一种精度高的遥控开关的制作方法

本实用新型涉及遥控装置领域，更具体地说，它涉及一种精度高的遥控开关。

背景技术：

现有的家用、工业照明灯具的控制方式主要采用墙壁开关的不先方式，用电线将开关与照明灯具相连，这种布线方式存在的主要问题是施工工作量大，其次，将电线埋在墙壁内，如果出现线路的断路、烧坏等状况，维修起来会比较困难，而且墙壁开关的位置一旦确定，用户就不能根据需要随意挪动开关的位置。

因此，现有技术中出现了通过数码无线控制的开关，不仅可以作为遥控器，同时可以安装到墙体上作为墙体开关使用，并且通常通过按键控制开关的启闭，由于电路板安装到壳体内后无法实现完全固定，在按压按键时经常发生电路板晃动的问题，从而导致按键与电路板之间发生接触不良的问题，影响开关使用的灵敏性，降低客户体验。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种精度高的遥控开关，具有电路板晃动小，接触灵敏的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种精度高的遥控开关，包括前端盖以及开设于前端盖的按压孔、设置于前端盖并穿过按压孔的按压组件、卡设于前端盖内并与按压组件对应的电路板、盖合于前端盖的后端盖、设置于按压组件和电路板之间的橡胶垫片、用于将电路板固定于前端盖的紧固组件，所述紧固组件包括用于将电路板固定在前端盖的紧固螺钉、设置于前端盖内壁并位于电路板两侧边缘的卡扣，所述后端盖抵紧于电路板的边沿。

通过采用上述技术方案，一方面，紧固螺钉依次穿过电路板、橡胶垫片以及前端盖将电路板固定在前端盖上，并对电路板施加朝向前端盖的力，从而将电路板朝向前端盖挤压，另一方面卡扣对电路板的侧边沿进行进一步固定，除此之外，当后端盖盖合到前端盖上时，后端盖抵紧到电路板上，从而对电路板实现进一步的固定，使得电路板紧紧固定在前端盖上，这样当前端盖上的按压组件对电路板施力时，电路板不会发生太大程度的晃动，从而保证按压组件能够准确无误的按压到电路板上指定的位置，进而在一定程度上减少接触不良的现象，提高了开关的精确度和用户体验。

本实用新型进一步设置为：所述按压组件包括按键、固定于按键下表面并且截面呈十字形的按压柱，所述按压柱抵触于橡胶垫片的上表面。

通过采用上述技术方案，当向下按压按键时，按键带动按压柱向下移动，通过按压柱向下按压橡胶垫片从而驱动开关启闭，将按压柱设置为截面呈十字形可以在保证承力能力不变的前提下降低按压柱的重量。

本实用新型进一步设置为：所述按压孔的一侧边设置有限位台，所述按键靠近限位台的一侧边设置有限位钩，所述限位钩的上表面间歇抵触于限位台的下表面。

通过采用上述技术方案，限位钩的上表面和按键的下表面之间形成空隙，向下按压按键时，当按键的下表面抵触到限位台上表面时，按压行程达到最大，此时橡胶垫片发生形变，当松开按键时，在橡胶垫片的复位作用下将按压柱以及按键向上抬升，当限位钩抵触到限位台下表面时，复位行程达到最大，这样通过限位台达到对按键限位的技术效果。

本实用新型进一步设置为：所述橡胶垫片包括垫片本体、开设于垫片本体的按压槽、设置于按压槽内的弹性片、设置于弹性片下表面并间歇抵触电路板的触头，所述按压柱抵触于弹性片表面并用于压动触头移动，所述触头呈圆台形设置。

通过采用上述技术方案，弹性片由具有弹性的橡胶制成，当向下按压按键时，按压柱向下推动触头，使得触头抵触到电路板上，从而接通电路板上的电路，此时弹性片呈拉伸状态，当松开按键时，在弹性片的复位作用下，带动触头向上收回，实现按键的复位，并且此处将触头设置成圆台形，当触头受力向下按压时，使得触头底部能够呈竖直向下移动，避免由于触头发生偏斜导致按键不准确的现象，从而在一定程度上提高了按键的精确度。

本实用新型进一步设置为：所述电路板边沿设置有绝缘片，所述后端盖设置有用于抵紧绝缘片的凸台。

通过采用上述技术方案，绝缘片沿电路板的边沿设置有四个，后端盖上的凸台与绝缘片对应设置，这样当将后端盖盖合到前端盖时，后端盖上的凸台可以抵紧在绝缘片上，从而进一步将电路板压紧到前端盖，减小电路板的晃动。

