一种新型充气柜手动操作机构的制作方法

本实用新型具体涉及断路器操作机构技术领域，具体涉及一种新型充气柜手动操作机构。

背景技术：

高压真空断路器领域中，弹簧操作机构的使用已经较为普遍，近几年，随着电力系统容量的不断扩大，电网之间的电气联系程度日趋紧密，电网的短路水平讯速提高，对大容量及发电机断路器的需求不断增加；与之相适应的，弹簧操作机构也在发电机断路器产品上得到应用。

国内目前在为数不多的同类产品中，充气柜操作机构多为盘簧加压缩弹簧作为驱动弹簧，结构复杂繁琐，组装极为不便，使用中容易出现盘簧卡滞而不动作或动力不足，充气柜操作机构的结构多为钣金件拼接，多达几十件的钣金件在折弯等加工过程中的加工误差累积，加上电镀转运过程中的变形，导致拼装调试极为复杂，可靠性大幅降低，充气柜操作机构的电动操作采用的涡轮蜗杆驱动，其操作扭矩比较大，配合钣金件拼装结构，导致操作扭力得不到控制，对机构整体稳定性破坏较大，故障率较高，充气柜操作机构的五防联锁是由多个钣金件配合人工手动解锁来完成各部份的互锁，操作过程繁琐，钣金件使用中极易发生变形，影响互锁可靠性及稳定性。

技术实现要素：

为了解决现有技术的缺陷及不足。本实用新型提供了一种新型充气柜手动操作机构。

本实用新型采用的技术解决方案是：一种新型充气柜手动操作机构，包括上夹板、中夹板以及下夹板，所述的上夹板、中夹板以及下夹板之间通过支撑杆固定连接，所述的操作机构包括位于上夹板上的控制机构，位于上夹板与中夹板之间的联锁限位机构，以及位于中夹板与下夹板之间储能机构，所述的控制机构与联锁限位机构之间，联锁限位机构与储能机构之间通过电机带动若干直齿圆柱杆齿轮传动。

所述的储能机构包括连接在直齿圆柱杆末端的齿轮盘，相邻的所述的直齿圆柱杆末端的齿轮盘之间还设有压缩弹簧。

所述的齿轮盘上设有定位柱，所述的压缩弹簧两端固定在相邻两个直齿圆柱齿轮末端的齿轮盘上的定位柱上。

相邻的两个所述的直齿圆柱杆末端的齿轮盘上的定位柱上还设有套管柱，两个所述的定位柱的套管柱尺寸不同，两个尺寸不同的套管柱之间插接配合，所述的压缩弹簧套设于两个插接的套管柱的外侧。

所述的联锁限位机构包括若干连接在直齿圆柱杆上的遮挡板，若干所述的遮挡板之间通过连杆传动互锁，。

所述的遮挡板上设有滑移槽，所述的连杆一端连接在滑移槽内且与滑移槽滑移配合。

所述的直齿圆柱杆数量为3个，3个所述的直齿圆柱杆齿轮传动控制机构、联锁限位机构与储能机构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种新型充气柜手动操作机构，三块夹板加支撑杆固定，很好的消除了现有结构多为钣金件拼接，多达几十件的钣金件在折弯等加工过程中的加工误差累积，加上电镀转运过程中的变形，导致拼装调试极为复杂，可靠性大幅降低的不足得缺陷，提高了生产效率及可靠性，采用直齿圆柱齿轮传动，代替现有的涡轮蜗杆驱动大幅提高了传动稳定性及使用寿命，采用自身传动轴的转动加遮挡板等对其它部份进行互锁，使用圆柱杆件对门的联锁，整体简单明了可靠；机构与开关的连接摒弃了原机构的盘轮传动连接方式，改用直通式轴向连接，安装方便，传动更直接可靠。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型结构示意图。

图中1-上夹板，2-中夹板，3-下夹板，4-支撑杆，5-直齿圆柱杆，51-齿轮盘，52-压缩弹簧，53-定位柱，54-套管柱，55-遮挡板，56-连杆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。

如图1、图2所示，一种新型充气柜手动操作机构，包括上夹板1、中夹板2以及下夹板3，所述的上夹板1、中夹板2以及下夹板3之间通过支撑杆4固定连接，所述的操作机构包括位于上夹板1上的控制机构，位于上夹板1与中夹板2之间的联锁限位机构，以及位于中夹板2与下夹板3之间储能机构，所述的控制机构与联锁限位机构之间，联锁限位机构与储能机构之间通过电机带动若干直齿圆柱杆5齿轮传动。所述的直齿圆柱杆5数量为3个，3个所述的直齿圆柱杆5齿轮传动控制机构、联锁限位机构与储能机构。本实用新型通过三块夹板加支撑杆固定，很好的消除了现有结构多为钣金件拼接，多达几十件的钣金件在折弯等加工过程中的加工误差累积，加上电镀转运过程中的变形，导致拼装调试极为复杂，可靠性大幅降低的不足的不足，提高了生产效率及可靠性。

所述的储能机构包括连接在直齿圆柱杆5末端的齿轮盘51，相邻的所述的直齿圆柱杆5末端的齿轮盘51之间还设有压缩弹簧52。所述的齿轮盘51上设有定位柱53，所述的压缩弹簧52两端固定在相邻两个直齿圆柱齿轮末端的齿轮盘51上的定位柱53上。相邻的两个所述的直齿圆柱杆5末端的齿轮盘51上的定位柱53上还设有套管柱54，两个所述的定位柱53的套管柱54尺寸不同，两个尺寸不同的套管柱54之间插接配合，所述的压缩弹簧52套设于两个插接的套管柱54的外侧。本实用新型通过一根压缩弹簧实现隔离开关、接地开关的三工位操作，结构更为简单，组装也更便捷。提高了生产效率及使用性能。所述的联锁限位机构包括若干连接在直齿圆柱杆5上的遮挡板55，若干所述的遮挡板55之间通过连杆56传动互锁。所述的遮挡板55上设有滑移槽，所述的连杆56一端连接在滑移槽内且与滑移槽滑移配合。采用自身传动轴的转动加遮挡板等对其它部份进行互锁，使用圆柱杆件对门的联锁，整体简单明了可靠。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。