一种网线平整设备的制作方法

本实用新型涉及通讯零件加工设备领域，尤其涉及的是一种网线平整设备。

背景技术：

在网线生产中，网线的一端需要接上水晶插头，以便插入各种通讯设备的插口中使用。接上水晶插头前首先需要将网线内部扭绞成麻花状的多根芯线散开、平整成笔直、根根分明的芯线，然后分别将校直的多根芯线接入水晶插头。实际生产中，一般是技术工人人手将麻花状的芯线分成单根，这样的平整方式耗费人力，容易伤手或伤线，并且效率非常低。

因此，现有技术有待改进和发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种网线平整设备，旨在解决现有的人工平整芯线的方式耗费人力、容易伤手或伤线且效率低下的技术问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种网线平整设备，其中，包括底座、上压装置和下碾装置；

上压装置包括固定座、竖向电磁阀、竖向运动气缸、连接柱和上压板，所述固定座设置在底座上且设置有轴孔，所述竖向运动气缸设置在所述固定座上且所述竖向运动气缸的气缸轴从所述轴孔伸出，所述连接柱一端连接所述气缸轴，一端连接所述上压板；竖向运动气缸与竖向电磁阀电连接；

下碾装置包括下碾板、磁性开关、横向电磁阀和双杆滑台气缸，双杆滑台气缸设置在底座上，下碾板设置于双杆滑台气缸的滑台上；磁性开关设置在双杆滑台气缸的一侧，磁性开关与横向电磁阀电连接，双杆滑台气缸与横向电磁阀电连接；

上压板的下表面和下碾板的上表面均设置有聚氨酯板，上压板设置在下碾板的正上方。

所述的网线平整设备，其中，固定座包括固定平板和至少一根固定柱；固定柱垂直设置于固定平板和底座之间。

所述的网线平整设备，其中，固定平板为长方形固定平板，竖向运动气缸设置于长方形固定平板上并位于前半部分，固定柱设置有两根，两根固定柱分别设置于长方形固定平板远离竖向运动气缸的一个短边的两端。

所述的网线平整设备，其中，还包括稳定装置，稳定装置包括凹口板和稳定板；稳定板垂直设置于固定平板和底座之间；凹口板一端垂直设置于稳定板上，另一端设置有凹口，凹口与连接柱匹配，卡在连接柱上。

所述的网线平整设备，其中，稳定板为长方形稳定板，长方形稳定板的宽度与固定平板相同。

本实用新型的有益效果：本实用新型的网线平整设备结构简单，上压装置将网线压在下碾装置上，下碾装置左右移动，上压装置和下碾装置表面的两块聚氨酯板将麻花状芯线碾开成根根分明的状态，完成网线平整步骤。聚氨酯板的设置能够增加碾开时的摩擦力，更快碾开芯线，且聚氨酯板在碾开时有效保护芯线，避免对芯线造成损害。本实用新型的网线平整设备使用简便，平整网线效果好，平整效率高，能够大大提高生产效率。

附图说明

图1是网线平整设备的正视图。

图2是上压装置的正视图。

图3是上压装置的侧视图。

图4是下碾装置的正视图。

图5是下碾装置的俯视图。

图6是设置有稳定装置的上压装置的正视图。

图7是设置有稳定装置的上压装置的侧视图。

图8是稳定装置与连接柱配合的俯视图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参照图1，图1为网线平整设备的正视图，网线平整设备主要包括底座1、上压装置3和下碾装置2。参见图2及图3，图2及图3分别是上压装置3的正视图及侧视图，上压装置3包括固定座31、竖向电磁阀（图中没有画出）、竖向运动气缸32、连接柱33和上压板34。竖向电磁阀可以设置在底座1内。固定座31设置在底座1上且设置有轴孔，竖向运动气缸32设置在固定座31上且竖向运动气缸32的气缸轴321从轴孔伸出。连接柱33一端连接气缸轴321，一端连接上压板34。竖向运动气缸32与竖向电磁阀电连接。参见图4及图5，图4及图5分别是下碾装置2的正视图及俯视图，下碾装置2包括下碾板21、磁性开关23、横向电磁阀（图中没有画出）和双杆滑台气缸22，双杆滑台气缸22设置在底座1上，下碾板21设置于双杆滑台气缸22的滑台221上。双杆滑台气缸22通过其两边的调节螺钉调节控制行程范围，图中没有画出调节螺钉。磁性开关23设置在双杆滑台气缸22的一侧，磁性开关23与横向电磁阀电连接，双杆滑台气缸22与横向电磁阀电连接，横向电磁阀可以设置在底座1内。上压板34的下表面和下碾板21的上表面均设置有聚氨酯板4，聚氨酯板4能够增大表面摩擦力。实际工作时，将网线需要接入水晶插头的一端剥皮，并露出麻花状芯线。将麻花状芯线放置在下碾板21上。通电并启动设备，竖向电磁阀控制竖向运动气缸32向下运动压住芯线，磁性开关23控制横向电磁阀，横向电磁阀控制双杆滑台气缸22进行往复运动。具体的，竖向电磁阀、竖向运动气缸32、横向电磁阀和双杆滑台气缸22都可以使用市面上已有的产品，其中磁性开关23型号可为D-A73，双杆滑台气缸22型号可为STMS20X25。本实用新型的网线平整设备结构简单，使用简便，能够快速平整网线网线的麻花状芯线。聚氨酯板4的设置能够增加碾开时的摩擦力，更快碾开芯线，而材质偏软的聚氨酯板4在碾开时有效保护芯线，避免对芯线造成损害。使用本实用新型的网线平整设备平整网线效果好，平整效率高，能够大大提高生产效率。

为了使设备的固定结构达到简单又稳固的效果，参见图2及图3，固定座31包括固定平板311和至少一根固定柱322。固定柱322垂直设置于固定平板311和底座1之间，具体安装方式可以是常规的螺钉螺母组合安装。优选的，固定平板311为长方形固定平板，竖向运动气缸32设置于长方形固定平板上并位于前半部分。固定柱322设置有两根，两根固定柱322分别设置于长方形固定平板远离竖向运动气缸32的一个短边的两端，具体参见图2及图3。整体呈L型的固定座31结构简单，安装方便，固定稳固。

具体的，还可以设置一个稳定装置5用于防止上压板34发生横向位移。参见图6、图7及图8，稳定装置5包括凹口板51和稳定板52。稳定板52垂直设置于固定平板311和底座1之间，凹口板51一端垂直设置于稳定板52上，另一端设置有凹口，凹口与连接柱33匹配，卡在连接柱33上。这样的设置使凹口板51能够对连接柱33有一个稳固作用，减少工作时连接柱33的位移，有助于保持上压板34的稳定性。优选的，稳定板52为长方形稳定板，长方形稳定板的宽度与固定平板311相同，这样可以进一步增强整个固定座31的稳固性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

综上所述，虽然本实用新型已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本实用新型，本领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本实用新型的保护范围以权利要求界定的范围为准。