一种BTB端子制作模具的制作方法

本实用新型涉及端子制作技术领域，具体为一种BTB端子制作模具。

背景技术：

随着时代的不断发展BTB端子在电气的连接中越来越重要，而BTB端子的制作就显得非常重要了，现在制作BTB端子所使用的方法一般都是采用模具，现有的BTB端子制作模具没有任何的调节功能，且不便于拆装，没有任何的限位功能，在制作BTB端子时还容易出现移位的情况，甚至有些BTB端子制作模具在制作模具时会因震动过大而出现倒塌的情况，这些都非常不利于BTB端子的制作，所以急需一种BTB端子制作模具来解决现有的问题，以便人们进行BTB端子制作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种BTB端子制作模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种BTB端子制作模具，包括底座、工作平台、第一固定板、第二固定板和控制按钮，所述底座的两侧皆设置有安装板，所述底座的表面通过螺栓安装有控制按钮，所述底座顶部的中间位置处设置有支架，所述支架的两侧皆设置有工作平台，所述工作平台的两端皆设置有相互配合使用的滑块与滑槽，所述滑块的顶部皆设置有限位板，所述支架的顶部设置有连接块，且连接块的两侧分别设置有第二电动伸缩杆与第三电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆与第三电动伸缩杆的底部分别设置有第一电动伸缩杆与第四电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆与第四电动伸缩杆的底部分别设置有第一固定板与第二固定板，所述第一固定板与第二固定板的表面皆设置有模具。

优选的，所述安装板的内部皆设置有相互配合使用的安装螺栓与安装孔。

优选的，所述底座的内部设置有缓冲弹簧。

优选的，所述支架的表面设置有强度显示器。

优选的，所述控制按钮一侧的底座表面设置有电源插孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该BTB端子制作模具通过设置了滑块、滑槽与限位板，能够有效的对BTB板进行限位，防止在制作BTB端子时模具出现移位的情况，通过设置了第一固定板、第二固定板与模具，能够同时制作多个BTB端子，提高了本模具的制作BTB端子的效率，而通过设置了第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第三电动伸缩杆与第四电动伸缩杆，能够有效的调节第一固定板与第二固定板的水平位置与高度，便于使用人员利用本模具进行BTB端子的制作，而通过设置了强度显示器，便于使用人员有效的调节模具下压的强度，以便准确的进行BTB端子制作，而通过设置了缓冲弹簧，能够防止本模具在下压因力度过大而出现倒塌的情况，而通过设置了安装板、安装螺栓与安装孔，使本模具便于进行拆卸，以便工作人员制作BTB端子，而通过设置了电源插孔，能够外接电源为本模具提供电能，最后通过设置了控制按钮，便于使用人员对本模具进行操控。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的固定板结构示意图；

图4为本实用新型的局部放大图。

图中：1、安装板；2、安装螺栓；3、底座；4、滑块；5、工作平台；6、限位板；7、支架；8、第一固定板；9、强度显示器；10、第一电动伸缩杆；11、第二电动伸缩杆；12、连接块；13、第三电动伸缩杆；14、第四电动伸缩杆；15、第二固定板；16、滑槽；17、缓冲弹簧；18、电源插孔；19、控制按钮；20、模具；21、安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种BTB端子制作模具，包括底座3、工作平台5、第一固定板8、第二固定板15和控制按钮19，底座3的两侧皆设置有安装板1，底座3的表面通过螺栓安装有控制按钮19，便于工作人员对本模具进行操控，底座3顶部的中间位置处设置有支架7，支架7的两侧皆设置有工作平台5，工作平台5的两端皆设置有相互配合使用的滑块4与滑槽16，滑块4的顶部皆设置有限位板6，通过滑块4、限位板6与滑槽16之间的配合，能够有效的对BTB板进行限位，防止在制作BTB端子时模具20出现移位的情况，提高了模具20制作的稳定性，支架7的顶部设置有连接块12，且连接块12的两侧分别设置有第二电动伸缩杆11与第三电动伸缩杆13，第二电动伸缩杆11与第三电动伸缩杆13的底部分别设置有第一电动伸缩杆10与第四电动伸缩杆14，通过设置了第一电动伸缩杆10、第二电动伸缩杆11、第三电动伸缩杆13与第四电动伸缩杆14，第一电动伸缩杆10、第二电动伸缩杆11、第三电动伸缩杆13与第四电动伸缩杆14的输入端通过导线与外界电源电性连接，能够有效的调节第一固定板8与第二固定板15的水平位置与高度，便于使用人员利用本模具20进行BTB端子的制作，第一电动伸缩杆10与第四电动伸缩杆14的底部分别设置有第一固定板8与第二固定板15，第一固定板8与第二固定板15的表面皆设置有模具20，安装板1的内部皆设置有相互配合使用的安装螺栓2与安装孔21，使本模具便于进行拆卸，以便工作人员制作BTB端子，底座3的内部设置有缓冲弹簧17，能够防止本模具在下压因力度过大而出现倒塌的情况，支架7的表面设置有强度显示器9，能够有效的显示出本模具下压时力度的大小，以便工作人员进行使用，控制按钮19一侧的底座3表面设置有电源插孔18，能够外接电源，为本模具20提供电能，。

工作原理：使用前，先检查本BTB端子制作模具的各个结构是否可以安全使用，使用时，先利用安装板1、安装螺栓2与安装孔21将本模具20固定到所需要使用的位置处，然后利用电源插孔18接通外界电源，然后再利用控制按钮18开启本模具20，然后使用人员可以将传递过来的BTB板放置到工作平台5上，利用滑块4、限位板6与滑槽16之间的配合将BTB板固定，然后在调节第一电动伸缩杆10、第二电动伸缩杆11、第三电动伸缩杆13与第四电动伸缩杆14到适合制作BTB端子的位置处，然后利用第一固定板8与第二固定板15上的模具进行BTB端子制作，最后使用结束后，再利用控制按钮19关闭本模具，拔出电源即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。