导电轨系统的导电轨箱的第二箱壁、导电轨箱和导电轨系统的制作方法

本实用新型涉及一种用于借助由导电轨箱形成的轨条传送电能的导电轨系统的导电轨箱的箱壁、具有相应的箱壁的导电轨箱和具有相应的导电轨箱的导电轨系统。

背景技术：

用于借助由导电轨箱形成的轨条(其由依次布置的导电轨箱构成)传送电能的导电轨系统是已知的。单个导电轨箱具有侧向的第一箱壁和侧向的第二箱壁和正面的框架，其中直接相继的正面相互面对。在导电轨箱中，导电轨(通常为轨形电导体)彼此平行地布置，它们分别沿导电轨箱的纵向延伸。导电轨在正面具有大多近似矩形的横截面，并且以此分别具有两个宽侧和两个窄侧，其配设有电绝缘体。导电轨(复数)以其宽侧相互贴靠并且分别构成导电轨组。第一和第二箱壁包围导电轨组，其中，两个位于外侧的导电轨的宽侧在侧向贴靠在两个第一箱壁上并且向外排出热量。导电轨组的导电轨穿过导电轨箱的两个正面向连接区域中延伸。导电轨组的每一个导电轨在连接区域中与其他导电轨组的导电轨相连。

已知的箱壁、导电轨箱和导电轨系统的缺点是没有可用的附加安装选项，而且附加安装选项是相对通用的、稳定的和可固定的。

技术实现要素：

本实用新型的所要解决的技术问题是消除所述缺点。

所述技术问题通过按照本实用新型所述的箱壁、导电轨箱和导电轨系统解决。即一种用于借助轨条传送电能的汇流排导电轨系统的汇流排导电轨箱的第二箱壁，所述轨条由相继布置的、具有第一和第二箱壁的汇流排导电轨箱构成，汇流排导电轨箱的直接接续的正面彼此面对，并且轨道形的电导体分别相互平行地布置在汇流排导电轨箱中，电导体具有沿电导体纵向延伸的宽边和窄边，所述宽边和窄边被电绝缘体覆盖，其中所述宽边彼此贴靠，因此导轨形轨形的电导体分别构成汇流排导电轨组，

其中，所述汇流排导电轨组被第一和第二箱壁包围，并且其中所述第一箱壁横向于所述第二箱壁布置，

其中，两个位于外侧的导轨形轨形的电导体的宽边散热地贴靠在第一箱壁上，

其中，第二箱壁在至少一侧上超出第一箱壁向外延伸，并且在第二箱壁的边缘处具有纵向槽，该纵向槽在汇流排导电轨箱的电导体的纵向方向上延伸，并且在横截面中为C形并且向外打开，

其中，固定器件能装入纵向槽中并且由C形纵向槽的两个相互面对的臂固保持，

其中，固定器件在纵向槽中能够沿纵向移动并且能够锁定。

以及一种用于借助由汇流排导电轨箱构成的轨条传送电能的汇流排导电轨系统的汇流排导电轨箱，所述轨条由相继布置的、具有第一和第二箱壁的汇流排导电轨箱构成，汇流排导电轨箱的直接接续的正面彼此面对，并且轨道形的电导体分别相互平行地布置在汇流排导电轨箱中，电导体具有沿电导体纵向延伸的宽边和窄边，所述宽边和窄边被电绝缘体覆盖，其中所述宽边彼此贴靠，因此导轨形轨形的电导体分别构成汇流排导电轨组，

其中，所述汇流排导电轨组被第一和第二箱壁包围，并且其中所述第一箱壁横向于所述第二箱壁布置，

其中，汇流排导电轨组的两个位于外侧的导轨形轨形的电导体的宽边散热地贴靠在第一箱壁上，

其中，第二箱壁在至少一侧上超出第一箱壁向外延伸，并且在第二箱壁的边缘处具有纵向槽，该纵向槽在汇流排导电轨箱的电导体的纵向方向上延伸，并且在横截面中为C形并且向外打开，

