本实用新型涉及连接器技术领域，具体涉及一种可自动化生产的灯用连接端子。
背景技术：
目前，随着生产要求的提高，传统用于连接导电，固定灯头的产品，以前是需要焊接导线，还要人工组装，本实用新型采用连接端子就免去了焊线，可以实现自动化生产。
使用自动化生产可以减少人力，降低产品生产成本。可靠的自动化生产线与传统方式相比更便于管理，自动化生产能有效提升产品品质，通过使用自动化生产可有效提高产品一致性，从而提升公司的竞争实力，将灯用连接端子自动化，能够生产大幅提高劳动生产率同时。还可以将劳动者从常规的手工劳动中解脱出来，转而从事更加有创造性的工作；能够大幅降低不合格率的同时，大幅降低制造成本，可以达到较高的生产率，同时机器可以连续运行，因而在大批量生产的条件下能大幅降低制造成本。
技术实现要素：
为解决上述存在的问题，本实用新型提供一种可自动化生产的灯用连接端子。
一种可自动化生产的灯用连接端子，包括焊接板，所述焊接板左右两侧分别设有半圆缺口，所述焊接板前端连接有连接端子，所述连接端子左右两侧设有侧板，所述连接端子顶部设有凸板，所述焊接板后端连接有直板，所述直板顶部连接有弯脊部，所述弯脊部连接有固定板。
优选地，所述连接端子、凸板和侧板三者构成十字形。
优选地，所述侧板向后翻折，从而使得连接端子在使用过程中保持平衡。
优选地，所述半圆缺口能够散发工作过程中的热量。
优选地，所述焊接板通过焊接与PCB板固定。
优选地，所述固定板用于固定直板位置。
本实用新型的有益效果：通过采用连接端子，免去了焊线，将传统焊接导线，还要人工组装的工作方式转化为自动化生产，满足生产要求的提高就免去了焊线，提高生产效率。
附图说明
图1是本实用新型一种可自动化生产的灯用连接端子的结构示意图。
图中：11-凸板；12-侧板；13-连接端子；21-焊接板；22-半圆缺口；31-直板；32-固定板；33-弯脊部。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例只用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，一种可自动化生产的灯用连接端子，包括焊接板 21，所述焊接板21左右两侧分别设有半圆缺口22，所述焊接板21 前端连接有连接端子13，所述连接端子13左右两侧设有侧板12，所述连接端子13顶部设有凸板11，所述焊接板21后端连接有直板31，所述直板31顶部连接有弯脊部33，所述弯脊部33连接有固定板32。
如图1所示，所述连接端子13、凸板11和侧板12三者构成十字形，所述侧板12向后翻折，从而使得连接端子13在使用过程中保持平衡，所述半圆缺口22能够散发工作过程中的热量，所述焊接板 21通过焊接与PCB板固定，所述固定板32用于固定直板31位置。
将PCB通过焊接与焊接板21进行安装，然后彼此之间的连接通过连接端子13进行连接，舍弃了传统焊丝方式，本实用新型通过采用连接端子13，免去了焊线，将传统焊接导线，还要人工组装的工作方式转化为自动化生产，满足生产要求的提高就免去了焊线，提高生产效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。