双电源自动转换开关的操作机构的制作方法

本发明涉及一种双电源自动转换开关的操作机构，尤其是一种单轴输出的双电源自动转换开关的操作机构。

背景技术：

双电源自动转换开关的操作机构都采用两个连杆来配合实现主、备用电源的切换，两个连杆分别控制两组动触头与静触头接触实现电源的接通，两组动触头通常需要分开设置在两个动触头腔内，这中结构导致触头机构层数多、体积大、结构复杂，而且铜等导电件数量多、材料成本高。

目前，也出现了通过一个输出轴控制触头通断的双电源自动转换开关，公开号cn202796506u公开了一种双电源自动转换开关的控制装置，在带三对凹槽的凸轮中心设置输出轴，通过输出轴控制动触头旋转来控制与主、备用电源的通断，带凹槽的凸轮在转动时容易卡住，性能不稳定。

技术实现要素：

针对上述不足，本发明提供一种定位准确、分合快速的双电源自动转换开关的操作机构。

为了实现以上目的，本发明采用一种双电源自动转换开关的操作机构，包括固定轴、输入转盘、联动轴、输出转盘和弹簧机构，输入转盘和输出转盘分别连接在固定轴两端，输入转盘的边缘形成两个输入槽，输出转盘的边缘形成两个与输入槽相对应的输出槽，联动轴连接在输入槽和输出槽之间，联动轴限制在弧形轨迹内运动，弹簧机构设置在弧形轨迹的外侧，弹簧机构连接在联动轴上，弹簧机构推动联动轴趋向弧形轨迹的两端移动。

本发明的有益效果是输入转盘和输出转盘分别通过输入槽和输出槽与联动轴联动连接，联动轴与弹簧机构连接，在动作时，输入转盘转动，输入槽带动联动轴在输出槽允许的范围内运动，联动轴在限制的弧形轨迹内运动时会压缩弹簧机构，在联动轴通过弧形轨迹最外侧顶点时，联动轴触碰输出槽侧壁，同时弹簧机构释放将联动轴快速推向弧形轨迹的另一端，从而通过输出转盘带动触头快速分断和合闸。本发明通过输入转盘的输入槽和输出转盘的输出槽实现了双电源自动转换开关在各位置快速切换，动作精准可靠，使用寿命长。

本发明进一步设置为所述固定轴中部铰接有转臂，转臂外端与联动轴连接，联动轴通过转臂限制在以固定轴为圆心、转臂为半径的弧形轨迹内移动。上述方案通过转臂限制联动轴在弧形轨迹内运动，结构简单可靠。

本发明进一步设置为所述弹簧机构包括连杆、弹簧、弹簧轴，连杆外端形成弹簧轴槽，弹簧轴穿置在弹簧轴槽内，连杆内端铰接在联动轴上，弹簧套在连杆上，弹簧两端分别连接在弹簧轴和联动轴上。上述方案中弹簧机构在连杆上套设弹簧，弹簧加工方便，结构简单，性能可靠。

本发明进一步设置为所述操作机构还包括电机、电机齿轮，电机齿轮连接在电机的输出轴上，输入转盘上形成一段输入齿轮，电机齿轮与输入齿轮啮合联动。上述方案中输入机构采用电机，实现自动转换，简单省力。

本发明进一步设置为所述输入转盘和弹簧机构之间及弹簧机构和输出转盘之间均设置有固定板，固定板上设置有供固定轴穿过的固定孔和供联动轴限位移动的弧形限位槽，弹簧轴连接在两个固定板之间。上述方案中固定板作为固定轴和联动轴的支架，装配方便。

本发明进一步设置为所述输入转盘和弹簧机构之间及弹簧机构和输出转盘之间均设置有固定板，固定板上设置有供固定轴穿过的固定孔和供联动轴限位移动的弧形限位槽，固定板上连接有电机支架，电机连接在电机支架上。上述方案中电机安装在电机支架上，装配方便。

本发明进一步设置为所述输出转盘外设置有固定环，固定环上设置有微动开关，输出转盘上形成在转动时与微动开关接触的凸点。上述方案中通过微动开关指示输出转盘的位置，以反馈开关状态。

