一种线芯封胶超短的USB连接线的制作方法

本实用新型涉及USB连接线领域，特别涉及一种线芯封胶超短的 USB连接线。

背景技术：

现有技术中的USB连接线包括USB端和连接端，USB端通过线材与连接端相连接，该连接端为了保证剥出的线芯有足够的长度来打端子，一般的该线芯需要剥出的长度为15mm，从而线芯在封胶时需要更多的塑胶进行封胶，提高了生产成本，从而无法满足客户的需要，而且现有技术中的SR外膜设置在线皮上，当USB线在拉动的时候，会导致线芯的移动，时间长了USB连接线内的线芯容易断裂。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种可降低生产成本、可防止线芯移动断裂的线芯封胶超短的USB连接线。

为了实现上述目的，本实用新型提高如下技术方案：

一种线芯封胶超短的USB连接线，包括USB端、连接端和线材，所述USB端通过线材与连接端相连接，所述连接端包括线芯、胶壳和端子，所述线芯从线材左端伸出12.5mm，所述端子设置在胶壳上，所述线芯的左端与所述端子相连接，所述线材与线芯上注塑有SR外模，所述SR外模右侧注塑在所述线材上，所述SR外模另一侧注塑在线芯上，所述SR外模的长度为4-5mm。

进一步地，所述SR外模的长度为4.2mm。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型与现有技术相对比，本实用新型通过在线材与线芯上注塑有SR外模，并且该SR外模一半是注塑在线材上，另一半是注塑在线芯上，从而使得本实用新型剥出的线芯通过SR外模已经进行了一定长度的封胶，可以缩短剩余剥出线芯的封胶，大大减少了封胶长度，从而降低了生产成本，而且还能保证端子到SR外模的距离在10mm以内，本实用新型由于该SR外模一侧注塑在线材上，一侧直接注塑在线芯上，不像现有技术都是注塑在线芯上的，所以本实用新型的线芯通过SR外模的固定，防止在拉动线材时直接拉动与连接端连接的线芯。

附图说明

图1是本实用新型现有技术的结构示意图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是本实用新型的连接端放大结构示意图；

图4是本实用新型的另一立体结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：

如图1到图4所示的，一种线芯封胶超短的USB连接线，包括USB 端1、连接端2和线材3，所述USB端1通过线材3与连接端2相连接，所述连接端2包括线芯4、胶壳5和端子6，所述线芯4从线材3左端伸出 12.5mm，所述端子6设置在胶壳5上，所述线芯4的左端与所述端子6相连接，所述线材3与线芯4上注塑有SR外模7，所述SR外模7右侧注塑在所述线材3上，所述SR外模7另一侧注塑在线芯4上，所述SR外模7 的长度为4-5mm。

进一步地，所述SR外模7的长度为4.2mm。

本实施例的制作工艺为先将线材进行剥皮露出14.2mm长的线芯，然后将线芯的右端与端子相连接(即为打端子)，接着在线材和线芯上注塑 SR外模，最后将整个连接端子注塑一层塑胶8。

本实施例通过在线材与线芯上注塑有SR外模，并且该SR外模一半是注塑在线材上，另一半是注塑在线芯上，从而使得本本实施例剥出的线芯通过SR外模已经进行了一定长度的封胶，可以缩短剩余剥出线芯的封胶，大大减少了封胶长度，从而降低了生产成本，而且还能保证端子到SR外模的距离在10mm以内，本实用新型由于该SR外模一侧注塑在线材上，一侧直接注塑在线芯上，不像现有技术都是注塑在线材上的，这样拉动线材时会拉动线芯从而容易导致线芯断裂。本实施例中的线芯通过SR外模的固定，这样在拉动线材时由于SR外模外还注塑有一层塑料，可以大大防止线芯的移动，因为线芯通过SR外模固定在外层塑料上了。

以上所述并非对本新型的技术范围作任何限制，凡依据本实用新型技术实质对以上的实施例所作的任何修改、等同变化与修饰，均仍属于本新型的技术方案的范围内。