本实用新型涉及煤采技术领域，具体涉及一种接地极。
背景技术：
现有的接地极均为常规式接地极，在煤采领域，经常将井下接地极使用完毕后，直接弃掉，造成接地极不能重复利用，极大的增加了成本。
技术实现要素：
因此，本实用新型提供了一种结构简单且可以重复利用的接地极。
本实用新型的接地极，包括钢管本体，所述钢管本体包括：
埋入段，具有至少十个通孔，离子接地棒设于所述埋入段内；
接地螺栓，穿过埋入段底部通孔后与埋入段固定连接；
拉拔段，上部具有对称的两个通孔，另设有一拉拔杆穿过通孔并延伸于地上。
可选地，所述拉拔杆为穿过通孔的弧形闭合结构。
可选地，所述钢管本体为垂直安装杆体。
可选地，所述埋入段长度1.3－1.6m；所述拉拔段长度为0.2－0.3m
本实用新型技术方案，具有如下优点：
1.本实用新型提供的接地极，结构简单，与大地充分接触，非常安全，另外，通过在接地极上安装的闭合拉拔杆可以做到充分利用接地极，不造成浪费，1500mm接地极重复利用每年可成约成本近30万，极大降低了成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
此外，下面所描述的本实用新型不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
实施例1
本实施例的一种接地极，参见图1所示，包括钢管本体，钢管本体包括：埋入段1，具有至少十个通孔，离子接地棒2设于所述埋入段1内；接地螺栓3穿过埋入段1底部通孔后与埋入段固定连接；拉拔段上部具有对称的两个通孔，另设有一拉拔杆4穿过通孔并延伸于地上；拉拔杆4为穿过通孔的弧形闭合结构，拉拔段长度为0.2－0.3m；上述钢管本体为垂直安装杆体。
局部接地极采用1根长度1.3－1.6m、直径不小于35mm、壁厚不小于2.5mm的镀锌钢管制作，且钢管在埋入段至少要钻20个直径不小于5mm的透孔。接地极上的M12×60接地螺栓必须穿过钢管后(钢管上为φ13mm钻孔)，螺栓头与钢管连续焊接；螺栓焊接位置距离钢管上沿50mm。
也可采用2根直径不小于22mm、长度不小于1m的镀锌钢管制作，且钢管在埋入段至少要钻10个直径不小于5mm的透孔。接地极上的M10×60接地螺栓必须穿过钢管后(钢管上为φ10.5钻孔)将螺栓头与钢管连续焊接；螺栓焊接位置距离钢管上沿50mm。两根埋设间距不小于5m。
局部接地极垂直埋入底板深度不得小于1.5m(长度1m的接地极垂直埋入深度不小于0.75m)，偏斜不大于15°，上部露出底板75～100mm，且安装在配电点以外潮湿的地方。设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于0.6m2、厚度不小于3mm的钢板或同等有效面积的钢管制成，并应平放于水沟深处。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。