一种防爆型锂电池的制作方法

本发明涉及一种锂电池，具体是一种防爆型锂电池。

背景技术：

锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。锂金属电池一般是使用二氧化锰为正极材料、金属锂或其合金金属为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。

锂电池在长时间的使用过程中，会遇到线路老化，出现短路的可能，当锂电池内部的温度突然升高时，极易发生爆炸的可能性，现有的锂电池在发生爆炸的时候并无很好地缓冲措施来减弱爆炸产生的冲击力。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种防爆型锂电池，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种防爆型锂电池，包括锂电池本体和位于内部的第二壳体，所述锂电池本体内部设有第一防爆内框和第二防爆内框，所述第一防爆内框和第二防爆内框之间设有防爆转固定轴和防爆丝杆，所述防爆固定轴和防爆丝杆固定连接，所述防爆固定轴分别位于第一防爆内框和第二防爆内框内侧，所述防爆固定轴与第一防爆内框和第二防爆内框固定连接，所述第一防爆内框和第二防爆内框内部空间还填充有第一抑爆材料，所述第二防爆内框与第二壳体固定连接，所述第二壳体上设有第一凸块，所述第一凸块通过密封盖上的第二凸块配合使用，所述第一凸块和第二凸块之间的缝隙处填充防爆密封剂，所述密封盖上还设有两个疏流孔，所述密封盖从内到外依次设有第二防爆膜和缓冲层，所述第二防爆内框内部设有吸热层，所述吸热层与第二防爆内框固定连接，所述主体内部设有抑爆材料层，所述抑爆材料层通过加强板与吸热层固定连接，所述抑爆材料层另一端与密封板固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述第一防爆内框与锂电池本体固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述第一防爆内框和第二防爆内框的材质均为具有优质机械性能的碳纤维复合材料。

作为本发明进一步的方案：所述防爆丝杆倾斜设置在两个防爆固定轴上。

作为本发明进一步的方案：所述第一防爆内框和第二防爆内框的厚度均为50μm。

作为本发明进一步的方案：所述密封板位于第二凸块的下方。

作为本发明再进一步的方案：两个所述第二凸块之间设有第一防爆膜，所述第一防爆膜上设有防爆通孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过吸热层吸收主体内部的热量，通过减少爆炸所需的能量来降低爆炸的风险，通过设置第一防爆内框和第二防爆内框降低发生爆炸的风险，通过在第一防爆内框和第二防爆内框之间设置防爆固定轴和防爆丝杆，通过防爆丝杆的延展性来减弱发生爆炸时产生的冲击力，通过在外侧设置第二防爆膜和缓冲层同样降低爆炸时的冲击力。

附图说明

图1为防爆型锂电池的结构示意图。

图2为防爆型锂电池中防爆通孔的结构示意图。

图中：1-锂电池本体、2-第一防爆内框、3-防火转轴、4-防爆杆、5-第一抑爆材料、6-第二防爆内框、7-第二壳体、71-第一凸块、8-吸热层、9-密封盖、91-第二凸块、92-第二抑爆材料、10-密封板、11-第一防爆膜、111-防暴通孔、12-疏流孔、13-第二防爆膜、14-缓冲层、15-抑爆材料层、16-加强板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

请参阅图1-2，一种防爆型锂电池，包括锂电池本体1和位于内部的第二壳体7，所述锂电池本体1内部设有第一防爆内框2和第二防爆内框6，所述第一防爆内框2与锂电池本体1固定连接，所述第一防爆内框2和第二防爆内框6的材质均为具有优质机械性能的碳纤维复合材料，所述第一防爆内框2和第二防爆内框6之间设有防爆转固定轴3和防爆丝杆4，所述防爆固定轴3和防爆丝杆4固定连接，所述防爆固定轴3分别位于第一防爆内框2和第二防爆内框6内侧，所述防爆固定轴3与第一防爆内框2和第二防爆内框6固定连接，所述防爆丝杆4倾斜设置在两个防爆固定轴3上，所述防爆丝杆4具有很强的延展性，当发生爆炸时，第二防爆内框6发生碎裂，产生的冲击力作用在防爆丝杆4上，所述防爆丝杆4在受到冲击力时，作用面积增大，很好地减弱爆炸产生的冲击力，所述第一防爆内框2和第二防爆内框6的厚度均为50μm，所述第一防爆内框2和第二防爆内框6内部空间还填充有第一抑爆材料5，所述第二防爆内框6与第二壳体7固定连接，所述第二壳体7用于固定第二防爆内框6，通过第一固定内框2固定在锂电池本体1上，第二防爆内框6固定在第二壳体7上，提高了内部的稳定性，保护能力和抵抗冲击的能力更强，所述第二壳体7上设有第一凸块71，所述第一凸块71通过密封盖9上的第二凸块91配合使用，通过第一凸块71和第二凸块72之间的限位作用，起到更好地抵抗冲击能力和保护能力，所述第一凸块71和第二凸块72之间的缝隙处填充防爆密封剂92，所述防爆密封剂92粘结力很强，能加强第一凸块71和第二凸块72之间的粘结性能，所述密封盖9上还设有两个疏流孔12，所述密封盖9从内到外依次设有第二防爆膜13和缓冲层14，所述第二防爆膜13和缓冲层14同样用于抵抗爆炸产生的冲击力。

所述第二防爆内框6内部设有吸热层8，所述吸热层8与第二防爆内框6固定连接，所述吸热层8用于吸收内部产生的热，通过减少爆炸所需的能量来降低爆炸的风险，所述主体1内部设有抑爆材料层15，所述抑爆材料层15通过加强板16与吸热层8固定连接，所述抑爆材料层15另一端与密封板10固定连接，所述密封板10位于第二凸块91的下方。

实施例2

本实施例在实施例1的=基础上进行优化，优化的主要内容为：两个所述第二凸块91之间设有第一防爆膜11，所述第一防爆膜11上设有防爆通孔111，所述防爆通孔111用于减弱爆炸时产生的冲击力。

本发明的工作原理是：通过吸热层8吸收主体1内部的热量，通过减少爆炸所需的能量来降低爆炸的风险，通过设置第一防爆内框2和第二防爆内框6降低发生爆炸的风险，通过在第一防爆内框2和第二防爆内框6之间设置防爆固定轴3和防爆丝杆4，通过防爆丝杆4的延展性来减弱发生爆炸时产生的冲击力，通过在外侧设置第二防爆膜13和缓冲层14同样降低爆炸时的冲击力。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。