本实用新型涉及电缆加工设备技术领域，特别是涉及一种过粉机。
背景技术：
电线电缆的生产过程中，电线半成品、绞线等线材要通过一个过粉机，在电缆的表面粘附一层滑石粉，以避免电缆收卷到线盘上后相互之间产生粘连。
传统的过过粉机主要存在以下两个问题：1、电缆过粉时上粉的厚薄度不可控制；2、滑石粉加热除湿不够干燥。
技术实现要素：
本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种过粉机，能够控制电缆过粉的厚度且保证滑石粉的干燥。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种过粉机，其包括机体，所述机体包括由隔板分隔成的过粉室和导线室，所述过粉室和所述导线室分别包括密闭的过粉腔和导线腔，所述过粉室开设有第一进线口及第一出线口，电缆分别穿过所述第一进线口和所述第一出线口构成过粉路径，所述导线室开设有第二进线口和第二出线口，所述第一出线口与所述第二进线口连通，所述过粉腔内可转动安装有滚轴，所述滚轴上设置有齿状结构，所述滚轴与所述过粉路径平行且间隔设置，所述机体上还安装有驱动所述滚轴转动的驱动机构，所述导线腔内平行设置有至少两个导轮，所述过粉室的下部板上设置有加热组件。
作为优选方案，所述导线室包括三个所述导轮，其中两个所述导轮的转轴设于同一水平面上，另外一个所述导轮设于其他两个所述导轮的下方。
作为优选方案，所述过粉腔开设有可添加滑石粉的开口，所述开口处可拆卸连接有盖子。
作为优选方案，所述过粉路径与所述滚轴的表面距离为20㎜-100㎜。
作为优选方案，所述驱动机构为安装于所述机体上的电机，所述电机的输出轴通过减速器连接于所述滚轴。
本实用新型提供一种过粉机，包括过粉室和导线室，过粉室下部板上设置有加热组件，在过粉之前可通过加热组件干燥滑石粉，过粉室设置有用于搅拌滑石粉的滚轴，滚轴转动从而使电缆完成过粉过程，过粉后的电缆经过导线室，经几个导轮传导后电缆的过粉厚度能够进一步均匀化，以控制过粉的厚度。
附图说明
图1是本实用新型实施例中一种过粉机的结构示意图；
图2是图1实施例的俯视图；
图中，10、机体；11、隔板；12、过粉室；121、过粉腔；122、第一进线口；123、第一出线口；124、开口；13、导线室；131、导线腔；132、第二进线口；133、第二出线口；20、滚轴；30、驱动机构；31、电机；32、减速器；40、导轮；50、加热组件；60、盖子。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示，本实用新型优选实施例的一种过粉机，其包括，机体10，所述机体10包括由隔板11分隔成的过粉室12和导线室13，所述过粉室12和所述导线室13分别包括密闭的过粉腔121和导线腔131，所述过粉室12开设有第一进线口122及第一出线口123，电缆分别穿过所述第一进线口122和所述第一出线口123构成过粉路径，所述导线室13开设有第二进线口132和第二出线口133，所述第一出线口123与所述第二进线口132连通；为了便于搅拌及拨动过粉室12内盛装的滑石粉，所述过粉腔121内可转动安装有滚轴20，所述滚轴20上设置有齿状结构，所述滚轴20与所述过粉路径平行且间隔设置，所述机体10上还安装有驱动所述滚轴20转动的驱动机构30，所述导线腔131内平行设置有至少两个导轮40，所述过粉室12的下部板上设置有加热组件50。需要过粉的电缆从依次穿过所述过粉机的第一进线口122、第一出线口123、第二进线口132、第二出线口133，以完成过粉；过粉室12的下部板上设置有加热组件50，在过粉之前可通过加热组件50干燥滑石粉，过粉室设置有用于搅拌滑石粉的滚轴20，滚轴20转动从而使其上的齿状结构拨动滑石粉以完成电缆的过粉，过粉后的电缆经过导线室13，经几个导轮40传导后电缆的过粉厚度能够进一步均匀化，以控制过粉的厚度。示例性地，所述导轮40上设置有环形的凹槽以卡装电缆。
基于上述技术方案，本实施例中提供一种过粉机，其包括三个所述导轮40，其中两个所述导轮40的转轴设于同一水平面上，另外一个所述导轮40设于其他两个所述导轮40的下方。
具体地，本实施例中，为了方便添加滑石粉，所述过粉室12开设有可添加滑石粉的开口124，所述开口124处可拆卸连接有盖子60，在图示中均为示出所述开口124和所述盖子60。
本实施例中，为了能够充分使电缆过粉，所述过粉路径与所述滚轴20的表面距离优选为20㎜-100㎜。
本实施例中，所述驱动机构30为安装于所述机体10上的电机31，所述电机31的输出轴通过减速器32连接于所述滚轴20，不仅驱动稳定可靠且成本低廉。需要说明的是，附图中未示出所述电机31及所述减速器32。
综上，本实用新型实施例提供一种过粉机，包括过粉室12和导线室13，过粉室12的下部板上设置有加热组件50，在过粉之前可通过加热组件50干燥滑石粉，过粉室12设置有用于搅拌滑石粉的滚轴，滚轴20转动从而使电缆完成过粉过程，过粉后的电缆经过导线室13，经几个导轮传导后电缆的过粉厚度能够进一步均匀化，以控制过粉的厚度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。