一种变压器铁芯折弯夹件结构的制作方法

文档序号:15868920发布日期:2018-11-07 21:02阅读:697来源:国知局
一种变压器铁芯折弯夹件结构的制作方法

本实用新型涉及变压器技术领域,尤其涉及一种变压器铁芯折弯夹件结构。



背景技术:

变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置,主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯,主要功能有:电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等,按用途可以分为:电力变压器和特殊变压器。

在变压器生产中,当对变压器铁芯进行折弯时,铁芯容易滑动,容易导致折弯后的铁芯不能使用,因此我们提出了一种变压器铁芯折弯夹件结构用于解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种变压器铁芯折弯夹件结构。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种变压器铁芯折弯夹件结构,包括支撑板,所述支撑板上开设有腔体,腔体内滑动安装有第一支撑块,第一支撑块的顶部固定安装有滑杆,滑杆的顶端延伸至支撑板的上方并固定安装有夹持块,夹持块的一侧设有固定安装在支撑板顶部的定位块,第一支撑块上螺纹安装有支撑杆,支撑板的一侧开设有第一凹槽,第一凹槽内转动安装第二支撑块,支撑杆靠近第一凹槽的一端与第二支撑块固定连接,第二支撑块的一侧开设有第一通孔,第一通孔内滑动安装有卡杆,卡杆贯穿第一通孔,第一凹槽靠近第一支撑块的一侧内壁上开设有多个卡槽,卡杆位于第一凹槽内的一端延伸至相对应的卡槽内,第一通孔的顶部内壁和底部内壁上均开设有第一滑槽,卡杆的顶部和底部均固定安装有第一滑块,第一滑块与相对应的第一滑槽的内壁滑动连接,第一滑块靠近第一凹槽开口的一侧焊接有弹簧,弹簧远离相对应的第一滑块的一端与相对应的滑槽靠近第一凹槽开口的一侧内壁上。

优选的,所述腔体的顶部内壁上开设有第二通孔,滑杆贯穿第二通孔并与第二通孔的内壁滑动连接。

优选的,所述第一支撑块的底部固定安装有第二滑块,腔体的底部内壁上开设有第二滑槽,第二滑块与第二滑槽的内壁滑动连接。

优选的,所述腔体远离第二支撑块的一侧内壁上开设有第二凹槽,第一支撑杆远离第二支撑块的一端固定套设有第一轴承,第一轴承与第二凹槽的内壁固定连接。

优选的,所述腔体靠近第二支撑块的一侧内壁上开设有与第一凹槽相连通的第三通孔,支撑杆的外侧固定套设有第二轴承,第二轴承与第三通孔的内壁固定连接。

优选的,所述卡杆的外侧固定套设有防滑套,且防滑套位于第二支撑块远离第一支撑杆的一侧。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

通过支撑板、腔体、第一支撑块、支撑杆、滑杆、夹持块、定位块、第一凹槽、第二支撑块、卡杆、卡槽、第一通孔、第一滑槽、第一滑块和弹簧相配合,卡杆带动第一滑块滑动,弹簧被压缩,使卡杆从卡槽内移出,转动卡杆,卡杆带动第二支撑块在第一凹槽内转动,第二支撑块带动支撑杆转动,支撑杆带动支撑块滑动,支撑块带动滑杆滑动,滑杆带动夹持块运动,使夹持块与铁芯相接触并与定位块对铁芯夹紧,就完成了对铁芯的夹持工作,使铁芯在折弯过程中不会滑动,本实用新型结构简单,操作方便,可快速对变压器铁芯进行夹紧,防止铁芯在折弯过程中出现滑动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种变压器铁芯折弯夹件结构的剖视结构示意图;