其中，固定器件能装入纵向槽中并且由C形纵向槽的两个相互面对的臂固保持，

其中，固定器件在纵向槽中能够沿纵向移动并且能够锁定。

以及一种用于借助轨条传送电能的汇流排导电轨系统，所述轨条由相继布置的、具有第一和第二箱壁的汇流排导电轨箱构成，汇流排导电轨箱的直接接续的正面彼此面对，并且轨道形的电导体分别相互平行地布置在汇流排导电轨箱中，电导体具有沿电导体纵向延伸的宽边和窄边，所述宽边和窄边被电绝缘体覆盖，其中所述宽边彼此贴靠，因此导轨形轨形的电导体分别构成汇流排导电轨组，

其中，所述汇流排导电轨组被第一和第二箱壁包围，并且其中所述第一箱壁横向于所述第二箱壁布置，

其中，汇流排导电轨组的两个位于外侧的导轨形轨形的电导体的宽边散热地贴靠在第一箱壁上，

第二箱壁在至少一侧上超出第一箱壁向外延伸，并且在第二箱壁的边缘处具有纵向槽，该纵向槽在汇流排导电轨箱的电导体的纵向方向上延伸，并且在横截面中为C形并且向外打开，

其中，固定器件能装入纵向槽中并且由

C形纵向槽的两个相互面对的臂固保持，

其中，固定器件在纵向槽中能够沿纵向移动并且能够锁定。

关于导电轨箱的箱壁的解决方案规定：

a)轨形的电导体的宽边和窄边被电绝缘体覆盖，其中宽边彼此贴靠，因此轨形的电导体分别构成导电轨组，

b)所述导电轨组被第一和第二箱壁包围，并且其中所述第一箱壁横向于所述第二箱壁布置，

c)两个位于外侧的轨形的电导体的宽边散热地贴靠在第一箱壁上，

d)第二箱壁在至少一侧上超出第一箱壁向外延伸，并且在第二箱壁的边缘处具有纵向槽，该纵向槽在导电轨箱的电导体的纵向方向上(在其整个长度上)延伸，并且在横截面中为C形并且向外打开，

e)固定器件能装入纵向槽中并且由C形纵向槽的两个相互面对的臂固持，

f)固定器件在纵向槽中能够沿纵向移动并且(在槽的期望位置处)能够锁定。

在此有利地提出，在两个相互面向的臂的端部上设置两个平行地在开口上构成的引导面形式的引导元件。

在此有利的是，C形纵向槽的底部垂直于第二箱壁地定向并且背离第二箱壁。

在制造技术上简单的是，纵向槽在第二箱壁上成形。

简单的解决方案规定，固定器件在正面插入纵向槽中。

有利的是，第二箱壁在两侧上向外延伸超过相应的第一箱壁，并且在其两个边缘处分别具有纵向槽，所述纵向槽在导电轨箱的电导体纵向方向上 (在其整个长度上)延伸、并且在横截面中是C形的并且向外敞开。

所述装配总体上这样简化，即两个底部垂直于第二箱壁定向并且背离第二箱壁并且第二箱壁具有U形横截面。

当两个第二箱壁在两侧向外延伸超过第一箱壁并且在其边缘处各具有沿导电轨箱的电导体纵向方向(在其长度上)延伸的纵向槽，并且导电轨在横截面中具有C形并且向外打开时，能够形成通用的箱体形式。

关于导电轨箱的解决方案规定：

a)轨形的电导体的宽边和窄边被电绝缘体覆盖，其中宽边彼此贴靠，因此轨形的电导体分别构成导电轨组，

b)所述导电轨组被第一和第二箱壁包围，其中，所述第一箱壁横向于所述第二箱壁布置，

c)导电轨组的两个位于外侧的轨形的电导体的宽边散热地贴靠在第一箱壁上，

d)第二箱壁在至少一侧上超出第一箱壁向外延伸，并且在第二箱壁的边缘处具有纵向槽，该纵向槽在导电轨箱的电导体的纵向方向上(在其长度上) 延伸，并且在横截面中为C形并且向外打开，

