一种高效环保的电缆干燥设备的制作方法

本实用新型涉及电缆设备技术领域，特别涉及一种高效环保的电缆干燥设备。

背景技术：

在电缆的生产过程中,当向金属线外覆盖绝缘层后往往需要再进行冷却操作，目前大多采用水冷方式进行冷却操作,而水冷的水分必须全部去掉以保证电缆干燥,然后才能进行后续的加工或保存。目前己有相应的电缆千燥装置来对电缆外表面的水分进行干燥处理,但限于结构和设计上的限制,其干燥效率往往较低,同时干燥作用也不充分、均匀,从而不能够彻底去除电缆外表面的水分,这大大影响了电缆干燥装置的使用性能,同时也降低了电缆的生产加工质量，干燥后的热风直接排放浪费了能源，不利于环保，而且大部分的设备都是采用人工拉拔电缆的方法使电缆通过设备进行干燥，浪费人力，工作效率低。

因此，发明一种高效环保的电缆干燥设备来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效环保的电缆干燥设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效环保的电缆干燥设备，包括干燥箱，所述干燥箱内壁底部和顶部均设置有加热灯，所述干燥箱内部设置有支撑转轮，所述干燥箱一侧设置有电缆进口，所述干燥箱另一侧设置有电缆出口，所述电缆进口底部设置有第一进风口，所述第一进风口底部设置有第二进风口，所述第二进风口一侧设置有风机，所述电缆进口顶部设置有排风口，所述排风口内部设置有除湿器，所述除湿器一侧设置有排风机，所述电缆进口内部设置有擦拭装置，所述擦拭装置包括第一顶板，所述第一顶板底部设置有伸缩板，所述伸缩板底部设置有第一清洁辊，所述第一清洁辊底部设置有第二清洁辊，所述第二清洁辊底部设置有第二顶板，所述第二顶板底部设置有集水槽，所述电缆出口内部设置有落帘，所述电缆出口一侧设置有拉拔装置，所述拉拔装置包括第二框架，所述第二框架顶部设置有第二挤压轮，所述第二框架一侧设置有第二电机，所述第二挤压轮顶部设置有第一框架，所述第一框架底部设置有第一挤压轮，所述第一框架一侧设置有第一电机，所述第一框架顶部设置有固定螺杆，所述拉拔装置顶部设置有螺纹孔。

优选的，所述干燥箱前侧面和后侧面均设置有轴承，所述支撑转轮转轴与轴承内圈固定连接。

优选的，所述风机出风口与第二进风口之间连接有第一导风管，所述排风机出风口与第一进风口之间连接有第二导风管。

优选的，所述第一顶板与伸缩板之间连接有弹簧，所述第一清洁辊和第二清洁辊表面均设置有毛刷。

优选的，所述第二顶板倾斜设置，所述伸缩板和第二顶板两侧均设置有轴承，所述第一清洁辊转轴和第二清洁辊转轴均与轴承内圈固定连接。

优选的，所述第一框架和第二框架两侧均设置有轴承，所述第一挤压轮和第二挤压轮转轴均与轴承内圈固定连接。

优选的，所述第一挤压轮和第二挤压轮均由橡胶材料制成，所述第一挤压轮和第二挤压轮表面均设置有若干凹槽，所述第一电机输出轴与第一挤压轮转轴传动连接，所述第二电机输出轴与第二挤压轮转轴传动连接。

优选的，所述拉拔装置内壁两侧均设置有滑道，所述第一框架一侧和第一电机一侧均设置有滑头，所述滑头与滑道滑动连接。

优选的，所述固定螺杆与第一框架顶部之间连接有旋转盘，所述固定螺杆与拉拔装置顶部通过螺纹孔螺纹连接。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过多个毛刷可以将电缆表面的水擦除，便于后面的干燥，通过集水槽可以收集毛刷滴下的水，避免水进入设备造成损坏，通过弹簧可以将电缆压紧，便于擦拭，通过加热灯可以对电缆进行烘干，通过风机吹进气流，便于电缆快速干燥，同时带走水汽，通过除湿器可以将热风中的水汽去除掉，通过排风机可以将热风重新导入干燥箱中，进行二次利用，避免能源的浪费，通过拉拔装置可以自动使电缆通过干燥箱，节约了人力，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正面剖视图；

