一种拼接式绝缘板的制作方法

本实用新型涉及绝缘板的技术领域，尤其是指一种拼接式绝缘板。

背景技术：

绝缘板由于其具有绝缘性能，多应用于电子行业；但是目前的绝缘板其绝缘性能不高，而且绝缘板与绝缘板之间不易组装拼接，不便于对绝缘板进行组装拼接以组合成更大的绝缘板，这就需要针对每种情况来设置不同大小的绝缘板，成本高。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的问题提供一种拼接式绝缘板，可以实现两个或多个绝缘板本体拼接，便于组装拼接，降低成本，且其绝缘性能好。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种拼接式绝缘板，包括绝缘板本体，所述绝缘板本体的左右两侧分别设置有第一基块和第二基块，所述第一基块的一侧设置有插接柱，所述第二基块的一侧设置有用于与插接柱插接配合的插接孔；所述绝缘板本体的中部设置有主板体，主板体的上下两侧均设置有无机层，主板体通过硅胶与无机层连接。

其中，所述插接柱的末端设置有半球形凸件，所述半球形凸件通过弹簧与插接柱连接，所述插接孔的入口处设置有用于与半球形凸件配合的第一斜面，所述插接孔的底部设置有用于容设半球形凸件的凹槽。

其中，所述凹槽内设置有用于与半球形凸件配合的第二斜面。

其中，所述无机层由碳纤维层和增强塑料层组成，所述碳纤维层通过硅胶与主板体连接，增强塑料层粘贴于所述碳纤维层。

其中，所述无机层的表面设置有玻璃纤维布。

其中，所述第一基块和第二基块的尺寸一样。

其中，所述插接柱为圆柱形。

其中，所述插接柱的长度为0.5-1厘米。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种拼接式绝缘板，当需要将两个或多个绝缘板本体拼接时，绝缘板本体的第一基块中的插接柱插入另一绝缘板本体的第二基块中的插接孔中，即可实现绝缘板本体与绝缘板本体之间的拼接，即实现两个或多个绝缘板本体之间的拼接，使用方便，结构简单；其中，利用硅胶在主板体的上下两侧连接有无机层，通过无机层提高本实用新型的绝缘性能。

附图说明

图1为本实用新型的一种拼接式绝缘板的结构示意图。

图2为本实用新型的第二基块的结构示意图。

图3为本实用新型的插接柱与插接孔配合的结构示意图。

图4为多个绝缘板本体拼接后的结构示意图。

在图1至图4中的附图标记包括：

1—绝缘板本体 2—第一基块 3—第二基块

4—插接柱 5—插接孔 6—半球形凸件

7—弹簧 8—第一斜面 9—凹槽

10—第二斜面 11—主板体 12—无机层

13—硅胶 14—碳纤维层 15—增强塑料层

16—玻璃纤维布。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1至图4所示，本实施例所述的一种拼接式绝缘板，包括绝缘板本体1，所述绝缘板本体1的左右两侧分别设置有第一基块2和第二基块3，所述第一基块2的一侧设置有插接柱4，所述第二基块3的一侧设置有用于与插接柱4插接配合的插接孔5；所述绝缘板本体1的中部设置有主板体11，主板体11的上下两侧均设置有无机层12，主板体11通过硅胶13与无机层12连接。具体地，当需要将两个或多个绝缘板本体1拼接时，绝缘板本体1的第一基块2中的插接柱4插入另一绝缘板本体1的第二基块3中的插接孔5中，即可实现绝缘板本体1与绝缘板本体1之间的拼接，即实现两个或多个绝缘板本体1之间的拼接，使用方便，结构简单；其中，利用硅胶13在主板体11的上下两侧连接有无机层12，通过无机层12提高本实用新型的绝缘性能。

本实施例所述的一种拼接式绝缘板，所述插接柱4和插接孔5均设置有多个，插接柱4与插接孔5的数量对应设置。

本实施例所述的一种拼接式绝缘板，所述插接柱4和插接孔5均设置有两排，保证插接柱4与插接孔5插接后，绝缘板本体1与绝缘板本体1拼接后的稳定性好。

本实施例所述的一种拼接式绝缘板，所述插接柱4的末端设置有半球形凸件6，所述半球形凸件6通过弹簧7与插接柱4连接，所述插接孔5的入口处设置有用于与半球形凸件6配合的第一斜面8，所述插接孔5的底部设置有用于容设半球形凸件6的凹槽9。具体地，当插接柱4插入插接孔5时，所述第一斜面8压合半球形凸件6，使得半球形凸件6内缩，弹簧7被压缩；当插接柱4插入至插接孔5的底部时，弹簧7伸展，半球形凸件6伸展卡住在凹槽9中。

本实施例所述的一种拼接式绝缘板，所述凹槽9内设置有用于与半球形凸件6配合的第二斜面10。具体地，当需要将拼接后的绝缘板本体1分开时，即当需要将插接柱4从插接孔5拔出时，只需人手拉动绝缘板本体1；当人手拉动绝缘板本体1时，所述第二斜面10压合半球形凸件6，使得弹簧7被压缩，半球形凸件6内缩，进而便于将插接柱4从插接孔5中拔出，进而将拼接后的两块或多块绝缘板本体1分开。

本实施例所述的一种拼接式绝缘板，所述无机层12由碳纤维层14和增强塑料层15组成，所述碳纤维层14通过硅胶13与主板体11连接，增强塑料层15粘贴于所述碳纤维层14。具体地，所述碳纤维层14和增强塑料层15增强了绝缘板本体1的绝缘性能。

本实施例所述的一种拼接式绝缘板，所述无机层12的表面设置有玻璃纤维布16。具体地，所述玻璃纤维布16增强了本实用新型强度，保证绝缘板本体1的可靠使用。

本实施例所述的一种拼接式绝缘板，所述第一基块2和第二基块3的尺寸一样。具体地，所述第一基块2和第二基块3的尺寸一样，可以保证绝缘板本体1与绝缘板本体1拼接时准确度高，稳定性好，保证绝缘板本体1与绝缘板本体1拼接后的整体性好。

本实施例所述的一种拼接式绝缘板，所述插接柱4为圆柱形。具体地，圆柱形的插接柱4便于工艺生产，生产成本低。

本实施例所述的一种拼接式绝缘板，所述插接柱4的长度为0.5-1厘米。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。