本实用新型属于锂电池技术领域，涉及一种圆柱形锂电池的正极耳结构。
背景技术：
圆柱形锂电池的正极耳用于电连接正极片和顶盖，在生产过程中需要连接将正极耳的两端分别与极片和顶盖焊接，焊接强度和焊接误差是工艺的难点。
正极耳的绝缘效果也是其重要的性能要求之一，传统正极耳采用铝片或镍片复合胶片实现，连接强度较差，而且焊接过程中的难度较大，次品率较高。
技术实现要素：
本实用新型的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种圆柱形锂电池的正极耳结构，本实用新型所要解决的技术问题是提高正极耳的焊接强度、简化焊接难度、减小焊接尺寸误差。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种圆柱形锂电池的正极耳结构，圆柱形锂电池包括顶盖、外壳和极组，其特征在于，本正极耳结构包括一呈螺旋状的极耳本体，所述极耳本体呈锥柱状，所述极耳本体的上端固定设置有一片状的焊接头，所述极耳本体的下端固定设置有一环状的连接环，所述连接环与极组焊接，所述焊接头与顶盖焊接，所述极耳本体内插设有对极耳本体进行定位的胶柱。
极耳本体的两端分别与焊接头和连接环电连接，在焊接过程中，只需要将焊接头与顶盖焊接，其焊接面积和焊接强度均可以得到保障，连接环与极组焊接，与极组的连接面较大，使用本极耳结构的锂电池具有较好的导电性能，且焊接和生产过程中的难易程度得到弱化。
在上述的一种圆柱形锂电池的正极耳结构中，所述胶柱的外壁具有与极耳本体适配的定位槽。
胶柱具有一定的缓冲性能，能够在焊接时，适当的调整极耳本体的位置和高度，从而具有更好的装配精度。
在上述的一种圆柱形锂电池的正极耳结构中，所述极耳本体为铝质材料，所述极耳本体的外壁复合有绝缘胶片。
胶柱和绝缘胶片对极耳本体进行双重绝缘，使用本结构的锂电池具有更好的极耳绝缘性能。
在上述的一种圆柱形锂电池的正极耳结构中，所述焊接头和连接环均为铝质材料制成。
附图说明
图1是使用本极耳结构的锂电池的整体结构示意图。
图2是本极耳结构的立体结构示意图。
图3是胶柱的截面图。
图中，1、顶盖；2、外壳；3、极组；41、极耳本体；42、焊接头；43、连接环；44、胶柱；45、定位槽。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图2所示，圆柱形锂电池包括顶盖1、外壳2和极组3，其特征在于，本正极耳结构包括一呈螺旋状的极耳本体41，极耳本体41呈锥柱状，极耳本体41的上端固定设置有一片状的焊接头42，极耳本体41的下端固定设置有一环状的连接环43，连接环43与极组3焊接，焊接头42与顶盖1焊接，极耳本体41内插设有对极耳本体41进行定位的胶柱44。
极耳本体41的两端分别与焊接头42和连接环43电连接，在焊接过程中，只需要将焊接头42与顶盖1焊接，其焊接面积和焊接强度均可以得到保障，连接环43与极组3焊接，与极组3的连接面较大，使用本极耳结构的锂电池具有较好的导电性能，且焊接和生产过程中的难易程度得到弱化。
如图1和图3所示，胶柱44的外壁具有与极耳本体41适配的定位槽45；胶柱44具有一定的缓冲性能，能够在焊接时，适当的调整极耳本体41的位置和高度，从而具有更好的装配精度。
极耳本体41为铝质材料，极耳本体41的外壁复合有绝缘胶片；胶柱44和绝缘胶片对极耳本体41进行双重绝缘，使用本结构的锂电池具有更好的极耳绝缘性能；焊接头42和连接环43均为铝质材料制成。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。