一种变压器线圈的气道撑条限位法兰的制作方法

文档序号:15526137发布日期:2018-09-25 20:36阅读:164来源:国知局

本实用新型涉及变压器配件技术领域,具体为一种变压器线圈的气道撑条限位法兰。



背景技术:

线圈通常指呈环形的导线绕组,最常见的线圈应用有:马达、电感、变压器和环形天线等,电路中的线圈是指电感器,是指导线一根一根绕起来,导线彼此互相绝缘,而绝缘管可以是空心的,也可以包含铁芯或磁粉芯,简称电感,电感又可分为固定电感和可变电感,固定电感线圈简称电感或线圈,线圈结构可为矩形、圆形、椭圆形及长圆形,线圈之间的散热气道,由气道撑条支撑,但在实际制造中,特别是大容量变压器线圈,气道撑条的放置就会不规范、较为凌乱。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种变压器线圈的气道撑条限位法兰,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种变压器线圈的气道撑条限位法兰,包括第一上挡板、钢制直条、紧固抱箍和法兰,所述第一上挡板的一侧安装有第二上挡板,所述第一上挡板和第二上挡板的底端皆安装有卡槽,所述第一上挡板的下方安装有第一下挡板,所述第二上挡板的下方安装有第二下挡板,所述第二下挡板和第一下挡板的顶端皆安装有卡块,卡块和卡槽连接,所述第一上挡板、第二下挡板、第二上挡板和第一下挡板的两侧皆安装有法兰,且法兰外侧的第一上挡板、第二下挡板、第二上挡板和第一下挡板上皆安装有固定块,所述固定块远离第一上挡板、第二下挡板、第二上挡板和第一下挡板的一侧皆安装有紧固抱箍,且紧固抱箍的两端皆安装有压板,所述压板上皆安装有通孔,且通孔上皆安装有紧固螺栓,所述第一上挡板和第二上挡板、第二下挡板和第一下挡板之间皆安装有钢制直条,且钢制直条的两端皆安装有安装头,安装头和法兰连接。

优选的,所述安装头的表面皆设置有外螺纹,法兰的内壁皆设置有与外螺纹相互配合的内螺纹。

优选的,所述紧固抱箍的压紧面皆安装有橡胶软垫。

优选的,所述第一上挡板和第一下挡板的相向面皆安装有磁板。

优选的,所述钢制直条的表面皆均匀设置有突起。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、该变压器线圈的气道撑条限位法兰通过设置有卡块和卡槽,第一上挡板和第二上挡板的底端皆安装有卡槽,第一下挡板和第二下挡板的顶端皆安装有与卡槽相互配合的卡块,使得上挡板和下挡板组合安装,便于工作人员对上挡板和下挡板进行拆卸、替换和维护的工作,同时便于加工,提高工厂的生产效率,扩大经济效益;

2、该变压器线圈的气道撑条限位法兰通过设置有紧固抱箍,当钢制直条通过安装头和法兰连接,通过紧固抱箍可对钢制直条进行夹紧固定,保证钢制直条的稳定,从而保证整体装置稳定性。

3、该实用新型的结构简单、可拆卸组合安装,便于工作人员的操作,省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;

图2为本实用新型的第一上挡板和第一下挡板结构侧视示意图;

图中:1-第一上挡板;2-内螺纹;3-安装头;4-钢制直条;5-外螺纹;6-紧固抱箍;7-法兰;8-卡块;9-固定块;10-卡槽;11-第二下挡板;12-橡胶软垫;13-压板;14-紧固螺栓;15-第二上挡板;16-第一下挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型提供的一种实施例:一种变压器线圈的气道撑条限位法兰,包括第一上挡板1、钢制直条4、紧固抱箍6和法兰7,第一上挡板1的一侧安装有第二上挡板15,第一上挡板1和第二上挡板15的底端皆安装有卡槽10,第一上挡板1的下方安装有第一下挡板16,第二上挡板15的下方安装有第二下挡板11,第二下挡板11和第一下挡板16的顶端皆安装有卡块8,卡块8和卡槽10连接,第一上挡板1和第一下挡板16的相向面皆安装有磁板,进一步提高之间的连接稳定性,第一上挡板1、第二下挡板11、第二上挡板15和第一下挡板16的两侧皆安装有法兰7,且法兰7外侧的第一上挡板1、第二下挡板11、第二上挡板15和第一下挡板16上皆安装有固定块9,固定块9远离第一上挡板1、第二下挡板11、第二上挡板15和第一下挡板16的一侧皆安装有紧固抱箍6,紧固抱箍6的压紧面皆安装有橡胶软垫12,用于避免紧固抱箍6对钢制直条4的压紧力过大,避免对钢制直条4造成损伤,且紧固抱箍6的两端皆安装有压板13,压板13上皆安装有通孔,且通孔上皆安装有紧固螺栓14,第一上挡板1和第二上挡板15、第二下挡板11和第一下挡板16之间皆安装有钢制直条4,钢制直条4的表面皆均匀设置有突起,用于提高钢制直条4和气道撑条之间的摩擦力,且钢制直条4的两端皆安装有安装头3,安装头3和法兰7连接,安装头3的表面皆设置有外螺纹5,法兰7的内壁皆设置有与外螺纹5相互配合的内螺纹2,使得钢制直条4可拆卸安装。

工作原理:使用时,在线圈绕制到需要放置气道撑条时,在两个挡板法兰相应位置的限位孔插上钢制直条4,在两根直条之间放置气道撑条,由于限位孔的位置为均匀分布,这样放置的气道撑条在线圈绕制完成,排列整齐规矩,美观,当钢制直条4通过安装头3和法兰连接时,通过紧固抱箍6可对钢制直条4进行夹紧固定,保证钢制直条4的稳定,从而保证整体装置稳定性,另外,第一上挡板1和第二上挡板15的底端皆安装有卡槽10,第一下挡板16和第二下挡板11的顶端皆安装有与卡槽10相互配合的卡块8,使得上挡板和下挡板组合安装,便于工作人员对上挡板和下挡板进行拆卸、替换和维护的工作,同时便于加工,提高工厂的生产效率,扩大经济效益。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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