本实用新型进一步设置为：所述电路板背面设置有电池，所述后端盖设置有用于将电池压紧于电路板的压紧组件，所述压紧组件包括开设于后端盖的圆槽、卡接于圆槽内的盖板、设置于后端盖内壁并呈L形的第一卡块、设置于盖板内壁并与第一卡块对应的第二卡块。

通过采用上述技术方案，在安装时，先将后端盖盖合到前端盖上，之后将盖板盖合到圆槽内，转动盖板使得第二卡块和第一卡块相卡接，第一卡块和第二卡块呈能够相互卡接的L形设置，这样当转动盖板至第二卡块和第一卡块卡接时，盖板能够将电池压紧在电路板上，防止电池发生松动。

本实用新型进一步设置为：所述盖板内壁设置有环形的橡胶条。

通过采用上述技术方案，通过橡胶条可以均衡盖板对电池的压力，不仅能够将电池压紧，而且还可以避免压力过大对电池造成损害。

本实用新型进一步设置为：所述后端盖外套设有安装盖，所述安装盖通过螺栓固定于墙面。

通过采用上述技术方案，安装盖呈一面开口的盒状设置，在安装盖的底面开设有供螺栓穿过的螺栓孔，通过螺栓将安琥在哪个该固定在墙面上，之后将后端盖嵌合到安装盖内作为墙体开关使用，功能更加灵活多样。

本实用新型进一步设置为：所述后端盖侧壁设置有具有形变能力的凸棱。

通过采用上述技术方案，在将后端盖安装到安装盖内时，凸棱受到挤压使得后端盖和安装盖之间呈过盈状态，从而使得安装更加牢固，防止后端盖从安装盖内掉出，保证了结构的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述盖板外壁开设有便于拧动的操作槽。

通过采用上述技术方案，这样在需要拧动盖板时，通过将片状物插入操作槽内实现盖板的转动，便于操作。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，紧固螺钉依次穿过电路板、橡胶垫片以及前端盖将电路板固定在前端盖上，并对电路板施加朝向前端盖的力，从而将电路板朝向前端盖挤压，另一方面卡扣对电路板的侧边沿进行进一步固定，除此之外，当后端盖盖合到前端盖上时，后端盖抵紧到电路板上，从而对电路板实现进一步的固定，使得电路板紧紧固定在前端盖上，这样当前端盖上的按压组件对电路板施力时，电路板不会发生太大程度的晃动，从而保证按压组件能够准确无误的按压到电路板上指定的位置，进而在一定程度上减少接触不良的现象，提高了开关的精确度和用户体验；

其二，将触头设置成圆台形，当触头受力向下按压时，使得触头底部能够呈竖直向下移动，避免由于触头发生偏斜导致按键不准确的现象，从而在一定程度上提高了按键的精确度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的爆炸视图；

图3为按压组件的剖视图；

图4为紧固组件的结构示意图；

图5为橡胶垫片的结构示意图；

图6为压紧组件的结构示意图；

图7为后端盖和安装盖的组装示意图。

图中：1、前端盖；2、按压孔；3、按压组件；4、电路板；5、后端盖；6、橡胶垫片；7、紧固组件；8、紧固螺钉；9、卡扣；10、按键；11、按压柱；12、限位台；13、限位钩；14、垫片本体；15、按压槽；16、弹性片；17、触头；18、绝缘片；19、凸台；20、电池；21、压紧组件；22、圆槽；23、盖板；24、第一卡块；25、第二卡块；26、橡胶条；27、安装盖；28、凸棱；29、操作槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种精度高的遥控开关，如图1和图2所示，包括前端盖1以及开设于前端盖1的按压孔2、设置于前端盖1并穿过按压孔2的按压组件3、卡设于前端盖1内并与按压组件3对应的电路板4，还包括盖合于前端盖1的后端盖5、设置于按压组件3和电路板4之间的橡胶垫片6以及用于将电路板4固定在前端盖1的紧固组件7，紧固组件7包括用于将电路板4固定在前端盖1的紧固螺钉8，紧固螺钉8依次穿过电路板4、橡胶垫片6以及前端盖1从而将电路板4固定在前端盖1上，还包括设置于前端盖1内壁并位于电路板4两侧边缘的卡扣9，此处的卡扣9由具有形变能力的塑料制成，后端盖5抵紧于电路板4的边沿；一方面，紧固螺钉8依次穿过电路板4、橡胶垫片6以及前端盖1将电路板4固定在前端盖1上，并对电路板4施加朝向前端盖1的力，从而将电路板4朝向前端盖1挤压，另一方面卡扣9对电路板4的侧边沿进行进一步固定，除此之外，当后端盖5盖合到前端盖1上时，后端盖5抵紧到电路板4上，从而对电路板4实现进一步的固定，使得电路板4紧紧固定在前端盖1上，这样当前端盖1上的按压组件3对电路板4施力时，电路板4不会发生太大程度的晃动，从而保证按压组件3能够准确无误的按压到电路板4上指定的位置，进而在一定程度上减少接触不良的现象，提高了开关的精确度和用户体验。

