一种环保型气体绝缘断路器开关的制作方法

本发明涉及高压开关柜断路器开关技术领域，尤其涉及一种用于交流配电网络采用的环保型气体绝缘断路器开关。

背景技术：

目前市场上12kv的充气柜多使用sf6气体绝缘，sf6气体具有优异的灭弧和绝缘性能，特别是适用于高中压开关设备，但sf6气体对温室效应具有潜在的危险。为了保护环境防止全球变暖，中压开关柜向着少用或不用sf6气体方向发展。因此，选用干燥空气或氮气等环保型气体作为充气开关柜的灭弧和绝缘气体，对环境的影响意义非同凡响。选用干燥空气或氮气等环保型气体绝缘，后期气体处理不会对环境产生任何影响，真正实现了绿色环保的电力设备发展目标。

因此，依靠技术设计、实验研究、加工制造工艺相结合的方式，选择合理的绝缘介质，依靠改善和控制电场场强，研发性能优异，安全环保的环保型气体绝缘断路器开关成为中压开关发展的一个重点和趋势。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种安全环保、性能可靠、结构紧凑、使用寿命长、终身免维护，可在环保型气体中使用的环保型气体绝断路器开关，以克服现有技术中无法真正实现开关柜绿色环保的发展要求。

为实现上述目的，本发明的技术方案如下：

一种环保型气体绝缘断路器开关，包括三工位隔离接地开关和真空断路器，所述三工位隔离接地开关包括隔离固定框架、隔离静触头、隔离动触头、接地触头和一体式绝缘传动轴，所述隔离静触头通过固定座安装在隔离固定框架的上端，接地触头安装在隔离固定框架的下端，所述一体式绝缘传动轴安装在隔离固定框架上且位于固定座下方，隔离动触头安装在一体式绝缘传动轴上，运动以使隔离动触头与隔离静触头或接地触头相接触合闸或相分离脱扣；所述真空断路器包括真空灭弧室、灭弧室动端分合闸传动组件、灭弧室动端绝缘传动轴，所述真空灭弧室的动导电杆通过异形件连接一体式绝缘传动轴，灭弧室动端分合闸传动组件通过灭弧室动端绝缘传动轴连接真空灭弧室。

上述方案中，所述三工位隔离接地开关每相之间设置隔离防护罩，所述隔离防护罩安装在固定座上并罩设在一体式绝缘传动轴上，用于保证隔离动触头在工作过程中任何位置相间独立隔开。

上述方案中，所述隔离动触头的触头弹簧上套装有隔离簧均压罩。

上述方案中，所述真空断路器两侧内壁上设有灭弧室绝缘固定板。

上述方案中，所述真空灭弧室为三相真空灭弧室，每两相所述真空灭弧室之间设有相互重叠的相间隔板。

上述方案中，所述真空灭弧室动端绝缘传动轴在每相真空灭弧器之间的外表面上固定安装有隔离伞裙。

上述方案中，所述一体式绝缘传动轴和灭弧室绝缘固定板均采用可回收高分子塑料材质制成。

本发明的环保型气体绝缘断路器开关，具有结构紧凑、性能优异、运行可靠、使用寿命长、终身免维护的特点；使用具有可恢复性和自愈性环保型气体绝缘，不会对环境造成污染，也不会因为气体泄露造成绝缘性能急剧降低和失效，安全可靠；所有零部件材料采用可回收利用且对环境无任何污染的绿色环保材料，实现绿色环保无污染。

附图说明

图1是本发明一实施例中环保型气体绝缘断路器开关的结构示意图；

图2是本发明一实施例中三工位隔离接地开关的结构示意图；

附图标记说明：1、隔离静触头，2、固定座，3、隔离防护罩，4、隔离动触头，5、隔离簧均压罩，6、一体式绝缘传动轴，7、隔离固定框架，8、接地触头；9、灭弧室绝缘固定板，10、真空灭弧室，11、灭弧室动端分合闸传动组件，12、灭弧室动端绝缘传动轴。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的技术方案做进一步的详细说明。

