本实用新型是一种电视显示器HDMI高清耐磨连接线，属于连接线设备领域。
背景技术：
现有技术中，为了使用方便，现有电视显示器HDMI高清耐磨连接线没有收纳机构，而连接线一般设置较长，进而导致连接线会与其他数据线缠绕在一起，容易造成事故发生，现有技术中，现有电视显示器HDMI高清耐磨连接线没有固定机构，长时间使用后，接头与插口连接不稳定，使用不方便，所以急需一种电视显示器HDMI高清耐磨连接线来解决上述出现的问题。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电视显示器HDMI高清耐磨连接线，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于对多余连接线进行收纳，便于对接头二进行固定，稳定性好，可靠性高。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电视显示器HDMI高清耐磨连接线，包括装置主体，收纳机构以及固定机构，所述装置主体包括接头一、连接线、机盒以及接头二，所述接头一设置在连接线左端，所述连接线通过接头二与机盒相连接，所述接头二安装在机盒左端，所述收纳机构安装在连接线环形侧面上中部，所述收纳机构包括收纳盒、收线轮、丝杆、螺母座、移动板、吸盘、固定板以及伸缩杆，所述收纳盒装配在连接线环形侧面中部，所述收线轮装配在收纳盒内，所述连接线穿过收纳盒和收线轮，所述丝杆上端通过轴承座安装在收线轮下端面，所述丝杆环形侧面下端通过轴承座安装在固定板上端面，所述螺母座通过滚珠螺母副装配在丝杆环形侧面上，所述移动板安装在收纳盒内下部，所述移动板通过连接杆与螺母座相连接，所述吸盘固定在移动板下端面左部，所述固定板前端面与收纳盒前端面相连接，所述固定板后端面与收纳盒后端面相连接，所述固定板设置在移动板上方，所述伸缩杆下端与收线轮相连接，所述伸缩杆上端延伸至收纳盒上端面上，所述固定机构安装在连接线上，所述固定机构包括中空杆、卡板一、套筒、弹簧以及卡板二，所述中空杆装配在套筒内，所述中空杆通过弹簧与套筒相连接，所述卡板一固定在中空杆环形侧面前端，所述套筒装配在连接线环形侧面上，所述套筒装配在接头二左侧，所述弹簧固定在套筒内右端面前部，所述卡板二固定在中空杆环形侧面后端。
进一步地，所述弹簧设有两组，两组所述弹簧对称固定在套筒内右端面前部和后部，所述中空杆通过两组弹簧与套筒相连接。
进一步地，所述伸缩杆环形侧面右端设有限位杆，所述收纳盒上端面开设有通孔和限位槽，所述限位槽与通孔相连接，所述限位杆装配在限位槽内。
进一步地，所述吸盘设有两组，两组所述吸盘对称设置在移动板下端面左部和右部。
进一步地，所述收纳盒内左端面下部和内右端面下部均设有滑动槽，所述移动板左端面和右端面均设有滑块，所述滑块装配在滑动槽内。
进一步地，所述套筒环形侧面下端设有固定杆，所述固定杆与机盒左端面相连接。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种电视显示器HDMI高清耐磨连接线，因本实用新型添加了收纳盒、收线轮、丝杆、螺母座、移动板、吸盘、固定板以及伸缩杆，该设计实现了对多余连接线收纳的功能，解决了现有电视显示器HDMI高清耐磨连接线没有收纳机构，而连接线一般设置较长，进而导致连接线会与其他数据线缠绕在一起，容易造成事故发生的问题。
因本实用新型添加了中空杆、卡板一、套筒、弹簧以及卡板二，该设计实现了对接头二进行固定的功能，解决了现有电视显示器HDMI高清耐磨连接线没有固定机构，长时间使用后，接头与插口连接不稳定，使用不方便的问题。
因本实用新型添加了通孔、限位杆以及限位槽，该设计便于伸缩杆伸出以及对伸缩杆限位，因本实用新型添加了滑动槽和滑块，该设计便于移动板滑动，因本实用新型添加了固定杆，该设计便于对套筒定位，本实用新型使用方便，便于对多余连接线进行收纳，便于对接头二进行固定，稳定性好，可靠性高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种电视显示器HDMI高清耐磨连接线的结构示意图；