e)固定器件能装入纵向槽中并且由C形纵向槽的两个相互面对的臂固持，

f)固定器件在纵向槽中能够沿纵向移动并且(在槽的期望位置处)能够锁定。

关于导电轨系统的解决方案规定：

a)一个接一个地布置的导电轨箱具有第一和第二箱壁，

b)导电轨箱的直接接续的正面彼此面对，

c)轨形的电导体分别彼此平行地布置并且具有在电导体的纵向方向上延伸的被电绝缘体覆盖的宽边和窄边，其中宽边彼此贴靠，因此轨形的电导体分别构成导电轨箱中的导电轨组，

d)所述导电轨组被第一和第二箱壁包围，其中所述第一箱壁横向于所述第二箱壁布置，并且导电轨组的两个位于外侧的轨形的电导体的宽边散热地贴靠在第一箱壁上，

e)第二箱壁在至少一侧上超出第一箱壁向外延伸，并且在第二箱壁的边缘处具有纵向槽，该纵向槽在导电轨箱的电导体的纵向方向上(在其长度上) 延伸，并且在横截面中为C形并且向外打开，

f)固定器件能装入纵向槽中并且由C形纵向槽的两个相互面对的臂固持，

g)固定器件在纵向槽中能够沿纵向移动并且(在槽的期望位置处)能够锁定。

附图说明

以下结合实施例进一步阐述本实用新型。在附图中：

图1示出了导电轨系统的导电轨箱，

图2示出横向剖切的半个根据图1的导电轨箱，

图3示出了根据图1和2的导电轨箱的横截面，

图4示出图3的横截面的右上角的放大视图，

图5示出图4的在纵向槽中有滑块的右上角，

图6以斜上方视角的俯视图示出了根据图1的导电轨箱，其具有在纵向槽中的滑块，

图7示出了剖切导电轨箱和滑块的横截面，

图8示出两个通过连杆相连的导电轨箱，

图9示出两个正面的框架中的一个，

图10示出正面的框架的框架元件，

图11示出正面的框架一体式构成的密封元件，

图12示出在箱壁上安装的、具有一体式形成的密封元件的框架元件，

图13示出在相互插接和连接之前的导电轨箱的两端，

图14从上方示出根据图13的两端，

图15示出按照图13的两个导电轨箱的相互固定连接的端部，

图16从上方示出根据图15的两个相互连接的端部，

图17示出分别具有一个在一侧上敞开的凹部的接触板的实施例，

图18示出分别具有两个在一侧上敞开的凹部的接触板的实施例，

图19示出分别具有三个在一侧上敞开的凹部的接触板的实施例

图20示出了两个相互连接的按照图15的导电轨箱，其具有用于密封地封闭连接区域的板形的外罩。

具体实施方式

图1示出了具有两个第一箱壁2和两个第二箱壁3的导电轨箱1，其中，两个箱壁2和两个箱壁3分别彼此平行地布置，并且箱壁2横向于(这里垂直于)箱壁3延伸。箱壁2、3围成侧向封闭的箱内空间，其横截面是矩形的。在箱内空间内布置有轨形电导体(导电轨)8，其端部向连接区域4中延伸。

电导体8的两端在连接区域4中形成接触板5，接触板5相互之间的距离对应于接触板5的厚度。位于外部的连接板6存在于两侧以便能够形成连续的PE电导体(PE：Protective Earth保护用地线)。

导电轨箱1的接触板5在一端具有单侧敞开的凹部4a，凹部4a在导体的纵向方向上延伸并且彼此平行地延伸。在导电轨箱1的相对置的端部上，横向穿过接触板5地形成通孔4b，棒状紧固件4c穿过该通孔延伸。

在箱壁3的边缘处形成纵向槽7，所述纵向槽7在导电轨箱1的纵向方向上延伸。

图2示出在箱内空间中具有轨形的电导体8的横向剖切的半个导电轨箱 1。

在图3中示出了导电轨箱1的横截面。很好看出的是，箱内空间具有矩形的横截面，并且并排平行布置的轨形电导体8布置在箱内空间中。电导体 8配设有电绝缘体9并且以它们的宽边8b并且因此以它们的绝缘体9彼此贴靠，因此在两个电导体8之间具有两个电绝缘体9。两个外侧的电导体8a 的宽边8b以其电绝缘体9(至少间接地)在内侧贴靠在箱壁2上，以便将箱内空间产生的热量散发到环境中。