如图2和图3所示，按压组件3包括按键10、与按键10一体成型并位于按键10下表面的按压柱11，并且按压柱11的横截面呈十字形，按压柱11抵触于橡胶垫片6的上表面；当向下按压按键10时，按键10带动按压柱11向下移动，通过按压柱11向下按压橡胶垫片6从而驱动开关启闭，将按压柱11设置为截面呈十字形可以在保证承力能力不变的前提下降低按压柱11的重量。

如图3所示，按压孔2的一侧边一体设置有限位台12，按键10下表面靠近限位台12的一侧设置有限位钩13，限位钩13的上表面间歇抵触于限位台12的下表面；限位钩13的上表面和按键10的下表面之间形成空隙，向下按压按键10时，当按键10的下表面抵触到限位台12上表面时，按压行程达到最大，此时橡胶垫片6发生形变，当松开按键10时，在橡胶垫片6的复位作用下将按压柱11以及按键10向上抬升，当限位钩13抵触到限位台12下表面时，复位行程达到最大，这样通过限位台12达到对按键10限位的技术效果。

如图3和图5所示，橡胶垫片6包括垫片本体14、开设于垫片本体14的圆形按压槽15、设置于按压槽15内并与垫片本体14一体成型的弹性片16、设置于弹性片16下表面并间歇抵触电路板4的触头17，按压柱11抵触于弹性片16表面并用于压动触头17移动，触头17呈圆台形设置；弹性片16由具有弹性的橡胶制成，当向下按压按键10时，按压柱11向下推动触头17，使得触头17抵触到电路板4上，从而接通电路板4上的电路，此时弹性片16呈拉伸状态，当松开按键10时，在弹性片16的复位作用下，带动触头17向上收回，实现按键10的复位，并且此处将触头17设置成圆台形，当触头17受力向下按压时，使得触头17底部能够呈竖直向下移动，避免由于触头17发生偏斜导致按键10不准确的现象，从而在一定程度上提高了按键10的精确度。

如图2和图4所示，电路板4边沿设置有绝缘片18，后端盖5设置有用于抵紧绝缘片18的凸台19；绝缘片18沿电路板4的边沿设置有四个，后端盖5上的凸台19与绝缘片18对应设置，这样当将后端盖5盖合到前端盖1时，后端盖5上的凸台19可以抵紧在绝缘片18上，从而进一步将电路板4压紧到前端盖1，减小电路板4的晃动。

如图2和图6所示，电路板4背面设置有电池20，后端盖5设置有用于将电池20压紧于电路板4的压紧组件21，压紧组件21包括开设于后端盖5的圆槽22、卡接于圆槽22内的盖板23、设置于后端盖5内壁并呈L形的第一卡块24、设置于盖板23内壁并与第一卡块24对应的第二卡块25；在安装时，先将后端盖5盖合到前端盖1上，之后将盖板23盖合到圆槽22内，转动盖板23使得第二卡块25和第一卡块24相卡接，第一卡块24和第二卡块25呈能够相互卡接的L形设置，这样当转动盖板23至第二卡块25和第一卡块24卡接时，盖板23能够将电池20压紧在电路板4上，防止电池20发生松动。除此之外，在盖板23内壁设置有环形的橡胶条26，通过橡胶条26可以均衡盖板23对电池20的压力，不仅能够将电池20压紧，而且还可以避免压力过大对电池20造成损害。在盖板23外壁开设有便于拧动的操作槽29，这样在需要拧动盖板23时，通过将片状物插入操作槽29内实现盖板23的转动，便于操作。

如图7所示，后端盖5外套设有安装盖27，安装盖27通过螺栓固定于墙面；安装盖27呈一面开口的盒状设置，在安装盖27的底面开设有供螺栓穿过的螺栓孔，通过螺栓将安琥在哪个该固定在墙面上，之后将后端盖5嵌合到安装盖27内作为墙体开关使用，功能更加灵活多样。在后端盖5侧壁设置有具有形变能力的凸棱28，在将后端盖5安装到安装盖27内时，凸棱28受到挤压使得后端盖5和安装盖27之间呈过盈状态，从而使得安装更加牢固，防止后端盖5从安装盖27内掉出，保证了结构的稳定性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。