本实用新型涉及线圈生产技术领域，尤其涉及一种用于线圈生产的铜线输送装置。
背景技术：
线圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈应用有：马达、电感、变压器和环形天线等。电路中的线圈是指电感器。是指导线一根一根绕起来，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，简称电感。电感又可分为固定电感和可变电感，固定电感线圈简称电感或线圈。
现有的线圈生产铜线输送装置大多无法主动调节输送铜线的张力，当铜线的张力不稳定，铜线缠绕的质量会比较低，且线圈生产过程中铜线的外表面会沾染灰尘脏污，若无擦除会影响线圈的质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于线圈生产的铜线输送装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于线圈生产的铜线输送装置，包括安装箱，所述安装箱的顶端与底端均滑动安装有竖直设置的滑动杆，两根滑动杆相靠近的一侧均固定安装有水平设置的齿条，安装箱的一侧内壁上固定安装有第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴固定安装有竖直设置的齿轮，齿轮的顶端与底端分别与两个齿条相啮合，安装箱远离第一旋转电机的一侧开设有两个水平设置的滑动口，滑动杆靠近滑动口的一侧固定安装有水平设置的支撑杆，支撑杆的一端通过滑动口延伸至安装箱的外部，且支撑杆的移动转动安装有转动辊，安装箱的一侧外壁上固定安装有安装架，安装架上转动安装有两个擦洗辊。
优选的，所述滑动杆的一侧固定安装有水平设置的导向杆，安装箱靠近两根导向杆的两侧内壁上均固定安装有两块水平设置的导向板，导向杆的一端延伸至两块导向板之间。
优选的，所述导向杆的两侧均转动安装有两个滚轮，滚轮与导向板滚动接触。
优选的，其中一个所述滑动口开设于另一个滑动口的斜上方。
本实用新型的有益效果是：通过安装架和两个擦洗辊的设计使得线圈在生产过程中铜线上的灰尘与脏污会被擦除掉，通过滑动杆、支撑杆、齿条、第一旋转电机和齿轮的配合达到了自动调节两个转动辊之间的相对位置的效果，从而达到了主动调节铜线的张力的效果，本使用新型结构巧妙，使用方便，可将铜线表面的灰尘与脏污擦去，且可主动节铜线的张力，使得生产出的线圈质量更好。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于线圈生产的铜线输送装置的主视角剖视图；
图2为本实用新型提出的一种用于线圈生产的铜线输送装置的俯视角剖视图；
图3为本实用新型提出的一种用于线圈生产的铜线输送装置的主视图。
图中：1安装箱、2滑动杆、3支撑杆、4齿条、5第一旋转电机、6齿轮、7转动辊、8安装架、9擦洗辊、10滚轮、11导向板、12导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于线圈生产的铜线输送装置，包括安装箱1，安装箱1的顶端与底端均滑动安装有竖直设置的滑动杆2，两根滑动杆2相靠近的一侧均固定安装有水平设置的齿条4，安装箱1的一侧内壁上固定安装有第一旋转电机5，第一旋转电机5的输出轴固定安装有竖直设置的齿轮6，齿轮6的顶端与底端分别与两个齿条4相啮合，安装箱1远离第一旋转电机5的一侧开设有两个水平设置的滑动口，滑动杆2靠近滑动口的一侧固定安装有水平设置的支撑杆3，支撑杆3的一端通过滑动口延伸至安装箱1的外部，且支撑杆3的移动转动安装有转动辊7，安装箱1的一侧外壁上固定安装有安装架8，安装架8上转动安装有两个擦洗辊9。
本实施例中，将铜线呈Z字形弯设在两个转动辊7的外侧，两个转动辊7起到导向的作用，当需要调整铜线的张力时，只需启动第一旋转电机5带动齿轮6转动，由于齿轮6与两个齿条4均螺纹连接，从而带动两个滑动杆2相远离或相靠近滑动，从而带动两个转动辊7相远离和相靠近滑动，从而达到调节铜线的张力的效果，其中导向杆12、滚轮10和导向板11的配合起到导向的作用，使得滑动杆2的滑动更加稳定，铜线移动过程中经过两个擦洗辊9之间，两个擦洗辊9将铜线外部的灰尘和脏污擦掉。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。