本实用新型涉及电缆电线连接技术领域，具体为一种电力电缆终端用热收缩化学交联一体式伞裙套管。
背景技术：
在现有的中低压辐射交联电力电缆热缩终端附件生产及安装过程中，伞裙和外绝缘管是分开生产和安装的，这种结构目前至少存在如下的问题：伞裙和外绝缘管生产过程的生产工序繁琐，需要经过挤出、模压(注塑)、辐照、扩张，涂胶等，对于户外终端而言，伞裙表现的更明显(以10kv户外终端为例，每个电缆终端需要9只伞裙，而每一只伞裙均需重复如上生产工序，电缆电压等级越高，伞裙数量越多)，伞裙的安装比较麻烦，每一只都需要单独加热收缩，同时还需安装在固定位置，这种困难性在电缆终端架空安装时尤其明显，在电缆终端运行的过程中，存在个别伞裙从绝缘管上脱落的现象，失去了伞裙的作用，进而减弱了终端的爬电距离，形成安全隐患。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电力电缆终端用热收缩化学交联一体式伞裙套管，具有生产简单易行、安装更为简单、运行可靠、美观的优点，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力电缆终端用热收缩化学交联一体式伞裙套管，包括绝缘管，所述绝缘管的外周排列有伞裙，所述伞裙以绝缘管的对称轴中心对称，伞裙偏向的角度一致并且偏向的方向为向下，所述绝缘管和伞裙是由平板硫化机或注塑机上依靠模具一起一次性模压或注塑而成，绝缘管和伞裙合称为伞裙套管。
优选的，所述伞裙之间的距离相等。
优选的，所述绝缘管和伞裙通过热收缩管材扩张方式扩张。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本电力电缆终端用热收缩化学交联一体式伞裙套管，通过在平板硫化机或注塑机上依靠模具一次性模压或注塑成一体式伞裙套管，并按照目前通用的热收缩管材扩张方法进行扩张，由于减掉了绝缘管和伞裙的辐射交联工序以及伞裙的模压、注塑、辐照、扩张，涂胶工序，大大降低了生产成本，由于为一体式结构，并且伞裙位置固定，安装更为简单，方便，伞裙永不脱落，确保了电缆头运行的可靠性，与现有的中低压辐射交联电力电缆热缩终端附件相比，不但具备其全部的电气性能、机械性能等使用性能，而且在安装过程中回缩速度更快，形状更规整。
附图说明
图1为本实用新型的剖面图。
图中：1伞裙套管、11绝缘管、12伞裙。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种电力电缆终端用热收缩化学交联一体式伞裙套管，包括绝缘管11，所述绝缘管11的外周排列有伞裙12，所述伞裙12以绝缘管11的对称轴上的点为对称点中心对称，伞裙12之间的距离相等，伞裙12偏向的角度一致并且偏向的方向为向下，使伞裙套管1在安装过程中回缩速度更快，形状规整、美观，所述绝缘管11和伞裙12是由平板硫化机或注塑机上依靠模具一起一次性模压或注塑而成，绝缘管11和伞裙12通过热收缩管材扩张方法进行扩张，绝缘管11和伞裙12合称为伞裙套管1，由于为一体式结构，并且伞裙12位置固定，安装简单，方便，伞裙12永不脱落。
综上所述：本电力电缆终端用热收缩化学交联一体式伞裙套管，通过在平板硫化机或注塑机上依靠模具一次性模压或注塑成一体式伞裙套管1，并按照目前通用的热收缩管材扩张方法进行扩张，由于减掉了绝缘管11和伞裙12的辐射交联工序以及伞裙的12模压、注塑、辐照、扩张，涂胶工序，大大降低了生产成本，由于为一体式结构，并且伞裙12位置固定，安装更为简单，方便，伞裙12永不脱落，确保了电缆头运行的可靠性，与现有的中低压辐射交联电力电缆热缩终端附件相比，不但具备其全部的电气性能、机械性能等使用性能，而且在安装过程中回缩速度更快，形状更规整、美观。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。