一种透明导电薄膜的制作方法

本实用新型涉及一种薄膜材料，尤其涉及一种透明导电薄膜。

背景技术：

随着成本的不断降低，太阳能电池正逐步进入人们的生活之中，发挥越来越大的作用。薄膜太阳能电池是太阳能电池中的一种，其采用仅数百纳米厚度的薄膜材料实现光电转化。透明导电薄膜是把材料的光学透明性能与导电性能复合在一起的薄膜，其既要有良好的导电性能，又要在一定的光谱范围内具有很高的光透过率。透明导电薄膜正是因为同时具有透明与导电的双重性能，而成为功能材料中非常具有特色的一类薄膜，可用于薄膜太阳能电池的前电极材料。

现有的薄膜，具有导电能力弱，不稳定，且使用寿命短，容易损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种透明导电薄膜，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的是通过下述技术方案予以实现：一种透明导电薄膜，包括导电薄膜层和设于导电薄膜层上方的玻璃硬化层以及设于导电薄膜层下方的柔性透明薄膜基材层，所述导电薄膜层由底部的ITO薄膜层、中部的石墨烯薄膜层、顶面的导电高分子层固定连为一体构成。

进一步的，所述导电薄膜层的底部通过光学胶粘接于柔性透明薄膜基材层上。

进一步的，所述柔性透明薄膜基材层为光学级PET聚酯薄膜层，其厚度为 100-200μm。

进一步的，所述玻璃硬化层为Al2O3薄膜层或ZrO2薄膜层，其厚度为 0.5-100nm。

进一步的，所述导电高分子层为聚噻吩、聚苯胺、聚吡咯或聚苯乙炔中的一种制成，其厚度为0.5-20nm。

进一步的，所述石墨烯薄膜层设有2-4层石墨烯。

进一步的，所述ITO薄膜层的厚度为0.5-10nm。

进一步的，所述底板上固定有电源，且电源与电源开关和微型电机相互串联。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是该透明导电薄膜采用石墨烯和导电高分子复合组成导电薄膜，顶部设有加硬的玻璃硬化层，通过石墨烯和导电高分子材料的导电优势，极大的提升了整个薄膜的导电性能和稳定性，同时提高了薄膜整体的硬度，使薄膜具有更大的强度和使用寿命；同时成本低、无毒环保，大幅减少ITO材料的使用量。

附图说明

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型导电薄膜层结构示意图；

图中：1、柔性透明薄膜基材层，2、导电薄膜层，3、玻璃硬化层，21、ITO 薄膜层，22、石墨烯薄膜层，23、导电高分子层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1—2所示，本实用新型公开了一种透明导电薄膜，包括导电薄膜层2 和设于导电薄膜层2上方的玻璃硬化层3以及设于导电薄膜层2下方的柔性透明薄膜基材层1，所述导电薄膜层2由底部的ITO薄膜层21、中部的石墨烯薄膜层22、顶面的导电高分子层23固定连为一体构成，其连接方式是通过光学胶连接的。所述导电薄膜层2的底部通过光学胶粘接于柔性透明薄膜基材层1上。所述柔性透明薄膜基材层1为光学级PET聚酯薄膜层，其厚度为100-200μm。所述玻璃硬化层3为Al2O3薄膜层或ZrO2薄膜层，其厚度为0.5-100nm。所述导电高分子层23为聚噻吩、聚苯胺、聚吡咯或聚苯乙炔中的一种制成，其厚度为0.5-20nm。所述石墨烯薄膜层22设有2-4层石墨烯。所述ITO薄膜层21 的厚度为0.5-10nm。

本透明导电薄膜采用石墨烯和导电高分子复合组成导电薄膜，顶部设有加硬的玻璃硬化层，通过石墨烯和导电高分子材料的导电优势，极大的提升了整个薄膜的导电性能和稳定性，同时提高了薄膜整体的硬度，使薄膜具有更大的强度和使用寿命；同时成本低、无毒环保，大幅减少ITO材料的使用量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。