从图3中可以看出，两个箱壁3在两侧分别超过箱壁2地向外延伸。在箱壁3的边缘处分别布置(在此成形)纵向槽7。纵向槽7在导电轨箱1的纵向方向上(并且因此在导体8的纵向方向上)延伸，在此在其整个长度上延伸。在横截面中，纵向槽7是C形的，并且分别都向外(基于图3朝侧向)开口。纵向槽7的底部7a垂直于箱壁3地定向并且背离箱壁3。

箱壁3相应地具有U形横截面，其中U形的开口分别横向于箱壁3打开，根据图3也就是向上和向下打开。

横向于导体纵向方向观察，每个(在图3中侧向的)箱壁2也是U形的并且如箱壁3一样一体式构成。在此分别存在：a)U形箱壁2的底壁2a贴靠在外侧电导体8a的宽侧8b上，和b)箱壁2的从底壁2a向外延伸的侧壁2b贴靠在箱壁3的向外延伸的壁区域3a上，它们例如通过铆钉固定在该区域上。在此，相互贴靠的侧壁2b和壁区域3a的波纹2f，3b彼此牢固嵌合，这提供了良好的电接触和相应的密封。

贴靠在宽边8b上的底壁2a在其与宽边8b对置的外侧上具有用于增加向环境(特别是环境空气)的散热的器件2g。所述器件在这里例如是波纹2e 形式的表面扩大结构，这里是平行延伸的沟槽，也即如图3示意性示出的那样是小沟槽。备选地，所述器件也可以以表面涂层存在。特别地，横向于底壁2a观察表面涂层的厚度可改变以增加表面。因此，可以施加波状表面涂层以实现相对于位于其下方的底壁2a表面的增大的表面。表面涂层也可以施加于波纹2e。

在此与底壁2a成直角布置的侧壁2b分别具有沿导电轨箱1的纵向方向延伸的第二纵向槽2c，第二纵向槽2c的开口朝向箱壁3并在其中布置密封件2d。密封件2d在此设计为具有圆形横截面的弹性密封条。

图3还示出了正面框架10，(参见图1和图2)其在后部区域中位于正面上并且由四个相互螺栓连接的长形的第一框架元件10a和第二框架元件10b 构成。框架元件10a、10b包围通孔10c(参见图9)，电导体8通过通孔10c 延伸到连接区域4中。

图4以放大图示出了具有C形纵向槽7的图3的右上角。纵向槽7具有形成在纵向槽7的开口处的两个臂11，其根据C形形状减小开口并且用作引导元件。在臂11上各构成引导面12用于引导，其中引导面12彼此面对。

在图5中，作为固定器件13a的所谓的滑块13装入(插入，滑入)纵向槽 7中，所述滑块在纵向槽7中由两个平行的引导面12可纵向移动地引导。

图6示出了滑块13的斜上方的视图，所述滑块能够借助作为锁定器件 13的螺栓13a和定位件13b锁定。

图7示出滑块13和螺栓13a的横截面。

图8示出了通过连杆14连接两个导电轨箱1的滑块13的应用。

图9示出了两个正面框架10中的一个，其具有相互横向布置的(在图9 中垂直延伸的)第一框架元件10a和(在图9中水平延伸的)第二框架元件10b 和通孔10c，通孔10c借助第一密封元件15a和第二密封元件15b对外密封。两个框架元件10a的正面分别面向框架元件10b并且贴靠在布置在它们之间的密封元件15a上。

如已经在图3中示出的那样，电导体的窄侧(如框架元件10a)分别面向两个框架元件10b中的一个并且贴靠在分别位于其间的密封元件15a上。四个密封元件15a、15b围绕电导体8形成封闭的密封框架15；密封元件15a， 15b的端部彼此贴靠。