图2为本实用新型一种电视显示器HDMI高清耐磨连接线中收纳机构的结构示意图；
图3为本实用新型一种电视显示器HDMI高清耐磨连接线中固定机构的的结构示意图；
图中：1-接头一、2-收纳机构、3-连接线、4-固定机构、5-机盒、6-接头二、21-收纳盒、22-收线轮、23-丝杆、24-螺母座、25-移动板、26-吸盘、27-固定板、28-伸缩杆、41-中空杆、42-卡板一、43-套筒、44-弹簧、45-卡板二。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种电视显示器HDMI高清耐磨连接线，包括装置主体，收纳机构2以及固定机构4，装置主体包括接头一1、连接线3、机盒5以及接头二6，接头一1设置在连接线3左端，连接线3通过接头二6与机盒5相连接，接头二6安装在机盒5左端。
收纳机构2安装在连接线3环形侧面上中部，收纳机构2包括收纳盒21、收线轮22、丝杆23、螺母座24、移动板25、吸盘26、固定板27以及伸缩杆28，收纳盒21装配在连接线3环形侧面中部，收线轮22装配在收纳盒21内，连接线3穿过收纳盒21和收线轮22，丝杆23上端通过轴承座安装在收线轮22下端面，丝杆23环形侧面下端通过轴承座安装在固定板27上端面，螺母座24通过滚珠螺母副装配在丝杆23环形侧面上，移动板25安装在收纳盒21内下部，移动板25通过连接杆与螺母座24相连接，吸盘26固定在移动板25下端面左部，固定板27前端面与收纳盒21前端面相连接，固定板27后端面与收纳盒21后端面相连接，固定板27设置在移动板25上方，伸缩杆28下端与收线轮22相连接，伸缩杆28上端延伸至收纳盒21上端面上，该设计实现了对多余连接线3收纳的功能。
固定机构4安装在连接线3上，固定机构4包括中空杆41、卡板一42、套筒43、弹簧44以及卡板二45，中空杆41装配在套筒43内，中空杆41通过弹簧44与套筒43相连接，卡板一42固定在中空杆41环形侧面前端，套筒43装配在连接线3环形侧面上，套筒43装配在接头二6左侧，弹簧44固定在套筒43内右端面前部，卡板二45固定在中空杆41环形侧面后端，该设计实现了对接头二6进行固定的功能。
弹簧44设有两组，两组弹簧44对称固定在套筒43内右端面前部和后部，中空杆41通过两组弹簧44与套筒43相连接，伸缩杆28环形侧面右端设有限位杆，收纳盒21上端面开设有通孔和限位槽，限位槽与通孔相连接，限位杆装配在限位槽内，吸盘26设有两组，两组吸盘26对称设置在移动板25下端面左部和右部，收纳盒21内左端面下部和内右端面下部均设有滑动槽，移动板25左端面和右端面均设有滑块，滑块装配在滑动槽内，套筒43环形侧面下端设有固定杆，固定杆与机盒5左端面相连接。
具体实施方式：当需要对多余连接线3收纳时，使用人员根据连接线3长度，握住收纳机构2在连接线3上移动，直至收纳机构2移动至连接线3中部位置，使用人员将收纳机构2下端面与端面贴合，再向上拉动限位杆，限位杆带动伸缩杆28向上伸出，直至伸缩杆28无法伸出，此时使用人员转动限位杆，限位杆带动伸缩杆28转动，伸缩杆28带动收线轮22转动，进而使连接线3缠绕在收线轮22环形侧面上，收线轮22带动丝杆23转动，丝杆23转动使螺母座24向下移动，螺母座24使连接杆向下移动，连接杆使移动板25向下移动，移动板25带动吸盘26向下移动，使吸盘26与端面紧紧贴合，进而将收纳盒21固定在端面上，防止松动，此时将多余连接线3收纳，再将限位杆向下推动，限位杆使伸缩杆28向下回收，直至限位杆进入限位槽内，从而实现了对多余连接线3收纳的功能。
使用人员将接头二6插在机盒5上时，保持套筒43不动，将中空杆41向右推动，中空杆41向右挤压弹簧44，中空杆41带动卡板一42和卡板二45向后移动，再将卡板一42和卡板二45卡在机盒5上，再松开中空杆41，在弹簧44自身作用力下将中空杆41向左推动，中空杆41杆带动卡板一42和卡板二45向左移动，进而使卡板一42和卡板二45紧紧卡在机盒5上，进而将接头二6紧紧固定在机盒5上，从而实现了对接头二6进行固定的功能。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。