本发明进一步设置为所述弹簧机构包括扭簧和扭簧轴，扭簧轴设置在弧形轨迹外侧，扭簧外端连接在扭簧轴上，内端连接在联动轴上。上述方案中弹簧机构的第二种方案——扭簧，弹簧机构采用扭簧零件少，装配简单。

本发明进一步设置为所述电机支架连接在输入转盘两侧的固定板上，电机支架上对应固定轴也形成与固定轴适配的外固定孔，电机齿轮和输入齿轮均为斜齿轮，电机齿轮与输入齿轮相互垂直设置，电机齿轮外设置有齿轮支架，齿轮支架中心形成圆孔，电机齿轮的中心穿过圆孔，电机齿轮中心内部形成内六角孔。上述方案中支架的设置提高了本发明的强度，防止使用过程中发生变形而故障，提高稳定性和使用寿命，内六角孔可插入内六角螺丝刀进行手动控制。

附图说明

图1为本发明实施例的示意图。

图2为本发明实施例是主视图。

图3为本发明实施例去掉固定板后的侧视图。

图4为本发明实施例去掉固定板后的立体图。

图5为本发明实施例去掉固定板后的立体图。

图6为本发明实施例去掉电机、固定板后的立体图。

图7为本发明实施例中弹簧机构的连接示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明做进一步描述。

如图1-7所示，本发明的具体实施例是一种双电源自动转换开关的操作机构，包括固定轴1、输入转盘2、联动轴3、输出转盘4、弹簧机构5、转臂6、固定板7、电机8、电机支架81、电机齿轮9和齿轮支架91，输入转盘2和输出转盘4分别连接在固定轴1两端，输入转盘2的边缘形成两个输入槽21，输出转盘4的边缘形成两个与输入槽21相对应的输出槽41，联动轴3连接在输入槽21和输出槽41之间，转臂6内端铰接在固定轴1中部，转臂6外端与联动轴3连接，联动轴3通过转臂6限制在以固定轴1为圆心、转臂6为半径的弧形轨迹内移动，弹簧机构5设置在弧形轨迹的外侧，弹簧机构5连接在联动轴3上，弹簧机构5推动联动轴3趋向弧形轨迹的两端移动。

弹簧机构5包括连杆51、弹簧52、弹簧轴53，连杆51外端形成弹簧轴槽54，弹簧轴53穿置在弹簧轴槽54内，连杆51内端铰接在联动轴3上，弹簧52套在连杆51上，弹簧52两端分别连接在弹簧轴53和联动轴3上，并将弹簧轴53向外推。

固定板7分别设置在输入转盘2和弹簧机构5之间及弹簧机构5和输出转盘4之间，固定板7上设置有供固定轴1穿过的固定孔和供联动轴3限位移动的弧形限位槽71，弹簧轴53连接在两个固定板7之间，电机支架81连接在输入转盘2两侧的固定板7上，电机8连接在电机支架81上，电机支架81上对应固定轴1也形成与固定轴1适配的外固定孔，输入转盘2上形成输入齿轮22，电机齿轮9和输入齿轮22均为斜齿轮，电机齿轮9与输入齿轮22相互垂直啮合连接，齿轮支架91设置在电机齿轮9外，齿轮支架91中心形成圆孔，电机齿轮9的中心穿过圆孔，电机齿轮9中心内部形成内六角孔92。

输出转盘4外设置有固定环10，固定环10上设置有四个微动开关11，输出转盘4上形成在转动时与微动开关11接触的凸点42，输出转盘4外侧中心设置有输出方孔43，用于与输出方轴连接。

上述具体实施例中是本发明的较佳实施例，除上述实施例外，本发明的弹簧机构还可采用扭簧，采用扭簧的弹簧机构包括扭簧和扭簧轴，扭簧轴设置在弧形轨迹外侧，扭簧外端连接在扭簧轴上，内端连接在联动轴上。

本发明对于弧形限位轨迹的设置除上述实施例外还可在固定板上开设弧形限位槽，并将联动轴设置在弧形限位槽内进行限位，也能达到对联动轴限位的效果，以上方案均在本发明的保护范围内。