小型化高压真空负荷开关-熔断器组合电器用真空极柱的制作方法

本实用新型涉及一种高压电气设备，尤其是涉及一种应用于小型化高压真空负荷开关-熔断器组合电器上的真空极柱，属于电气设备技术领域。

背景技术：

真空负荷开关—熔断器组合电器是一种普遍使用的高压开关电器，但是大多为用于低电压等级的简易开关，高电压等级的此类开关相对较少；常规的组合电器结构采用如中国专利201710880586公开的一种“真空负荷开关-熔断器组合电器”，其结构复杂，装配难度大；而且常规的小型化高压真空负荷开关-熔断器组合电器用真空极柱内真空极柱设计结构不合理，安装绝缘子后导致体积较为庞大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种小型化高压真空负荷开关-熔断器组合电器用真空极柱，其结构简单、装配方便且采用新型设计的真空极柱后使得其体积更为紧凑。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种小型化高压真空负荷开关-熔断器组合电器用真空极柱，所述真空极柱包含有由绝缘材质制成的壳体，所述真空极柱的壳体顶部安装有装配架，所述装配架上开设有供隔离开关插入的装配孔，且装配架的外壁上凸起形成有上部伞群，所述装配架的顶部侧壁上设置有安装螺孔，所述壳体的内部空腔中安装有真空泡，所述壳体的顶部竖向设置的穿孔连通壳体的内部空腔，所述壳体的底部豁口处安装的罩壳将真空泡封装与壳体内，所述壳体的外壳壁上凸起形成有下部伞群，所述壳体的壳壁上横向水平设置有多个供连接轴插入的穿轴孔。

本实用新型一种小型化高压真空负荷开关-熔断器组合电器用真空极柱，所述罩壳的底部设置有多个通孔。

本实用新型一种小型化高压真空负荷开关-熔断器组合电器用真空极柱，所述壳体的外壳壁上凸起的连接凸台上设置有安装孔，一呈倒置“Z”字形结构设置的Z形铜牌的上部竖向件通过旋置于安装孔内的螺栓与真空极柱相连接。

本实用新型一种小型化高压真空负荷开关-熔断器组合电器用真空极柱，所述壳体的外壳壁上凸起的连接凸台的两侧设置有卡槽；一呈倒置“Z”字形结构设置的Z形铜牌的上部竖向件通过插入连接凸台两侧的卡槽内卡条与真空极柱相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型真空极柱采用连接轴穿接的方式进行装配，装配简单可靠；而且真空极柱外部利用伞群替代绝缘子后使得整体结构更为紧凑。

附图说明

图1为本实用新型一种小型化高压真空负荷开关-熔断器组合电器用真空极柱的剖视图。

图2为本实用新型一种小型化高压真空负荷开关-熔断器组合电器用真空极柱的结构示意图。

图3为本实用新型一种小型化高压真空负荷开关-熔断器组合电器用真空极柱的罩壳的结构示意图。

其中：

壳体1、真空泡2、穿孔3、上部伞群4、下部伞群5、安装螺孔6、穿轴孔7、安装孔8、罩壳9。

具体实施方式

参见图1～3，本实用新型涉及一种小型化高压真空负荷开关-熔断器组合电器用真空极柱，所述真空极柱包含有由绝缘材质制成的壳体1，所述真空极柱的壳体1顶部安装有装配架，所述装配架上开设有供隔离开关插入的装配孔，且装配架的外壁上凸起形成有上部伞群4，所述装配架的顶部侧壁上设置有安装螺孔6，所述壳体1的内部空腔中安装有真空泡2，所述壳体1的顶部竖向设置的穿孔3连通壳体1的内部空腔，所述壳体1的底部豁口处安装的罩壳9将真空泡2封装与壳体1内，且罩壳9的底部设置有多个通孔(从而起到散热的作用)，所述壳体1的外壳壁上凸起形成有下部伞群5，所述壳体1的壳壁上横向水平设置有多个供连接轴插入的穿轴孔7，所述壳体1的外壳壁上凸起的连接凸台上设置有安装孔8(一呈倒置“Z”字形结构设置的Z形铜牌的上部竖向件通过旋置于安装孔8内的螺栓与真空极柱相连接)，或者所述壳体1的外壳壁上凸起的连接凸台的两侧设置有卡槽(一呈倒置“Z”字形结构设置的Z形铜牌的上部竖向件通过插入连接凸台两侧的卡槽内卡条与真空极柱相连接)；

另外：需要注意的是，上述具体实施方式仅为本专利的一个优化方案，本领域的技术人员根据上述构思所做的任何改动或改进，均在本专利的保护范围之内。