一侧固定安装有案板40,推送装置12的一端固定安装有第八气缸41,第八气缸41的活塞杆端固定安装有第三固定块42,第三固定块42的一侧固定安装有第九气缸43,第九气缸43的活塞杆端固定安装有第五夹板44。

所述第四固定板26的中部开设有通道13,所述第一夹板21、第二夹板24、第三夹板33、第四夹板36和第五夹板44的另一侧固定安装有橡胶块,所述第一加热电阻25和第二加热电阻37通过电线与外部电源连接,所述第一气缸18、第二气缸20、第三气缸23、第四气缸30、第五气缸32、第六气缸35、第七气缸38、第八气缸41和第九气缸43通过气管与外部气泵连接。

需要说明的是,本发明为一种生产电子线束工装万用治具,通过第九气缸43的推进,使第五夹板44夹紧数据线,利用第八气缸41的收缩,使数据线进入通道13中,利用第一电机6和第二电机8带动第一丝杆3和第二丝杆4的转动,使滑动台9滑到第二安装台5处,利用第三气缸23的推进使第二夹板24夹住数据线,再次利用第一电机6和第二电机8的转动将滑动台9送到靠近第一安装台2处,此时利用第六气缸35和第三气缸23推进第二夹板24和第四夹板36夹住数据线,利用第七气缸38的活塞杆端推进,使刀片39将数据线剪断,剪断后,利用第一加热电阻25和第二加热电阻37加热,使数据线管套受热软化,在利用第二气缸20和第五气缸32的活塞杆端推进,使第一夹板21和第三夹板33夹住数据线,利用第一气缸18和第四气缸30推进将数据线陵端的套管抽出,使数据线便于以后加工的焊接。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内,本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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