一种电池加工注液机的制作方法

本实用新型涉及一种电池加工设备，尤其涉及一种电池加工注液机。

背景技术：

注液机主要功能是给圆柱形18650圆柱形锂电池注锂离子电解液。注液机工位在整个注液机中占据着极其重要的位置。其注液量是首先判断一电池的是否合格的标准。所以注液量的精准度直接影响生产出的电池的质量，同时注液的速度也是直接影响整机的生产效率的重要因素。所以注液机的注液机工位的设计是否合理直接影响整个注液机生产的质量和效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电池加工注液机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

本实用新型包括机架、注液机构、高低储液罐、注液定位平台、漏液槽、注液泵和汇流板，所述注液机构设置于所述机架的一侧，所述高低储液罐设置于所述机架的另一侧，诉讼或注液泵设置于所述机架的中部，所述注液定位平台设置于所述机架上，且位于所述注液机构的下方，所述漏液槽设置于所述注液机构的下方，所述注液泵与所述注液机构连接，所述高低储液罐与所述注液泵连接。

具体地，所述高低储液罐由高储液罐、低储液罐、进液管、进气口、高位液位开关、低位液位开关、液体开关、减压阀、排气管、出液管和漏液槽组成，所述高储液罐上设置所述进液管，所述高储液罐的出口通过所述液体开关与所述低储液罐的入口连接，所述高储液罐和所述低储液罐上均设置有所述进气口、所述高液位开关和所述低液位开关，所述高储液罐上设置有减压阀，所述漏液槽设置于所述高储液罐和所述低储液罐的底部，所述高储液罐和所述低储液罐均设置有排气管，所述低储液罐的出口设置所述出液罐，所述出液罐与所述注液泵连接。

具体地，所述注液定位平台上设置有定位销，所述注液定位平台的两侧设置有底面滚动轮，所述底面滚动轮的垂直方向上设置有侧面导向轮。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型是一种电池加工注液机，与现有技术相比，本实用新型采用了连通器的原理让注液针与注液泵的水平面高度一至，和减少注液针的横截面积来减少滴液，同时又对来料前的电解液进行了消泡处理，同时往储液罐中不断打入氮气让电解液与空气隔离防止电解液与空气中的水分发生反应从而造成电解液的密度不稳定，从而保证了注液量的精准度。提高生产效率，具有推广应用的价值。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的高低储液罐结构示意图；

图3是本实用新型的注液定位平台结构示意图。

图中：1-机架、2-注液机构、3-高低储液罐、4-注液定位平台、5-漏液槽、6-注液泵、7-汇流板、31-高储液罐、32-低储液罐、33-进液管、34-进气口、35-高位液位开关、36-低位液位开关、37-液体开关、38-减压阀、39-排气管、40-出液管、41-漏液槽、42-底面滚动轮、43-侧面导向轮、44-定位销。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1所示：本实用新型包括机架1、注液机构2、高低储液罐3、注液定位平台4、漏液槽5、注液泵6和汇流板7，所述注液机构设置于所述机架的一侧，所述高低储液罐设置于所述机架的另一侧，所述注液泵设置于所述机架的中部，所述注液定位平台设置于所述机架上，且位于所述注液机构的下方，所述漏液槽设置于所述注液机构的下方，所述注液泵与所述注液机构连接，所述高低储液罐与所述注液泵连接。

本实用新型采用上下升降模组来调节注液机构与注液泵水平面一至，注液机构的注液针倒锋利锐角来减少横截面积，确保不滴液，以保证注液精度。多个单独的注液泵分两排同时往电池托盘中的电池注液，每次完成多个电池注液，每次循环5秒，8次循环用时不到一分钟就可完大量电池注液。保证了注液高效率。上下升降模组选用高精密丝杆模组，运行平稳速度快。

如图2所示：所述高低储液罐3由高储液罐31、低储液罐32、进液管33、进气口34、高位液位开关35、低位液位开关36、液体开关37、减压阀38、排气管39、出液管40和漏液槽41组成，所述高储液罐上设置所述进液管，所述高储液罐的出口通过所述液体开关与所述低储液罐的入口连接，所述高储液罐和所述低储液罐上均设置有所述进气口、所述高液位开关和所述低液位开关，所述高储液罐上设置有减压阀，所述漏液槽设置于所述高储液罐和所述低储液罐的底部，所述高储液罐和所述低储液罐均设置有排气管，所述低储液罐的出口设置所述出液罐，所述出液罐与所述注液泵连接。

本实用新型是让消泡后的电解液先进入高罐中待沉静同时往高低罐中通进氮气使罐中空气排出，让电解液与空气隔离；防止空气中水分与电解液反应而造成电解液密度不稳定问题，同时氮气也是隋性气体也能保护电解液的质量，大大提高了注液质量和注液精度。

如图3所示：所述注液定位平台4上设置有定位销44，所述注液定位平台的两侧设置有底面滚动轮42，所述底面滚动轮的垂直方向上设置有侧面导向轮43。

本实用新型注液机设备注液工作运转设计为以注液托盘工位运转的方式，在托盘运转的传输线上都是采用滚轮的方式，滚动摩擦比滑动摩擦更加的平稳、阻力小。在注液工位需要托盘更加的平稳、定位更加准确，所以对注液平台设计要求更高。注液平台两侧面和底面都是采用高精度滚轮来定位和转动，保证托盘在注液工位的运转平稳；同时加以气动定位销，保证注液工位定位的准确性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。