本实用新型设计电缆制造中的辅助装置，尤其是一种电缆挤出冷却装置。
背景技术：
在电缆的制造过程中，电缆挤出绝缘护套时要进行冷却。现有的水冷却装置在对电缆进行冷却时，电缆端头亦将从冷却水槽中的冷却水经过，这样容易导致电缆进水，电缆进水将会导致电缆施工无法接线，特别是因电缆进水后导致导体、铜带屏蔽、钢带锈蚀无法使用。为了解决电缆进水的问题，也有采用吹气冷却装置；现有的吹气冷却装置存在以下问题：1）压力分散，导致绝缘护套冷却速度慢的问题；2）增大气压虽然解决了冷却速度慢的问题，但会造成噪音变大的问题。
技术实现要素：
本实用新型提供一种电缆挤出冷却装置，解决现有吹气冷却装置存在压力分散、噪声大的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种电缆挤出冷却装置，包括冷却嘴、内芯，其特征在于：冷却嘴内从左至右依次设有内芯穿入孔、环形腔和圆锥腔，冷却嘴上设有能与环形腔连通的进气孔，内芯的内端依次从内芯穿入孔、环形腔内穿过后位于圆锥腔的大口径端内，内芯的周面与环形腔的腔壁面之间设有缓冲腔室，内芯的内端端部呈圆锥状，内芯上的圆锥面与圆锥腔的腔壁面之间设有吹气通道，缓冲腔室内的气体通过吹气通道能吹向于圆锥腔的小口径端内，内芯内设有电缆穿出通道。
对上述技术方案进一步地限定，所述内芯穿入孔为螺纹孔，内芯的周面上设有能与螺纹孔啮合的螺纹部。此结构的优点：螺纹连接结构能改变吹气通道的大小，既吹气量能根据电缆线的规格进行任意调整。
有益效果：本实用新型中的缓冲腔室具有降噪作用，圆锥形的吹气通道即保证了吹气量、也能使压力集中；气流经吹气通道吹出后，在电缆穿出通道内会形成一个负压，可以起到辅助干燥的作用，同时也降低了吹气噪音；本实用新型在保证冷却效果的情况下，并降低了噪音，保护了操作员的听力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种电缆挤出冷却装置，包括冷却嘴1、内芯2，冷却嘴内从左至右依次设有内芯穿入孔101、环形腔102和圆锥腔103，冷却嘴上设有能与环形腔连通的进气孔104，内芯的内端依次从内芯穿入孔、环形腔内穿过后位于圆锥腔的大口径端内，内芯的周面与环形腔的腔壁面之间设有缓冲腔室3，内芯的内端端部呈圆锥状，内芯内端上的圆锥面与圆锥腔的腔壁面之间设有吹气通道4，缓冲腔室内的气体通过吹气通道能吹向于圆锥腔的小口径端内，内芯内设有电缆穿出通道201；
所述内芯穿入孔为螺纹孔，内芯的周面上设有能与螺纹孔啮合的螺纹部。
工作原理：冷却嘴固定在挤出机的电缆挤出端上，旋转内芯，根据电缆的规格调节吹气通道的大小，即调节两个圆锥面之间的间隙；如图1所示，挤出的电缆5通过牵引机从圆锥腔的小口径端进入，经电缆穿出通道穿出；牵引机通拉动电缆行进的过程中，供气装置输出气流经缓冲腔室进入吹气通道内，再从圆锥腔的小口径端内吹出，对进入圆锥腔内的电缆实现冷却。
本说明书中未做详细说明之处，为本领域公知的技术。