图2为本实用新型的图1中A部放大图；

图3为本实用新型的拉拔装置侧面剖视图；

图中：1干燥箱、2加热灯、3支撑转轮、4第一进风口、5第二进风口、6风机、7除湿器、8排风机、9第一顶板、10伸缩板、11第一清洁辊、12第二清洁辊、13第二顶板、14集水槽、15落帘、16拉拔装置、17第二框架、18第二挤压轮、19第二电机、20第一框架、21第一挤压轮、22第一电机、23固定螺杆、24弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种高效环保的电缆干燥设备，包括干燥箱1，所述干燥箱1内壁底部和顶部均设置有加热灯2，对电缆进行烘干，所述干燥箱1内部设置有支撑转轮3，支撑电缆，所述干燥箱1一侧设置有电缆进口，所述干燥箱1另一侧设置有电缆出口，所述电缆进口底部设置有第一进风口4，所述第一进风口4底部设置有第二进风口5，所述第二进风口5一侧设置有风机6，所述电缆进口顶部设置有排风口，所述排风口内部设置有除湿器7，去除热风中的水汽，所述除湿器7一侧设置有排风机8，将热风重新导入干燥箱1中，避免能源的浪费，所述电缆进口内部设置有擦拭装置，所述擦拭装置包括第一顶板9，所述第一顶板9底部设置有伸缩板10，所述伸缩板10底部设置有第一清洁辊11，所述第一清洁辊11底部设置有第二清洁辊12，所述第二清洁辊12底部设置有第二顶板13，所述第二顶板13底部设置有集水槽14，收集清洁辊滴落下的水，避免水流进设备，所述电缆出口内部设置有落帘15，提高干燥箱1的密闭性，所述电缆出口一侧设置有拉拔装置16，所述拉拔装置16包括第二框架17，所述第二框架17顶部设置有第二挤压轮18，所述第二框架17一侧设置有第二电机19，所述第二挤压轮18顶部设置有第一框架20，所述第一框架20底部设置有第一挤压轮21，所述第一框架20一侧设置有第一电机22，所述第一框架20顶部设置有固定螺杆23，便于拉拔不同直径的电缆，所述拉拔装置16顶部设置有螺纹孔。

所述干燥箱1前侧面和后侧面均设置有轴承，所述支撑转轮3转轴与轴承内圈固定连接，所述风机6出风口与第二进风口5之间连接有第一导风管，所述排风机8出风口与第一进风口4之间连接有第二导风管，所述第一顶板9与伸缩板10之间连接有弹簧24，所述第一清洁辊11和第二清洁辊12表面均设置有毛刷，所述第二顶板13倾斜设置，所述伸缩板10和第二顶板13两侧均设置有轴承，所述第一清洁辊11转轴和第二清洁辊12转轴均与轴承内圈固定连接，所述第一框架20和第二框架17两侧均设置有轴承，所述第一挤压轮21和第二挤压轮18转轴均与轴承内圈固定连接，所述第一挤压轮21和第二挤压轮18均由橡胶材料制成，避免损坏电缆，所述第一挤压轮21和第二挤压轮18表面均设置有若干凹槽，避免电缆两边摆动，同时加大摩擦力，便于拉拔，所述第一电机22输出轴与第一挤压轮21转轴传动连接，所述第二电机19输出轴与第二挤压轮18转轴传动连接，所述拉拔装置16内壁两侧均设置有滑道，所述第一框架20一侧和第一电机22一侧均设置有滑头，所述滑头与滑道滑动连接，所述固定螺杆23与第一框架20顶部之间连接有旋转盘，所述固定螺杆23与拉拔装置16顶部通过螺纹孔螺纹连接。

本实用工作原理：将电缆的一端放在第一挤压轮21和第二挤压轮18的凹槽之间，旋转固定螺杆23，使第一挤压轮21压紧电缆，第一电机22和第二电机19同步工作，第一电机22逆时针转动，第二电机19顺时针转动，带动电缆向右移动，电缆经过擦拭装置，毛刷可以擦除电缆上附着的水，打开加热灯2，加热灯2发热对电缆进行烘干，启动风机6，向干燥箱1中吹入气流，带动空气流动，有利于电缆快速干燥，同时带走水汽，热风进入除湿器7，除湿器7中的活性炭等吸水物质会去除热风中的水汽，排风机8工作将热风重新导入干燥箱1中，进行二次利用，避免能源浪费，便于环保。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。