1．如图1，本发明的一种环保型气体绝缘断路器开关，包括三工位隔离接地开关和真空断路器。其中，三工位隔离接地开关包括隔离固定框架7、隔离静触头1、隔离动触头4、隔离防护罩3、接地触头8和一体式绝缘传动轴6，隔离静触头1通过固定座2安装在隔离固定框架7的上端，一体式绝缘传动轴6安装在隔离固定框架7上且位于固定座2下方，接地触头8安装在隔离固定框架7的下端，隔离动触头4安装在一体式绝缘传动轴6上，运动以使隔离静触头1和隔离动触头4相接触合闸状态或相分离脱扣状态。隔离动触头4的触头弹簧上套装有隔离簧均压罩5，使电场更加均匀，绝缘性能更好。三工位隔离接地开关每相之间设置隔离防护罩3，隔离防护罩3安装在固定座2上并与固定座2上的相间挡板部分相互重叠，隔离防护罩3罩设在一体式绝缘传动轴6上，用于保证隔离动触头4在工作过程中任何位置相间独立隔开，保证绝缘性能、防止相间故障。

通过将隔离静触头1固定于固定座2内并安装在隔离固定框架7上，隔离动触头4安装在一体式绝缘传动轴6内，接地触头8固定在隔离固定框架7上，通过隔离固定框架7将三工位隔离接地机构组装为一个整体。三工位隔离接地开关采用上隔离三工位布置，位于断路器上部靠近母线侧，具有工作、隔离和接地三种使用位置，通过一体式绝缘传动轴6带动隔离动触头4的转动实现三种不同位置的分合转换。同时，一体式绝缘传动轴6，采用可回收高分子塑料材料制成，绝缘性能和机械性能优异、结构紧凑、零污染、安全环保。

在一实施例中，真空断路器包括真空灭弧室10、灭弧室动端分合闸传动组件11、灭弧室动端绝缘传动轴12，真空灭弧室10的动导电杆通过异形件连接一体式绝缘传动轴6，灭弧室动端分合闸传动组件11通过灭弧室动端绝缘传动轴12连接真空灭弧室10。

在一实施例中，真空断路器两侧内壁上设有灭弧室绝缘固定板9，灭弧室绝缘固定板9具有高机械强度和高绝缘性能的可回收高分子塑料材料制成，即可满足高绝缘性要求又可满足机械强度和使用寿命，同时，三相真空灭弧器每两项之间通过互相重叠的相间隔板隔开，防止相间故障。

在一实施例中，灭弧室动端绝缘传动轴12在每相真空灭弧器10之间设有增大爬电距离及防止相间故障的隔离伞裙，隔离伞裙固定安装在灭弧室动端绝缘传动轴12的外表面上。

真空断路器工作时，灭弧室动端绝缘传动轴12在断路器操作机构作用下，带动灭弧室动端分合闸传动组件11，当真空断路器动导电杆向上运动时，通过拐臂使一体式绝缘传动轴6向上运动，隔离动触头4与隔离静触头1相接触闭合，实现合闸；当真空断路器动导电杆向下运动时，隔离动触头4和隔离静触头1相分离，实现分闸。三工位隔离接地开关由断路器操作机构带动一体式绝缘传动轴6，从而带动隔离动触头4一起转动，实现三种不同位置的分合闸转换。

本发明使用具有可恢复性和自愈性环保型气体作为绝缘介质，不会对环境造成污染，不会因为气体泄漏造成绝缘性能急剧降低和失效，性能可靠，安全环保。同时，所采用零部件使用的材料都为可回收利用且对环境无任何污染的绿色环保材料，在产品生产、使用、后处理整个生命周期中都不产生任何污染，真正实现绿色环保无污染。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应含在本发明的保护范围之内。