图2为本实用新型提出的一种变压器铁芯折弯夹件结构的A部分的放大结构示意图。

图中:1支撑板、2腔体、3第一支撑块、4支撑杆、5滑杆、6夹持块、7定位块、8第一凹槽、9第二支撑块、10卡杆、11卡槽、12第一通孔、13第一滑槽、14第一滑块、15弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种变压器铁芯折弯夹件结构,包括支撑板1,支撑板1上开设有腔体2,腔体2内滑动安装有第一支撑块3,第一支撑块3的顶部固定安装有滑杆5,滑杆5的顶端延伸至支撑板1的上方并固定安装有夹持块6,夹持块6的一侧设有固定安装在支撑板1顶部的定位块7,第一支撑块3上螺纹安装有支撑杆4,支撑板1的一侧开设有第一凹槽8,第一凹槽8内转动安装第二支撑块9,支撑杆4靠近第一凹槽8的一端与第二支撑块9固定连接,第二支撑块9的一侧开设有第一通孔12,第一通孔12内滑动安装有卡杆10,卡杆10贯穿第一通孔12,第一凹槽8靠近第一支撑块3的一侧内壁上开设有多个卡槽11,卡杆10位于第一凹槽8内的一端延伸至相对应的卡槽11内,第一通孔12的顶部内壁和底部内壁上均开设有第一滑槽13,卡杆10的顶部和底部均固定安装有第一滑块14,第一滑块14与相对应的第一滑槽13的内壁滑动连接,第一滑块14靠近第一凹槽8开口的一侧焊接有弹簧15,弹簧15远离相对应的第一滑块14的一端与相对应的滑槽13靠近第一凹槽8开口的一侧内壁上,通过支撑板1、腔体2、第一支撑块3、支撑杆4、滑杆5、夹持块6、定位块7、第一凹槽8、第二支撑块9、卡杆10、卡槽11、第一通孔12、第一滑槽13、第一滑块14和弹簧15相配合,卡杆10带动第一滑块14滑动,弹簧15被压缩,使卡杆10从卡槽11内移出,转动卡杆10,卡杆10带动第二支撑块9在第一凹槽8内转动,第二支撑块9带动支撑杆4转动,支撑杆4带动支撑块3滑动,支撑块3带动滑杆5滑动,滑杆5带动夹持块6运动,使夹持块6与铁芯相接触并与定位块7对铁芯夹紧,就完成了对铁芯的夹持工作,使铁芯在折弯过程中不会滑动,本实用新型结构简单,操作方便,可快速对变压器铁芯进行夹紧,防止铁芯在折弯过程中出现滑动。

本实用新型中,腔体2的顶部内壁上开设有第二通孔,滑杆5贯穿第二通孔并与第二通孔的内壁滑动连接,第一支撑块3的底部固定安装有第二滑块,腔体2的底部内壁上开设有第二滑槽,第二滑块与第二滑槽的内壁滑动连接,腔体2远离第二支撑块9的一侧内壁上开设有第二凹槽,第一支撑杆4远离第二支撑块9的一端固定套设有第一轴承,第一轴承与第二凹槽的内壁固定连接,腔体2靠近第二支撑块9的一侧内壁上开设有与第一凹槽8相连通的第三通孔,支撑杆4的外侧固定套设有第二轴承,第二轴承与第三通孔的内壁固定连接,卡杆10的外侧固定套设有防滑套,且防滑套位于第二支撑块9远离第一支撑杆4的一侧,通过支撑板1、腔体2、第一支撑块3、支撑杆4、滑杆5、夹持块6、定位块7、第一凹槽8、第二支撑块9、卡杆10、卡槽11、第一通孔12、第一滑槽13、第一滑块14和弹簧15相配合,卡杆10带动第一滑块14滑动,弹簧15被压缩,使卡杆10从卡槽11内移出,转动卡杆10,卡杆10带动第二支撑块9在第一凹槽8内转动,第二支撑块9带动支撑杆4转动,支撑杆4带动支撑块3滑动,支撑块3带动滑杆5滑动,滑杆5带动夹持块6运动,使夹持块6与铁芯相接触并与定位块7对铁芯夹紧,就完成了对铁芯的夹持工作,使铁芯在折弯过程中不会滑动,本实用新型结构简单,操作方便,可快速对变压器铁芯进行夹紧,防止铁芯在折弯过程中出现滑动。

工作原理:当对变压器铁芯进行折弯时,首先将铁芯放在夹持块6与定位块7之间,拉动卡杆10,卡杆10带动第一滑块14在第一滑槽13内滑动,弹簧15被压缩,直至卡杆10从卡槽11内移出,转动卡杆10,卡杆10带动第二支撑块9在第一凹槽8内转动,第二支撑块9带动支撑杆4转动,支撑杆4带动支撑块3在腔体2内滑动,支撑块3带动滑杆5滑动,滑杆5带动夹持块6运动,直至夹持块6与铁芯相接触并与定位块7对铁芯进行夹紧时,停止转动卡杆10,然后松开卡杆10,在弹簧15的弹力作用下,使卡杆10卡入卡槽11内,就完成了对铁芯的夹持工作,使铁芯在折弯过程中不会滑动。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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