一种提高能量密度的聚合物锂离子电池的制作方法

本实用新型涉及锂离子电池领域，尤其涉及一种提高能量密度的聚合物锂离子电池。

背景技术：

电池的容量等于能量密度乘以电池体积。电池体积可以根据需求来定制，能量密度是关键。能量密度更高,电池安全更好,快充时间更短成为锂离子电池的关键因素，提高能量密度通常的方法为：1)提高锂离子电池的工作电压；2)提高正负极材料的容量。但是此方法通常难以实现，且存在很多制约因素的限制。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供了一种提高能量密度的聚合物锂离子电池，能够提高聚合物锂离子电池的能量密度，简单、易实现。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

本实用新型提供了一种提高能量密度的聚合物锂离子电池，包括箔片，所述箔片包括第一面和第二面，所述第一面上涂有第一浆料；所述第二面上涂有第二浆料，所述第二浆料的涂布长度大于第一浆料的涂布长度。

进一步，所述第一面与所述第一浆料相离的一端设有极耳焊接区。

进一步，所述极耳焊接区的宽度比极耳的宽度宽1毫米。

进一步，所述极耳焊接区的长度比极耳的长度长1毫米。

本实用新型的有益效果为：能够有效的提高聚合物锂离子电池的能量密度，提高敷料的面积，易于实现，操作简单。

附图说明

图1为极片的结构示意图；

其中，1、箔片；2、第一面；3、第二面；101、第一浆料；102、第二浆料。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，一种提高能量密度的聚合物锂离子电池，包括箔片1，其特征在于：所述箔片1包括第一面2和第二面3，所述第一面2上涂有第一浆料101；所述第二面3上涂有第二浆料102，所述第二浆料102的涂布长度大于第一浆料101的涂布长度。

即，第一面2涂布时，不需要预留焊极耳的位置。

其中，聚合物锂离子电池包括箔片，以及在箔片上涂的导电涂层和正极或负极浆料，还包括极耳、电池壳等。

所述第一面3与所述第一浆料101相离的一端设有极耳焊接区4。

采用激光清洗涂膏，留出焊接极耳的位置。然后在清洗的位置上焊接极耳。

所述极耳焊接区4的宽度比极耳的宽度宽1毫米。

所述极耳焊接区4的长度比极耳的长度长1毫米。

实施例一

以型号606090为例：使用本实用新型后容量提升21mAh：

具体实施如下；

涂布时，第一面不需预留极耳焊接位，第二面涂布长度增加11mm；

第一面，激光清洗出极耳焊接位置：5*33mm，

使用超生焊接极耳，从卷绕开始与现有电池生产工艺一致。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。