正面框架10进一步在箱壁2、3的外侧上包围箱壁2、3。(在图9中水平延伸的)密封元件15a在正面贴靠在箱壁3上(在图9中在上方和下方)并且 (在图9中垂直延伸的)密封元件15b在正面贴靠在箱壁2上(在图9中在右侧和左侧)，即贴靠正面地布置。

图10示出具有连接面18的框架元件10b，连接板6可以借助于螺钉形式的导电紧固元件紧固到连接面18上，使得第一箱壁3和连接板6可以通过框架元件10b的连接面18电地连续地彼此连接。

图10和11示出了密封元件15a一体式形成并且具有与第二密封面16b 成直角设置的第一密封面16a。密封面16b具有通孔17(连续的凹部)，由此形成弓形密封部20。

框架元件10b在连接面18的区域中、与其轮廓对应地、具有横向于导电轨箱1的纵向方向环绕的槽形的凹部19，密封元件15a的弓形密封部20 布置在凹部19中。密封面16a贴靠在框架元件10b的接触面10d上以完全密封。

密封面16a还包括与密封面16b相间隔并且平行的凸缘21，其在内侧嵌入相关的第二箱壁3。

图12(在此从下方)示出了具有密封元件15a的、安装到箱壁3上的框架元件10b。这里可以从稍微不同的角度再次看到密封元件15a在贴靠面10d 上的贴靠。

图12从下方示出了具有密封元件15a安装在箱壁3上的框架元件10b。

图13示出了在连接之前两个正面相互面对且直接连续的、带有接触板 5的导电轨箱1导电轨。两个导电轨箱1的接触板5横向于导电轨箱1的纵向方向间隔开，使得它们可以插入彼此。每个接触板5在一侧上具有接触面 22。接触面22在导电轨箱1的一端处全部位于一侧上，并且另一导电轨箱1 的接触面22在相对侧上，使得这些侧以及因此两个端部的接触面22相互面对。

在侧面存在可电连接的位于外部的连接板6，因此构成连续的电气PE 导体。

一个导电轨箱1的接触板5(参考图13右侧导电轨箱1)具有一侧敞开的凹部4a，凹部4a在电力导体的纵向方向上延伸并相互平行。在(参考图13 左侧的导电轨箱1的)导电轨相对置的端部上导电轨，杆形紧固元件4c横向延伸穿过接触板5，所述接触板5具有相同的厚度和相同的间距。

两个端部可以被推套在一起或彼此插入，使得杆状夹紧元件分别嵌入凹部中，并且一个导电轨组的每个接触板以其接触面22贴靠在另一个导电轨组的相应接触板5的接触面22上。两个导电轨箱1的接触板5通过夹紧元件4c而被施加压力地相互挤压，由此在一个导电轨箱1(导电轨组)的电导体 8导电轨与另一个导电轨箱1(导电轨组)配属的(对应的)电导体8导电轨之间分别建立电连接。在此，导电轨箱1的连接板6也彼此电连接，从而形成连续的电气PE导体(保护用地线)。

图14从上方示出了两个在正面面对的并且直接相继的按照图13的导电轨箱1。

图15示出了两个导电轨箱1的相互插接后的端部和两个按照图13的相互连接的连接板6。因此，在连接区域4中，一个导电轨组的接触板5借助接触面22贴靠在另一个导电轨组的相应的接触板5的接触面22上，并且连接板6相互连接，因此形成连续的电气PE导体。

图16从上方示出了按照图14的两个导电轨箱1的相互插接后的端部。

图17、18和19示出了接触板5的不同实施例。因此，它们在端部分别具有例如一个、两个或三个一侧开口的凹部4a，所述凹部在导体的纵向方向上延伸并且彼此平行。在导电轨箱1的相对的端部上相应地具有多个平行的贯穿口4b用于各个杆状的横向穿过接触板5延伸的紧固元件4c。

图20示出两个按照图13的导电轨箱1的相互插接后的端部，其连接区域4借助板形的外罩23封闭并且附加地密封。